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（4）墙背侧回填时对称进行回填，用优质粘土回填导墙后背，尤以墙 趾最为重要，防止墙趾坍塌。 如无优质粘土来源，可在原状土中掺加 7%水泥后，用水泥土回填，导墙后背回填后，灌注导墙面板。 （5）导墙未达设计强度禁止重型设备接近，不准在导墙上进行钢筋笼 的制作及吊放。 （6）严格控制导墙施工精度，确保连续墙轴线误差±10mm，内墙面垂 直度0.3%，内外墙净距允许偏差±10mm，导墙顶面平整度±10mm。 （7）连续墙分幅标记：导墙施工结束后，立即在导墙顶面上画出分幅 线，用红油漆标明单元槽段的编号。同时，测出每幅导墙顶面标高，并 将标高和浇筑时间标注在施工图上，以备连续墙施工时用。 （8）导墙施工前还应根据主体结构时场地布设情况来确定顶面标高。
续
冲击钻冲孔
墙
成槽
施
方锤修孔
制作钢筋笼及接头
工
刷壁清孔
工
艺
流 程
砼配合比设计
清孔验收
图
商品砼生产
安装钢筋笼及接头
导管试拼、水密试验
砼运输
安装导管
质量检查
浇筑水下砼
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一、导墙
导墙的作用是挖槽导向、防止槽段上口塌方、存 储泥浆和作为测量槽深的基准。导墙常见形式：“倒 L”形、“[”形，深度一般1～2m，顶面高出施工地面 ，防止地面水流入槽段，内墙面应垂直，内外导墙墙 面间距为地下墙设计厚度加施工余量（40～60mm）， 应增加在连续墙迎土面，导墙顶面应水平。
成槽作业过程中，槽内泥浆液面应保持高出地下水位1m以上，且不宜低于导 墙顶面以下50cm。回收利用的泥浆可采用分离器进行净化处理，筛出泥沙。对 回收泥浆进行测试后，如性能达不到要求时，可通过补充膨润土、增粘剂、纯 碱等，使净化泥浆达到设定参数。对于槽段底部2-5m深度的泥浆，经过一段时 期施工后，若泥沙含量过多，可直接废弃。
在连续墙成槽过程中导墙起锁口和导向作用，因此它 直接关系到连续墙顺利成槽和成槽精度，施工中必须保证 以下措施的实现：
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（1）测量放线：导墙中心线与连续墙的中心线重合，考虑到连续墙成 槽垂直度偏差引起的基坑侵限，基坑四周连续墙中心线应适当外放。根 据地下连续墙中心线定出导墙开挖位置。一般外放100-150mm。
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填土 Φ12＠200
槽钢支撑
填土 既有地面
Φ12＠200
排水沟 Φ12＠200
木枋支撑 间距2000
（迎土侧）
导墙断面图（适用于地质较好地层）
注：一般都为单层钢筋网片
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对于淤泥质、杂填土等不良地质地段，为了确保地下 连续墙施工质量和精度，在导墙施工时一般采取增加墙址、 加长导墙高度及用螺灰栓土换填槽钢的方法进行处理。
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导墙开挖
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导墙模板立设和砼浇筑 13
导墙侧墙施工
施工完成的导墙
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二、泥浆
泥浆是在挖槽过程中用来护壁，防止槽壁塌方。泥浆的成分为膨润土 、水和加重剂、增粘剂、堵漏剂、分散剂等掺合物。泥浆中的主要成分膨 润土是颗粒极其细小，遇水显著膨胀，粘性和可塑性很大的特殊粘土。其 水深液具有触变性，渗入土壁能形成一层透水性很低的泥皮，维护土壁的 稳定，防止槽壁坍塌。掺合物用以调整泥浆性能，使其适应多种情况，提 高工作效能。加重剂，如方铅矿粉末，能维持泥浆密度，维护槽壁稳定； 增粘剂，如CMC，能增大泥浆的粘性，使土渣悬浮，提高挖槽效率，便于 土渣排出槽外；堵漏剂，如锯末，能增大泥浆的浓度，在泥浆中生成粗大 的絮凝物以堵塞孔洞，防止槽民壁漏浆；分散剂，如碱、FCL等，能防止 膨润土颗率凝胶化倾向，增强泥浆造壁性能。在地下连续墙的施工中，应 对泥浆的密度、粘度、等，按一定要求经常进行检查与调整。
（2）土方开挖：采用挖掘机，人工配合清底、夯填、整平。在开挖之 前必须对地下管线进行调查，并人工开挖探沟,摸查基坑开挖范围是否存 在不明管线,收集管线资料以便于指导后续工序施工。开挖时对地下建筑 垃圾、废弃管道、原建筑物基础等障碍物进行清除，及时封堵地下空洞 以防漏浆。
（3）灌注混凝土：浇注混凝土时要对称分层浇注，插入式振动棒振捣 密实。在混凝土强度达到70%时拆模，并立即在顶部、底部各加设一道水 平间距2m的80㎜×80㎜木枋对口支撑并向导墙沟内回填土方，以防导墙 壁产生位移，直至成槽开挖时方可拆除，保证内外墙间距、垂直度满足 设计要求。
现泥浆漏失现象，可掺入锯末、稻草末等进行堵漏。
2、泥浆拌制方法
泥浆搅拌常见方法：低速卧式搅拌机搅拌、螺旋桨式搅拌机搅拌、
压缩空气搅拌、离心泵重复循环。
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3、泥浆拌制 制备泥浆的投料顺序一般为水、膨润土、CMC、分散剂、其他外加剂，过程
为：搅拌机加水旋转后缓慢均匀地加入膨润土（7-9min）；慢慢地分别加入CMC 、纯碱和一定量的水充分搅拌后的溶液（搅拌7-9min，静置6h以上）倒入膨润 土溶液中再搅拌均匀；搅拌后抽入储浆池待溶胀24h后使用。制备膨润土泥浆一 定要充分搅拌并溶胀充分，否则会影响泥浆的粘度和失水量。 4、泥浆循环
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1、泥浆配合比
一般软土地层中可按照下列重量配合比试配：
水：膨润土：CMC：纯碱=100：（8-10）：（0.1-0.3）：（0.3-0.4
）
在特殊的地质和工程条件下，泥浆的比重需要加大，单靠增加膨润
土的用量是不行时，可在泥浆中掺入一些比重大的掺合物如重晶石粉
，达到增大泥浆比重的目的。同时，在透水性大的砂或砂砾层中，出
内撑回填
内撑固定、粘土质量 压实度、厚度、平整
导墙施工质量控制要点 8
导墙施工方法和技术措施
导墙开挖采用挖掘机，人工配合清底、夯填、整平， 侧墙采用组合钢模，Φ48钢管脚手架支撑。混凝土人工入 模，插入式振动棒振捣。在混凝土强度达到设计强度70% 时后拆模，并立即加对口撑。施工中还应保证导墙的顶面 高程、内外墙间距、垂直度满足设计要求。导墙内侧间距 比地下墙设计厚度加宽50mm。
排水沟
特殊地段导墙断面示意图
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测量定位
开挖
垫层砼
钢筋绑扎ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
立模
砼灌注
养护
拆模加对口支撑
导墙施工工艺流程
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导墙施工
土方开挖 模型安装
定位准确 不超挖、不积水 底标高准确、钎测
定位准确、平整光滑 受力够、支撑牢固 净空尺寸、垂直度
钢筋工程
钢筋直径、根数 间距、长度、保护层
砼质量
原材料、配合比 坍落度、振捣 拆模养护时间
地下连续墙施工工艺 讲座
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一、导 墙 二、泥 浆 三、地下连续墙成槽施工 四、刷壁、清孔及换浆 五、钢筋笼加工及吊装 六、地下连续墙接头 七、地下连续墙砼浇注 八、地下连续墙常见问题及预防措施 九、地下连续墙渗漏水处理措施
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测量定位
地
下
制配泥浆
连
导墙施工 成槽机抓土
土、砂等地层