主要包含四类产品： 甘油三酸酯（HETC）；聚乙二醇（HEPG）；合成酯（HEES）；聚 α-烯烃和相 关烃类产品（HEPR）
第三部分 液压油的选用及维护
项目
40℃运动粘度变化率，% 水分，% （质量分数） 色度增加（比新油），号 酸值降低，% 酸值增加，mgKOH/g 正戊烷不溶物，% 铜片试验（100℃，3h），级
第一部分 液压油的性能要求
液压传动
液体传动
液力传动 液压传动
液压油的作用
• 实现能量的传递、转换及控制 • 润滑 • 冷却 • 防锈 • 防腐
适宜的粘度和良好的粘温性能
粘度偏大
•启动困难 •功率损失 •空穴现象
粘度偏小
•加剧零部件磨损 •系统泄漏增加 •容积效率下降
粘温性能
•高粘度指数，使 用温度范围更宽
动作不良或伤痕
续发展
防绣处理
抗乳化 (1)由于多量的水而生锈；
(1)新油的抗乳化性不良； (1) 抗 乳 化 性 好 的 液
性能不 (2)促进液压油的异常变质（氧化、 (2)液压油变质后，抗乳化性 压油
良 老化）
变差，水分离性降低
(2)更换液压油
性质的变化 容易产生的故障 与液压油有关的原因 应采取的措施
(3)由于过滤器阻力增大，产生故 油的低温性能；
的加热装置；
障；
(3)低温时的油温控制 (3) 修 理 油 温 控
(4)由于管路阻力增大，压力损失 装置不良；
制系统；
增加；
(4)在标准机器中使用 (4) 更 换 或 修 理
(5)控制阀动作迟缓或不良
了粘度过高的油
机器
性质的 变化
容易产生的故障
与液压油有关的原因 应采取的措施
AV目前有32、46、68、100、四个牌号。
AW液压油
AW为长寿命抗磨液压油，采用进口高闪点矿物油做基础，添加进口 抗磨添加剂、抗氧化剂、净洗剂和分散剂等，满足苛刻液压系统的工作 环境，不形成油泥，不碳化、长时间不变黑。
AW目前有32、46、68、100四个牌号。
用途：
(1) 重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统。 (2) 中压、高压工程机械、引进设备和车辆的液压系统。如数控机床、履 带式起重机、液压反铲挖掘机和采煤机等的液统。 (3) 中等负荷工业齿轮(蜗轮、双曲线齿轮除外)的润滑。其应用的环境温 度为-10℃~40℃。
(4)由于润滑不良，滑动而产生异常 长时间使用后粘度下
磨损
降
性质的变化 粘度 太高
容易产生的故障
与液压油有关 应采取的
的原因
措施
(1)由于泵吸油不良，产生烧结； (1)液压油粘度等级选 (1) 改 用 粘 度 等
(2)由于泵吸油阻力增加，产生空 择不当；
级低的油；
穴作用；
(2)设计时忽略了液压 (2) 设 计 低 温 时
液压油分类
抗磨液压油AV
长寿命抗磨液压油AW
宽温抗磨液压油AP
矿物油和合成烃液压油
广义的液压油泛指应用于流体静压系统中的液压介质， 包括矿物油基、合成烃、水基等各种组成形式；
AV液压油
AV液压油也称抗磨液压油，专为液压系统、润滑油循环系统而设，适合于空 气压缩机、冲压机、注塑机使用。由精挑细选的高粘度指数基础油配制，“力士” 具有优良的稳定性，还具备特殊添加剂防止施行及磨损，维持机械运作及增长机 械使用寿命。
(1)由于滑动部分生锈，控制阀动作 (1)在防锈性差的液压油中混 (1)液压沽；
防锈性 (2)由于发生铁锈的脱落而卡住或烧 (2)液压油中有超过允许范围 (2)改进防止水混人的
能不良 结；
的水混人；
措旌;
(3)由于随油流动的锈粒存在，产生 (3)从开始就已发生的锈按继 (3)进行冲洗，并进行
超过 大于 大于 超过 大于 大于 不大于
指标
+15或-10 0.1 2 35 0.4 0.10 2a
液压油的维护
预防 空气污染
预防 水污染
控制液压油 使用温度
性质的变化
容易产生的故障
与液压油有关 应采取的
的原因
措施
(1)泵产生噪声，排出量不足，产生 (1)由于油温控制不好，(1) 改 进 、 修 理
到磨损；
(3)由于局部受热
(4) 由 于 防 锈 性 、 抗 乳 化 性 降
低而产生故障
性质的 变化
容易产生的故障
(1)铜、铝、铁的腐蚀；
AP液压油
AP液压油又称宽温液压油，适用于温差较大的工作环境。 超强的抗磨性，适合于要求较高的液压循环系统，强抗氧化性能， 确保液压油的长使用寿命。不产生油泥，保持液压环境的清洁， 粘度指数高，粘度变化极小，适合于高温、低温或流动作业的机 器使用。
生物可降解型液压油
所谓生物降解，是指由生物或他们的酶引起的化学品分 解或转变的过程。一种润滑油在CEC L-33-A-93生物降解测试中 超过80%发生降解，那它就被认为是可降解的。
异常磨损甚至烧结；
油温上升；
冷却系统；
(2)由于机器的内泄漏，油缸、油马 (2)在使用标准机器的 (2) 更 换 液 压 油
粘度 太低 太达等执行元件产生异常动作；
装置中，使用了粘度 牌号，或使用特
(3)压力控制阀不稳定，压力计指针 过低的油品；
殊的机器；
振动；
(3)高粘度指数的油品 (3)更换液压油
(1)由于产生油泥，机器动作 (1)由于在高涅下使用液压油 (1)避免在高温(60℃
不良；
氧化变质；
以上）下长时间使用；
(2)由于的油氧化增强，金属材 (2)由于水分、金属粉末，酸 (2) 防 止 在 加 热 器 等
变质
料受到腐蚀；
等污染物的混入而促进油的 处局部受热
（老化氧化）(3)由于润滑性能降低，机器受 变质；
润滑性及抗磨性
油泵启动和停车时，处于边界润滑 润滑不良，造成泵和马达磨损 高压高温液压系统需要很好的抗磨性能 在液压油中添加极压抗磨剂提高极压抗
磨性满足设备润滑需要
良好的稳定性
防锈 防腐
低温性
稳定性
抗磨性
抗泡沫
抗乳化
抗泡沫性和空气释放值
压力 不足
加剧 氧化
气穴 腐蚀
混入 空气
震动
动作 迟缓
异常 噪音
材料适应性性
对各种金属、非金属材料(橡胶、涂料、塑料等)无侵蚀作用 同时，这些材料也不会使油液污染变质
适应性差
金属腐蚀 涂料溶解 橡胶溶胀
系统故障
抗燃性和环境可接受性
满足特殊用途： • 抗燃性好： 高温热源、明火附近的液压系统
• 环境友好：易处理、污染少、毒性小
第二部分 液压油的种类及标准