焦炉煤气制液化天然气项目工艺流程
1.煤气净化
焦炉煤气中含有大量的杂质和硫化氢，需要通过煤气净化来去除这些
杂质。

煤气净化过程包括硫化氢去除、酸性物质去除、颗粒物去除和水分
去除。

首先，将焦炉煤气送入硫化氢去除装置，利用吸收剂将硫化氢吸附
除去。

然后，将煤气送入酸性物质去除装置，通过吸附剂去除酸性物质。

接下来，通过过滤装置去除颗粒物，并通过干燥装置去除水分。

2.产气
经过煤气净化的焦炉煤气进入产气装置，进行进一步的处理。

产气装
置主要包括变压吸附（PSA）过程和膜分离过程。

首先，将净化后的焦炉
煤气通过压缩机增压，然后进入PSA过程。

在PSA过程中，通过特定的吸
附剂将气体中的甲烷和其他碳氢化合物吸附，然后通过减压脱附，使吸附
剂再次可用。

然后，进入膜分离过程，利用特定的膜材料对气体进行分离，将甲烷和其他碳氢化合物分离开来。

3.液化
分离得到的甲烷和其他碳氢化合物进入液化装置，进行液化处理。

液
化装置主要包括压缩机、冷却器和膨胀阀。

首先，通过压缩机将气体增压，然后经过冷却器进行冷却，冷却温度通常在-160°C至-180°C之间。

在
冷却的过程中，气体逐渐转化为液体。

最后，通过膨胀阀将液体进一步降温，达到常温下的液化状态。

4.储存
液化的天然气（LNG）通过输送管道进入储罐进行存储。

储罐通常采用双层结构，内层用于储存液化天然气，外层用于保温。

储罐还配备了安全阀和压力传感器，以确保储存的LNG的安全性。

以上是焦炉煤气制液化天然气（LNG）项目的工艺流程的详细描述。

通过煤气净化去除杂质和硫化氢，通过产气过程去除甲烷和其他碳氢化合物，然后通过液化和储存，将焦炉煤气转化为液态天然气，方便储存和运输。

这项工艺过程能够更高效地利用焦炉煤气，并提供更为清洁的能源。