零件标准成本计算
一、定义
零件标准成本：从生产工艺及管理流程角度出发科学分析得出的零件成本。

二、计算零件标准成本的意义
1、预先计划、控制成本。

2、在生产过程中将实际消耗与标准消耗进行比较，及时发现差异，并迅速改进，方便过程控制。

3、每月分析是“量差”、“价差”，查明责任归属，挤出业绩水分，科学评估业绩。

4、有利于价格决策，有利于市场竞争的定价。

5、有利于简化会计工作。

加速会计报表编制，便于各成本中心之间半成品内部转移价格的确定等。

6、零件标准成本计算是基础工作，有利于整个产品的成本控制。

三、零件标准成本计算公式
零件标准成本（U）=零件标准材料费（C）+零件标准加工费（M）+管理费（P）+物流费（S）+供应商利润（T）（1）零件标准材料费（C）=零件的材料单价（A）*零件的标准重量（B）（2）
零件标准加工费（M）=机加工费（F）+热处理费（I）+表面处理费（L）（3）
机加工费（F）=时间单价（D）*加工所需时间（E）（4）
热处理费（I）=热处理单价（G）*所需时间或零件重量或零件体积（H）（5）
表面处理费（L）=表面处理单价（J）*零件重量或零件体积（K）（6）将式（4）、（5）、（6）代入式（3）得
M=D*E+G*H+J*K （7）
管理费（P）=材料管理费（N）+加工过程管理费（O）（8）
材料管理费（N）=零件标准材料费（C）*5% （9）
加工过程管理费（O）=零件标准加工费（M）*15% （10）
将式（9）、（10）代入式（8）得
P=C*5%+M*15% （11）物流费（S）=运输费（Q）+包装费（R）（12）
供应商利润（T）={零件标准材料费（C）+零件标准加工费（M）+管理费（P）+物流费（S）}*15% （13）
将式（2）、（7）、（11）、（12）、（13）代入式（1）最终得U=A*B+D*E+G*H+J*K+C*5%+M*15%+Q+R+(C+M+P+S)*15%
注：零件的材料单价（A）根据零件的材料种类和材料的市场定价得出，是变化的值。

零件的标准重量（B）根据零件图纸计算得出。

时间单价（D）根据市场定价得出。

加工所需时间（E）根据工艺卡计算得出。

热处理单价（G）根据市场定价得出。

所需时间或零件重量或零件体积（H）根据工艺卡计算得出。

表面处理单价（J）根据市场定价得出。

零件重量或零件体积（K）根据工艺卡计算得出。

运输费（Q）根据市场定价得出。

包装费（R）根据市场定价得出。

四、具体实施方案
应用Excel表格，逐个零件进行计算。

五、方案的优缺点
优点：1、可以利用现有电脑软件。

2、每个参数可随时进行修改。

缺点：数据不关联，维护不方便。

田上白云。