食品无尘车间的最新设计方案目的：保证食品无尘车间洁净等级符合生产环境条件，避免产品遭受污染。

范围：适用于食品无尘车间内所有人员、设备、材料以及工艺过程、检测检验作业。

一、有关食品无尘车间的相关要求：车间入厂：3-1-1、来宾、厂商：凡经核准进入食品无尘车间的来宾、厂商，相关人员须安排来宾、厂商了解本公司相关规定，才可进入食品无尘车间。

3-1-2、员工：员工须经洁净纪律训练合格后，方可进入。

3-1-3、厂商及代理商除维修有关设备外，不得在该设备以外区域停留或参观。

3-1-4、进入食品无尘车间工作的员工及来宾、厂商均不得使用化妆品（如口红、腮红、香水、眉笔等）。

3-1-5、严禁携带食物、饮料、水瓶、钥匙扣、手机等进入食品无尘车间食用。

3-1-6、抽完烟者、须在室外停留30分钟，方可进入食品无尘车间。

3-1-7、除经核准外，禁止于厂内拍照摄影。

3-2无尘衣着装：3-2-1、进入食品无尘车间的工作人员须按要求穿着无尘衣服、鞋子。

3-2-2、穿着无尘衣、鞋，须依下列顺序进行：1、扎好头发。

2、戴上发罩(头发不可露出)。

3、戴上口罩。

4、穿着无尘衣(拉上拉链后，扣好颈部头罩)。

5、穿上无尘鞋。

6、戴上手套(衣袖口须包住手套口)。

7、着装完成照镜检查服装仪容。

3-2-3、着装要求：遮口遮鼻，头发不得外漏，衣袖口须包住手套口。

3-3进入洗尘室：3-3-1、限制单人进入风淋室，不得超过。

3-3-2、吹净时，双手抬开并转动身体360度，吹净时间10秒。

3-3-3、吹净停止后5秒，才可开门进入食品无尘车间。

3-3-4、吹气口不得任意调整。

3-4进入食品无尘车间：3-4-1、在食品无尘车间内走动时，动作宜轻缓，不可奔跑，以免影响层流及生产大量微尘。

3-4-2、紧急逃生门，非紧急需要，严禁开启。

3-4-3、人员操作时不能对产品方向谈话或打喷涕。

3-4-4、不得在靠近产品方向翻阅文件、手册或纸张。

3-4-5、除维修施工外，不得跪或坐在地上翻阅资料或操作产品。

3-4-6、不得使用手套当作书写或纪录资料用。

3-4-7、食品无尘车间内不要的纸张、FILM等，不可撕裂或揉捏成团，应将其带离食品无尘车间丢弃。

3-4-8、不得重力放置产品或器具，以免引起震动。

3-5食品无尘车间内使用之物品：3-5-1、纸张、文具(1)、除食品无尘车间专用纸外，其余纸类不得携入使用。

(2)、规范、手册等文件若以非无尘纸影印、须加以塑料套封装，擦拭乾净后，再送入食品无尘车间。

N(3)、食品无尘车间内使用原珠笔或油性签字笔(投影笔)书写；铅笔、白板笔、橡皮擦、修正液及钉书机等文具，严禁携入使用。

3-5-2、操作手册等文件若非食品无尘车间之专用纸，每页加以塑料套封装成册，置放及翻阅处应远离机台、产品，同时不得携出食品无尘车间。

3-5-3、凡欲携入食品无尘车间之零配件、工具、仪器等均需以无尘拭纸擦拭乾净。

3-5-4、食品无尘车间内使用的工具器材，如桌椅、推车、吸尘器，均需符合无尘规范。

3-5-5、清洁人员收取垃圾时，必须先将塑料袋口封紧，再取出塑料袋，禁止用倾倒方式，以避免产生灰尘。

36机台搬运：3-6-1、机器设备、物品由外进入食品无尘车间前，于缓冲区(密闭)先擦拭乾净后始可进入。

3-6-2、接驳设备、物品进入食品无尘车间的油压板车，应为食品无尘车间专用。

3-6-3、过重设备(超过1000KG)之搬运，为避免伤及地板，需先铺设钢板(应擦拭清洁)后再搬运。

3-6-4、设备、物品进入食品无尘车间后，将机械取物口关闭，并马上以吸尘器及IPA 清洁搬运动线及机械取物口。

半导体技术天4、注意事项：所有清洁溶剂(如IPA)不用时皆需以盖子密封；并且予以标示。

半导体技术天地!_2s#B&J+]2d4-2、稽查小组对洁净纪律，每日不定期稽查并记录分配各单位改善。

二、食品无尘车间设计装修的作用及标准食品无尘车间设计装修最主要的作用就是控制产品所接触的大气的洁净度及温度、湿度，使产品能够在一个很好的环境内生产和制造。

而按照国际上的惯例，无尘车间设计装修的洁净级别主要是根据每立方米的空气当中粒子的直径大于标准的数量来规定的。

也就是把微粒控制在一个非常小的单位上，在常规当中就是说符合微粒的颗粒在我们常见的灰尘当中是小的微乎其微，而对于那些生产上来说，哪怕一点点的，很少很少的灰尘也会产生很坏的负面影响的。

国际上食品无尘车间设计装修的标准的A级就是每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下。

当前，在芯片生产加工上的无尘标准的要求就是要高于A 级的，像这样的高的要求标准主要是被应用在在一些等级较高芯片生产上，而业内称之为的1K级别的就是微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内。

食品无尘车间设计参数：温度：22℃±2；湿度：55%±5；基本需要满布FFU，做高架地板。

做MAU+FFU+DC系统。

还有保持正压，相邻房间压力梯度保证在10pa左右。

食品无尘车间若非得用换气次数来衡量的话200次/h以上，食品无尘车间若是以层流风速来说的话>0.35m/s，食品无尘车间若以HEPA高效空气过滤器对吊顶覆盖率的话>50%。

在设备中进行粉尘、试剂称量、分装，可以控制粉尘、试剂外溢、上扬，防止粉尘、试剂对人体的吸入危害，还避免粉尘、试剂的交叉污染，保护外界环境及室内人员的安全。

层流罩操作区域由百级垂直层流ISO4.8（NF，EN，ISO14644-1）保护。

三、食品无尘车间整体说明1、食品饮料洁净车间食品饮料无菌车间最好能与外界隔离，不能穿行或受其他因素干扰。

食品饮料无菌洁净车间的大小依需要而定，一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。

更衣间放在外，主要供更换衣帽、鞋子等；缓冲间位于更衣间与风淋室之间，也可同时和几个操作间相通;操作间放在内间，主要供产品灌装，房间应不受日光直射，大小适当，高度适宜(具体根据生产设备的高度确定)。

房间过大，清扫和消毒不便；过小，操作不便；顶部过高会影响紫外线的有效灭菌效果。

墙壁应光滑无死角，以便清洗和消毒。

食品、饮料无菌洁净车间应为密闭式并保持车间静压差为正压，设置空气消毒用的紫外线灯、空气过滤净化器和恒温装置。

2、建筑平面布置说明建筑平面设置应该属建筑专业的专业范畴，但由于食品饮料无菌洁净车间要求人、物分流，并要保持各洁净操作间的静压梯度，因此，该工程中建筑平面要求具备以下几点：1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。

2、实验室的人流经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。

3、食品饮料无菌车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。

3、关于车间的结构根据《食品无尘车间设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。

采用净化厂房施工专用彩板，基板顶板采用宝钢0.4的钢板，芯材密度达到14kg/m3,铝材采用专用铝型材，为提高净化间的使用寿命，并达到美观大方的效果，所有铝型材进行电泳处理。

4、关于车间的地面地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。

颜色艳丽，防静电性能恒久不变，可承受中等以下载荷，耐高温。

在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致。

5、通风空气净化设备食品无尘车间设计，按照规范要求，设计一送回风系统。

机房设在厂房顶侧(根据实地情况，可采用单元式净化系统的，不用设机房)，各送回风循环风管在技术夹层内与空调机组连接成系统。

送回风管道采用优质镀锌钢板，经风阀软连接。

镀锌钢板风管现场制作。

6、照明洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。

设计各房间内照明，紫外灯独立控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制；室内照明均采用密闭照明灯组；插座盘均采用嵌入式；室内无明线敷设。

7、食品工业净化标准食品工业食品无尘车间（区）是在食品行业的原料加工、深加工生产的一门洁净技术的应用。

食品行业的食品无尘车间，除了控制空气中的微粒外，也对空气环境的微生物控制严格，在技术上防止微生物对食品的交叉污染。

其中最具代表性的是无菌包装，食品的无菌包装（如软包装鲜果汁、牛乳等等），就是在洁净环境中完成包装工艺，在保持食品色、香、味、营养等方面大大优于一般的高温杀菌的罐装食品。

除了无菌包装，空气洁净技术在食品酿造、发酵中也有很高的应用。

8、食品包装无尘车间设计规范:国际标准<ISO/DIS14644>,食品无尘车间设计规范<GB50073-2001>,药工业《食品无尘车间设计规范》<GBJ73-84>《药品生产质量管理规范》<GMP-1998>,《食品无尘车间施工及验收规范》<JGJ71-90>,《通风与空调工程施工及验收规范》<GB50243-2002>,《建筑电气工程施工质量验收规范》<GB50303-2002>,《医院洁净手术部建筑技术规范》<GB50333-2002>食品工业食品无尘车间（区）的洁净等级：参照医药工业食品无尘车间，但比一般的食品无尘车间要求要高，根据原来的现在已停止实行的美国联邦标准FS209B具体细化可分为100级、1000级、10000级、100000级、3000000级，根据与ISO-14644是国际标准接轨的中国国家标准GB-50073有1-9级，原来的100级、1000级、10000级和100000级都是分别由被国际标准ISO-14644标准中的5级、6级、7级和8级所替代，这类食品无尘车间（区）的洁净度等级1-8级，其中1-5级，气流流型为单向流或混合流，风速0.2-0.45m/s；6级气流流型为非单向流，换气次数50-60次/h；7级气流流型为非单向流，换气次数15-25次/h；8-9级气流流型为非单向流，换气次数10-15次/h。

9、灌装食品食品无尘车间灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

为证明食品包装无尘车间工作得令人满意,必须证明其满足了下述准则的要求：1.食品包装无尘车间的送风量充足，足以稀释或消除室内产生的污染。

2.食品包装无尘车间内的空气是从洁净区向洁净程度差的区域流动，受污染空气的流动达到最低程度，空气在门口处和室内建筑中的流动方向正确。

3.食品包装无尘车间的送风不会显著增加室内的污染。

4.食品包装无尘车间室内空气的运动状态可保证密室内没有高浓度聚集区域。