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高强度螺栓的施工工艺与技术要求

高强度螺栓的施工工艺
与技术要求
标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
高强度螺栓的施工工艺与技术要求
(1)高强度螺栓施工工艺流程
高强度螺栓采购与保管→螺栓领用与配套→摩擦面检查处理→施工力矩确定→拧紧顺序确定→高强度螺栓的穿孔→初拧→(复拧)→终拧→标记
(2)高强度螺栓采购与保管
高强度螺栓连接副,一般由制造厂按批量配套供货,应该具备出厂合格证,高强度螺栓连接副的型号、尺寸及技术条件,均应符合国家标准GB1228~1231-84和
GB3632~3633-83的规定。

钢结构用大六角高强度螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母、二个垫圈组成;扭剪型高强度螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成。

高强度螺栓连接副应按包装箱注明的规格、批号、编号,供货时期进行清理,分类保管。

存放在室内仓库中,堆积不要高于3层以上,室内应长期保持干燥,防止生锈或被玷污以免扭矩系数发生变化。

其底层应距地面高度300mm以上。

经长期存放的高强度螺栓连接副在使用前,应再次做全面检查,开箱后发生异常现象时应进行检验。

经过鉴定合格后在进行使用。

(3)螺栓领用与配套
高强度螺栓连接副的领用应严格按照安装计划进行,螺栓的长度和孔径不能搞错。

大六角高强度螺栓和扭剪型高强度螺栓长度选择按下式进行计算:
L=L′+ns+m+3p
式中:L′——连续板厚度(mm);
n——垫圈个数,扭剪型高强度螺栓为1,大六角螺栓为2;
s——高强度螺栓垫圈厚度(mm);
m——高强度螺栓的螺母公称厚度;
p——螺栓螺纹的螺距,参见表6-3所示。

表6-3 高强度螺栓螺纹的螺距(mm)
安装时,应按当天工作量进行领用,尽量当天用完。

剩余螺栓要交会库房妥善保管,不得乱放、损伤螺纹或被沾污。

高强度螺栓的配套是指将螺栓按照各节点的需要量,将螺栓随构件吊装到工作点。

具体做法是:在所吊装的构件节点部位挂上帆布口袋,将该节点的高强度螺栓连接副按件数、规格放入口袋中随构件吊装。

这样做避免了高强度螺栓连接副高空搬运的环节,做到统一发放,集中管理。

需要注意的是:要经常检查帆布口袋的强度,及时更换不合格的口袋,防止螺栓高空坠落。

(4)摩擦面检查处理
高强度螺栓节点的摩擦面至关重要,在构件吊装前必须仔细检查。

摩擦面允许有薄层浮锈存在,但不应该出现严重的锈蚀。

摩擦面上应该清洁干燥,不应该有油污、油漆、泥土和划痕等影响摩擦系数的因素存在。

否则应该重新测定摩擦面抗滑移系数,不符合要求需要对摩擦面重新处理。

(5)施工力矩确定
大六角头高强度螺栓的施工扭矩可由下式计算确定:
=k·Pc·d
T
c
式中:T
——施工扭矩(Nm);
c
k——高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值;
Pc——高强度螺栓施工预拉力,参见表6-4;
d——高强度螺栓螺杆直径(mm)。

表6-4 大六角头高强度螺栓施工预拉力(kN)
扭剪型高强度螺栓的施工力矩以尾部梅花头被拧掉为准,如果由于位置特殊或其他原因,电动扳手不能使用而采用力矩扳手时,施工力矩的确定可以参考大六角头高强度螺栓。

(6)拧紧顺序确定
高强度螺栓的拧紧,无论是初拧还是终拧,都应按照一定顺序施拧,一般都是由螺栓群中间向外的顺序。

如果不按此顺序,先拧紧周围螺栓,则节点钢板有可能不能密贴,而且螺栓的轴力损失也较大。

参见图6-2,几种典型的螺栓群紧固顺序示意图。

(7)高强度螺栓的穿孔
构件就位以后,用冲子(也叫冲钉)穿入节点的螺栓孔,锤击冲子以使各螺栓孔对正。

冲子数量一般每节点两只。

待螺孔对正以后,取高强度螺栓使之自由地从螺孔中穿过。

螺栓穿孔后立即用梅花扳手将其拧紧固定,这一过程不是初拧,而是保证摩擦面不产生相对滑动损伤螺栓的丝牙。

同一节点螺孔方向应保持一致。

严禁螺孔未对正强行穿孔,绝对不允许锤击螺栓使之穿孔。

对于不能通过的螺孔,允许用绞刀进行修整,但扩孔后的直径应小于倍螺孔直径。

对于错位严重的螺栓孔,可以进行将螺栓孔补焊后重新钻孔。

补焊用焊条要与母材机械性能相匹配。

图6-2 几种典型的螺栓群紧固顺序示意图
(8)初拧
由于钢结构的制作、安装等原因发生节点板翘曲、板层间不密贴的现象,当连接点螺栓较多时,先紧固的螺栓就有一部分轴力消耗在克服钢板的变形上,先紧固的螺栓则由于其周围螺栓紧固以后,其轴力分摊而降低。

所以,为尽量缩小螺栓在紧固过程中由于钢板变形等影响,采取缩小互相影响的措施,规定高强度螺栓紧固时,至少分两次紧固。

第一次紧固称为初拧。

初拧轴力一般宜达到标准轴力的60~80%。

初拧的最小轴力不应低于标准轴力的30%。

(9)复拧
对于大型节点的高强度螺栓初拧结束完成后,在初拧的基础上,在重复紧固一次,故成为复拧,复拧扭矩值等于初拧扭矩值。

(10)终拧
对安装的高强度螺栓做最后的紧固,成为终拧。

终拧的轴力值以标准轴力为目标,并应符合设计要求。

终拧与初拧时间间隔不宜太长,一般螺栓初拧30分钟以后,可以复拧和终拧。

(11)标记
初拧结束后,应采用彩色记号笔在螺栓上做初拧记号,复拧后再做另一种颜色的记号。

终拧以后,扭剪型高强度螺栓以梅花头拧掉为准,大六角高强度螺栓需做终拧记录。

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