中国铝业河南分公司热电厂锅炉烟气综合治理（脱硝、除尘）项目SNCR系统操作规程（试行版）编制：（签字）审核：（签字）审批：（签字）河南华慧有色工程设计有限公司中国铝业河南分公司热电厂二零一四年十二月目录1概述 (1)2工艺描述 (1)2.1输送系统 (1)2.2 SNCR计量分配模块 (3)2.3其他 (4)3.运行巡检管理 (6)3.1管理内容 (6)3.2脱硝氨站的出入管理方法 (7)3.3日常运行规定 (8)3.4日常操作控制 (9)3.5氨水接卸规定 (12)3.6其它安全措施 (13)4.设备维护 (14)4.1氨水罐的维护 (14)4.2 SNCR氨水和除盐水输送系统的维护 (14)4.3 SNCR计量分配模块的维护 (15)4.4 SNCR喷射器的维护 (15)5.安全操作规程 (16)6.紧急事故的预案处理 (18)6.1浓氨水溅射的处理 (18)6.2进入浓氨区工作要求 (18)1概述氮氧化物（NOx）是造成大气污染的主要污染源之一，我国环保政策要求，水泥厂制造水泥熟料应严格控制NOx的大量排放。

控制NOx排放的技术指标可分为一次措施和二次措施两类，一次措施是通过各种技术手段降低燃烧过程中的NOx生成量；二次措施是将已经生成的NOx通过技术手段从烟气中脱除。

中铝河南分公司热电厂脱硝工程采用的是SNCR选择性非催化还原法烟气自动脱硝系统，在燃烧工况正常的分解炉出口喷入还原剂（氨水），将炉内燃烧生成烟气中的NOx还原为N2和H2O，降低NOx排放，从而在燃烧过程中降低NOx生成量。

2工艺描述2.1输送系统2.1.1 氨水输送系统本系统设有两个45m³卧室式氨水储罐，储罐顶部设有溢流口和呼吸阀，罐体设有液位计。

氨水由专用槽罐车送来，用车辆自带软管经快速接口接至氨水卸载泵进口管道。

氨水一般为20%左右的氨水。

氨水卸载泵是一台立式泵，进、出口阀为手动阀。

送上氨水卸载泵电源，泵出口阀开启，而且氨罐未满溢时，可以开启氨水卸载泵向氨罐补液。

为安全起见，氨水储罐顶部周围设有自来水紧急喷淋装置，氨水罐旁设有洗眼器，紧急时用于冲洗眼睛、皮肤，作防护预处理。

SNCR氨水输送系统在氨罐旁，设有一组（共3台）氨水输送泵，从氨水储罐底部抽取氨水，加压后，送至炉膛6层平台的SNCR计量分配模块。

3台氨水输送泵为不锈钢立式泵，两用一备。

每个氨水输送泵进口都设有手动阀及Y型过滤器。

输送泵出口除设有手动阀和逆止阀外，还设有电动阀可实现远控开关。

氨水输送泵出口管设有自力式减压阀，当计量模块氨水用量较小时会出现别压而使氨水输送管线压力升高后，氨水可通过自力式减压阀回流至氨水罐。

氨水卸载泵及氨水输送泵出口均设有单向阀防止氨水回流，尤其防止氨水泄露。

氨水卸载泵前设有除盐水冲洗氨水管路，氨水卸载完成后，可对氨水卸载泵进行冲洗。

在现场还设有氨水罐温度检测，防止氨水罐温度过高释放氨气，当氨水罐温度高于38℃时，可对氨水罐进行喷淋降温。

氨水储罐设有液位计，低液位时停运氨水输送泵。

2.1.2 除盐水输送系统本系统设有1个φ1500×2300mm的除盐水箱。

除盐水箱设有进水电动阀，并与除盐水箱进行液位连锁。

SNCR除盐水输送系统在氨水罐旁，设有一组（共2台）除盐水输送泵，从除盐水箱底部抽取除盐水，加压后，送至炉膛6层平台的SNCR计量分配模块。

2台除盐水输送泵为不锈钢立式泵，一用一备。

每个除盐水输送泵进口都设有手动阀及Y型过滤器。

输送泵出口除设有手动阀和逆止阀外，还设有电动阀可实现远控开关。

除盐水输送泵出口管设有自力式减压阀，当除盐水输送管线出现堵塞等问题导致压力升高后，除盐水可通过自力式减压阀回流至除盐水箱。

除盐水输送泵出口设有单向阀防止除盐水回流时对泵造成损害。

2.2 SNCR计量分配模块此模块位于锅炉6层平台。

2.2.1 SNCR计量模块输送系统送来的氨水及除盐水经计量后，通过静态混合器混合后送至SNCR分配模块。

本模块中的氨水管线及除盐水管线均设有手动阀、压力表、Y型过滤器、流量计、电动阀和单向截至阀。

两条管线都设有短路管，以便电动阀等检修。

2.2.2 SNCR分配模块混合后的氨水通过分配箱送至每根喷枪。

压缩空气在分配箱内分为雾化空气和冷却空气分别送至每根喷枪。

厂用压缩空气经压缩空气储罐送至分配模块，分为雾化风和冷却风，分别送至每根喷枪。

压缩空气储罐出口设有远传压力表。

喷枪位于锅炉出口与旋风分离器进口处，喷枪是不锈钢材质，双层套管，氨水和雾化风走中间，通过喷头处的雾化喷嘴雾化氨水并喷入炉膛；冷却风走外层，冷却喷枪和喷头。

喷射枪用软管与氨水、雾化风和冷却风管相连，每个炉体设10支喷射枪，分两侧装，每侧5支，两台炉子共计20支喷枪。

厂用压缩空气经调压阀稳压为0.35—0.45MPa后走外层。

系统用冷却风经调压阀稳压为0.15MPa 左右，雾化风经调压阀稳压为0.35~0.45MPa。

2.3其他控制和调节模块安装有智能PLC系统，分布式I/O，总线通讯。

全自动控制、管理、协调和监控所有工艺功能，接受有关工况参数、控制信号。

现场控制柜设有一台带触摸屏的工业计算机作为人机操作界面，实现SNCR的投运、监控。

系统主要设备表3.运行巡检管理3.1管理内容3.1.1公司所属各部门依据环境保护法律、法规、标准的要求，对脱硝设施运营实施标准化管理，杜绝环境污染事故的发生。

3.1.2脱硝设施应与生产系统同步投运，未经环境保护主管部门同意，不得擅自降低脱除效率、停运脱硝设施；发生故障确需停运时，必须提前征得所在地环境保护主管部门同意。

脱硝设施的规模、地点、工艺发生重大变化时，应向当地环境保护主管部门申报，并经批准后方可实施。

3.1.3污染源在线监测系统依据标准及法规要求与当地环境保护主管部门接受监督管理和考核。

公司有责任做好系统的运行管理并纳入公司考核体系。

3.1.4脱硝设施的运行和维护，应有完整的记录，并实行严格的档案管理。

3.1.5固定污染源在线自动监测系统数据作为环保设施运行调控依据及环境保护主管部门监督依据，作为排污费及环保电价补贴依据，按照主设备标准实施管理并纳入公司考核体系。

3.1.6发生环境污染事故或其他突发性事件，必须依据应急预案妥善处理，及时通报可能受到污染危害的单位和居民，并按国家法律法规要求和公司危急管理的有关规定，及时向公司和当地环境保护主管部门报告，接受调查处理。

对重大和特大环境污染事故，应在事故发生后立即报告控股公司和当地环境保护主管部门，启动《事故处置应急预案》。

3.2脱硝氨站的出入管理方法3.2.1脱硝氨站正常运行期间为无人值守岗位，集控人员通过接入集控室DCS的控制系统对氨站的设备运行参数进行远程监控，值班人员定期巡回检查。

氨站实行封闭管理，站内无人期间一律上锁，钥匙由集控人员保管。

3.2.2因工作需要进入氨站的设备管理人员、检修人员、运输人员、必须经运行值班人员许可后方可入内。

3.2.3进入氨区的槽车必须设有可靠的防静电接地胶带。

3.2.4各级安全检查人员进入氨站必须有综合部相关人员陪同，站内一律不接待外来参观学习人员。

3.2.5所有进入氨站的人员须听从运行值班人员指挥。

经过安全交底，明确氨站的安全风险，遵守各项规定，接受安全检查，并执行登记制度。

3.2.6进入氨站人员必须穿全棉工作服，禁止进食和饮水，不得穿带铁钉的鞋，不得携带火种，关闭无线通讯工具，释放静电。

3.3日常运行规定3.3.1运行值班人员负责氨站的日常运行和机组的供氨操作。

按指定路线对氨站设备进行巡回检查，完成抄表记录，及时发现缺陷并按公司缺陷流程正确处置。

3.3.2运行人员进入氨站前须确认无漏氨报警。

3.3.3热控维护人员应定期对氨水罐测温及喷淋装置进行检测。

3.3.4出现漏氨时，运行值班人员立即停运相关运行设备，启动喷淋装置，汇报上级。

得到上级指令后携带便携式漏氨检测仪到就地确认，靠近氨区前明确上风位，进入氨站必须穿戴好全身防护用品。

3.3.5如发生氨泄漏，应及时汇报值长，由值长启动《氨站氨泄漏应急预案》。

3.3.6在氨站内进行设备操作时，操作人和监护人必须穿戴好个人防护用品。

3.3.7氨水操作人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业，并定期参加复审。

3.3.8责任部门定期组织氨系统培训教育，健全安全生产培训教育制度，建立从业人员的安全生产培训教育档案，确保从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。

3.3.9责任部门定期组织从业人员进行安全管理、安全技术、职业卫生和安全文化等知识培训活动。

3.3.10责任部门每年进行一次氨系统泄漏反事故演习，由氨系统管理人员组织。

3.4日常操作控制3.4.1 氨水卸载⑴氨水储罐加注氨水只能在现场操作进行；⑵除专业操作人员，其他人员不得接近加注场地；⑶检查氨水卸载泵，送上设备电源；⑷将氨水槽罐车自带进液软管连接至氨水卸载泵的进口管；⑸打开槽罐车泄液阀；⑹打开氨水加注阀；检查现场控制箱状态指示灯状态；⑺按下控制箱界面上启动按钮启动加注泵；⑻加注完成，先清空软管，然后按下停止按钮停泵，并立即关闭氨水加注阀；⑼拆除软管后立即开启氨水卸载泵前冲洗水阀门，对氨水卸载泵进行冲洗。

3.4.2 SNCR的投运3.4.2.1 SNCR氨水输送系统的启动前准备⑴检查区域氨气检漏无异常，氨水罐液位正常；确定氨水储罐喷淋阀连锁开启⑵检查氨水卸载泵装置电源；⑶检查关闭氨水输送泵进出口排污阀，开启泵进出口手动阀；⑷检查氨水输送管线中氨水回流管上自力式减压阀正常；⑸确定除盐水箱进水电动阀连锁开启⑹检查除盐水输送泵装置电源；⑺检查关闭除盐水输送泵进出口排污阀，开启泵进出口手动阀；⑻检查除盐水输送管线中除盐水回流管上自力式减压阀正常。

3.4.2.2 SNCR计量分配模块的启动前准备⑴检查氨气检漏无异常；⑵开启计量模块氨水输送管路各手动阀；⑶开启计量模块除盐水管路各手动阀；⑷开启分配模块各手动阀；⑸开启喷枪各管路各手动阀；⑹检查内各流量计、压力传感器受电正常，显示无异常；⑺检查内各气动阀状态正确。

3.4.2.3喷枪的启动前准备⑴检查各喷枪已安装就位，快速插拔进口连接正常；⑵检查各喷枪氨水软管、雾化风软管及冷却风软管连接正常；⑶检查各喷枪雾化风及冷却风减压阀后压力正常，雾化风在3~4bar，冷却风在1~2bar。

3.4.2.4 SNCR自动脱硝系统的投运⑴检查现场操作计算机界面无影响启动的报警；⑵确保除盐水箱进水电动阀连锁开启；⑶确保除盐水输送泵连锁开启⑷点取“氨水输送泵组启动”，检查SNCR氨水输送系统自动投运正常；⑸开启计量分配模块中的电动调节阀，并调至“自动”状态，以保证此电动调节阀与炉NOx浓度及氨逃逸进行连锁。