β
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第三节 叶片泵 vane pump
二、 叶片泵的结构
双作用泵 1)叶片槽前倾角 10～14° 1)叶片槽前倾角θ（10～14°） 2)叶片后倒角 2)叶片后倒角
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第三节 叶片泵 vane pump
二、 叶片泵的结构
单作用泵 1)叶片槽后倾角（20～30°） 2)叶片后倒角
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第三节 叶片泵 vane pump
六、叶片泵的管理
1) 有规定的回转方向，不允许反转(叶片槽倾斜角、叶片倒角、既定 的吸排口、配油盘的节流槽等部件的设计安装的方向要求)； 2) 拆卸和装配时注意定位销的位子； 3) 拆卸和装配时注意部件表面清洁； 4) 零部件的配合间隙：叶片与槽0.015～0.03mm； 轴向间隙，又称端面间隙，即转子与配油盘的间隙：小型泵 0.015～0.03mm、中型泵0.02～0.045mm； 5) 合适的油液温度和粘度T≤55℃ 粘度为17~37mm2/s。
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第三节 叶片泵 vane pump
一、叶片泵的工作原理
3. 限压式叶片泵工作原理（内反馈式）
a.配油盘的中心线相 a.配油盘的中心线相 对定子的中心线顺转 向偏转一个角度。 向偏转一个角度。 b.限定最高排压， b.限定最高排压，排 限定最高排压 压达到限定值时， 压达到限定值时，使 排腔相通。 系、排腔相通。 c.补偿弹簧的弹力大 c.补偿弹簧的弹力大 小为限压值。 小为限压值。
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一、叶片泵的工作原理
1. 单作用叶片泵工作原理
原理演示
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第三节 叶片泵 vane pump
一、叶片泵的工作原理
2. 双作用叶片泵工作原理
叶片泵由于有两个吸油腔和 压油腔，并且各自的中心夹角是 对称的，所以作用在转子上的油 液压力相互平衡，因此双作用叶 片泵又称为卸荷式叶片泵。
第三节 叶片泵 vane pump
叶片泵的分类： 叶片泵的分类：
作用数－－单作用、双作用叶片泵泵 级－－单级、双级叶片泵 可否变量－－定量式、变量式
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一、叶片泵的工作原理
1. 单作用叶片泵工作原理 定子 转子 叶片 e
泵体
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二、 叶片泵的结构
压力角β：定子对叶片作用力方 压力角 向与叶片伸缩方向之间的夹角。
N：定子对叶片的作用力； T：侧向力（垂直于叶片，使叶片产 生弯曲； R：内滑力（使叶片向内滑移）
R
T N
T=NSin β R=NCos β
在一定的位置上N是不变的，β增大：侧推力 Ｔ减小(减小弯曲）、内滑力Ｒ增大（不被卡 阻）。
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一、叶片泵的工作原理
2. 双作用叶片泵工作原理
要求: a) 叶片不发生脱空 b) 获得尽量大的理论排量 c) 减小冲击，以降低噪声，减少磨损 d) 提高叶片泵流量的均匀性，减小流量脉动。 常用定子内表面曲线有：阿基米德曲线，正弦曲 线，等加速-等减速曲线，高次曲线等。
三、 叶片泵的流量
理论排量： 单作用泵
Q = 4π Re Bn ×10
t
−6
L / min
双作用泵
Q = 2Bn(R − r )[π (R + r ) −
t
σZ cos θ
]×10
−6
L / min
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四、 叶片泵的特点
1) 具有回转型容积式泵的一般特点； 2) 流量较均匀，运转平稳，噪声较低； 3) 双作用叶片泵转子所受径向力是平衡的，轴承 寿命长，它的内部密封性也较好，容积效率较 高； 4) 结构紧凑，尺寸较小而流量较大； 5) 对工作条件要求较严；叶片抗冲击较差，较容 易卡住，对油液的清洁程度和粘度都比较敏感； 端面间隙或叶槽间隙不合适都会影响正常工作； 6) 结构较复杂，零件制造精度要求较高。
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第三节 叶片泵 vane pump
五、叶片泵的实例（1） 叶片泵的实例（ ）
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第三节 叶片泵 vane pump
五、叶片泵的实例（2） 叶片泵的实例（
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五、叶片泵的实例
－－－－防吸排口沟通 －－－－防吸排口沟通
• 定子圆弧段圆心角≥配油盘封油区夹角 定子圆弧段圆心角 配油盘封油区夹角ε 配油盘封油区夹角 －－－－以免产生困油现象
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二、 叶片泵的结构
三角槽的作用
在配油盘的排出 口的封油区进入端的 边缘处－－让工作空 间从封油区逐渐进入 排出区时使其逐渐与 排油口相通，避免压 力急增，造成液体冲 击和噪音。
高压叶片泵的结构特点： 1) 采用浮动配油盘，保证高压下的容积效率； 2) 减小叶片与定子内表面接触应力的结构措施：
a) 减小作用在叶片底部的油液压力――阻尼槽，内装式小减压阀； b) 减小叶片底部承受压力油的作用面积――母子叶片，阶梯式叶片；（见图 -复合式，见图-阶梯式 ） c) 使叶片顶端和底部的液压作用力相平衡――－双叶片，弹簧式叶片。（ 见 图-双叶片，见图-弹簧式 ）
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二、 叶片泵的结构
1).定子、转子、叶片 1).定子、转子、 定子 2).配油盘 2).配油盘 3).叶片的倾角和倒角 3).叶片的倾角和倒角
• 配油盘封油区夹角ε≥两叶片之间圆心角2 配油盘封油区夹角ε≥两叶片之间圆心角2π/Ｚ ε≥两叶片之间圆心角
排油压力F对定子的水平 排油压力 对定子的水平 分力Fx 分力 补偿器弹力F 补偿器弹力 S Fx＞FS 则定子的 ＞ 偏心减小， 偏心减小，流量随排压 增大迅速降低。 增大迅速降低。
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二、 叶片泵的结构
一轴、一转、 一轴、一转、一定 两盘、两盘、三壳体 1) 定子、转子、叶片 2) 配油盘 3) 叶片的倾角和倒角
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习 题
1.《船舶辅机考试必备》中本节的全部习题。 1.《船舶辅机考试必备》中本节的全部习题。 为什么双作用叶片泵一般比齿轮泵容积效率高? 2．为什么双作用叶片泵一般比齿轮泵容积效率高? 为什么叶片泵所输送的油液粘度不宜太高或太低? 3．为什么叶片泵所输送的油液粘度不宜太高或太低? 叶片泵配油盘上的三角槽有何功用? 4．叶片泵配油盘上的三角槽有何功用? 常采用哪些办法保证叶片泵叶片端部与定子内壁的可靠密封? 5. 常采用哪些办法保证叶片泵叶片端部与定子内壁的可靠密封? 在管理维修叶片泵时主要应注意些什么? 6．在管理维修叶片泵时主要应注意些什么? 名词解释： 7. 名词解释： 卸荷式叶片泵； 非卸荷式叶片泵； 叶片泵配油盘的盲孔； 1) 卸荷式叶片泵；2) 非卸荷式叶片泵； 3) 叶片泵配油盘的盲孔； 4) 叶片泵的叶片压力角
吸入口 排出口
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一、叶片泵的工作原理
2. 双作用叶片泵工作原理
原理演示
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一、叶片泵的工作原理
2. 双作用叶片泵工作原理
转子每转一周完成吸、排油各 二次。双作用叶片泵与单作用叶片 泵相比，其流量均匀性好，转子体 所受径向液压力基本平衡。双作用 叶片泵一般为定量泵；单作用叶片 泵一般为变量泵。
θ
原因： 原因： 它的偏心距小，侧推力T 它的偏心距小，侧推力T不大，仅考虑其 叶片和定子间的密封性， 叶片和定子间的密封性，减小叶片的伸缩 力，所以使之后倾，加大压力角，使伸缩 所以使之后倾， 内滑力） 减小。 力（内滑力）R减小。
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