卷料连续氧化的生产优势
价值流分析
使用传统片材氧化产品的工艺流程：
成本
成本
成本
使用安美特连续氧化卷材产品的工艺流程：
成本
• • • • •
强大的连续预氧化能力 相比片材氧化，批次之间差异更小 在生产过程中，产品质量拥有高度的一致性 简化生产流程，提高客户良品率 为客户带来更多的经济效益
照明应用
安美特铝业有一系列的照明行业的产品。 根据产品特点来迎合客户的反射率及光 分布要求，主要反射铝板系列为镜面氧 化铝和亚光氧化铝系列。
O
H12
124
138
41
131
76
97
25
10
H14
H16 H18 H32 H34 H36 H38
159
179 200 138 159 179 200
152
172 193 117 138 165 186
97
103 110 97 97 103 110
6
5 4 11 8 6 5
关于铝
5052铝的典型机械性能
关于铝
铝合金的退火状态：直接影响到同种合金牌号铝合金的力学性能。 一般来说，硬度越高，其力学性能越好。退火状态由3位组成，一般 形式为HXX。
HX8（HX9）：全硬 HX6：3/4硬 HX4：1/2硬 HX2：1/4硬 O态：全软状态 小窍门：只需要看最后一位数字，例如8为全硬，2为1/4硬度。
关于铝
状态 O H32 H34 H36 H38 拉伸强度 （Mpa） 195 230 260 275 290 屈服强度 （Mpa） 90 195 215 240 255 剪切强度 （Mpa） 125 140 145 160 165 延伸率 （%） 25 12 10 8 7
关于铝阳极氧化膜
为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩 大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金 使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最 广且最成功的。
关于铝阳极氧化膜
氧化膜的成分：主要为AL2O3，AL2O3· nH2O，以及电解溶液的 阴离子，例如SO3。 氧化膜硬度：由于氧化膜的主要成分为AL2O3，AL2O3· nH2O， 所以其硬度达到8H，是把染料灌到氧化膜单元中心 的小孔里。
关于铝阳极氧化膜
反射率示意图
＝
总反射率 镜面反射
+
漫反射
总反射率=镜面反射+漫反射
专业阳极预氧化铝卷材供应商 谢 谢
铝阳极氧化的一般流程
铝阳极氧化的定义按照国家标准是：一种电解氧化过程，在该 过程中，铝或铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层膜具 有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发 的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。
铝阳极氧化的一般流程
染色：将刚进行阳极氧化处理的铝的表面浸渍在含有染料的溶液 中，氧化膜孔隙因吸附染料而染上各种颜色。
供应范围
厚度范围 ： [mm] 0.1 - 1.5
标准宽度 ：
可供宽度 ： 厚度公差 ： 宽度公差 ： 包装
[mm]
[mm] [mm] [mm]
1250
最大1350 0.1 - 0.6±0.03 ±5.00 0.8 – 1.2±0.05
保护膜：铝材表面的保护膜质保期为五个月，铝材存放地要求干燥、通风， 避免高温和阳光直射。若将铝材存放于高温或阳光直射处会造成保护膜残胶， 或无法撕除等现象。 卷材：直立木托盘包装。外层纤维板包装，适合国内陆运。 板材：木箱包装或木托盘包装。
• • • • • • • • • • • 品质高档，典雅华贵，熠熠生辉 材料新颖独特，现代感金属外观 低比重，只有不锈钢的三分之一重且容易加工成型 耐刮伤，表面硬度达到蓝宝石级 环保无毒 抗干扰、可屏蔽电磁波 具备优良的散热性能，适用于精密电子产品、太阳能板等 不吸尘且容易清洗，抗手印能力强 表面氧化层永不脱落 色彩丰富均匀，具有装饰性 极大的减少表面处理的工序，提高良品率，从而有效的降低成本
封孔：铝阳极氧化之后对阳极氧化膜进行 的化学或物理过程，以降低阳极氧化膜的 孔隙率和吸附能力。
什么是阳极氧化铝？
所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合 金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰 性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化， 只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。安美特材料均经过阳 极氧化处理，即表面生长出一层刚玉陶瓷绝缘层，为铝板本身不 可分割的一部分，富有金属光泽，氧化膜永不脱落 。
涂漆表面，时间长了会产生发黄，老化 等情况，表面缺乏金属光泽。且涂漆材 料不环保，对居住环境不利。
阳极氧化铝的耐腐蚀性
经过240小时加速盐雾实验的普通铝板
经过240小时加速盐雾实验的阳极氧化铝板
阳极氧化铝的耐UV性
经过3000小时的阳光照射试验证明： 紫外线对阳极氧化铝的光洁度及表面无任何影响
安美特®阳极氧化铝卷材优势
封闭层
多孔层 壁垒层 刚玉陶瓷绝缘层（氧化铝，Al2O3)
传统片材氧化加工的缺点
落后的片材氧化技术膜不够致密，膜厚不均匀，易变形， 普遍存在色差现象，更严重的是对环境污染厉害，三废处 理费用高昂又不能根除。尤其六价铬，镍，镉元素对人体 有害，是致癌物质。
传统片材氧化加工的表面
卷材氧化加工的表面
传统涂漆加工的缺点
关于铝
铝的“自氧化性”：在大气中，铝表面形成一层很薄的氧 化层，阻止铝盒周围的环境继续接触，所以铝甚至比黄铜 的腐蚀速度还慢。自然氧化层的极限厚度甚至可以达到 200nm（0.2微米）。 点腐蚀：点腐蚀是铝和铝合金最常出现的腐蚀形态之一， 在大气、淡水、海水、中性溶液中都会发生点腐蚀，严重 的点腐蚀将导致穿孔。幸运的是，由于铝的“自氧化性” 和其他一些原因，腐蚀量达到一个极限值之后，点腐蚀最 终可能停止发展。
照明反射材料—— 安美特阳极氧化铝材介绍
2011年9月23日
Anometal Aluminum Co.,Ltd
ANOMETAL® PRE-ANODIZED ALUMINUM
关于铝
铝是自然界中含量最多的金 属。铝具有密度低、可加工 性强、导电好、耐腐蚀等性 能，所以是有色金属中使用 量最大、应用面最广的金属 材料，而且其应用范围还在 不断扩大之中。
关于铝
铝合金系：铝合金系按照主要合金成分来确定，其牌号由四位组成， 一般形式为（1-8）XXX。不同合金系的材料其力学、光学性能有较 大的差异，例如5XXX的力学性能要远远好于1XXX。 1XXX：纯铝系，铝含量不小于99%。例如1085的铝含量为99.85%， 1050的铝含量为99.50%，1A99的铝含量为99.99%。 （1100，1200的铝合金含量为99%） 2XXX：AL-Cu合金系 3XXX：AL-Mn合金系 4XXX：AL-Si合金系 5XXX：AL-Mg合金系 6XXX：AL-Mg-Si合金系
氧化膜的抗酸碱性：氧化膜的主要成分AL2O3是一种中性化合物， 因此氧化膜抗酸碱性能很强，甚至可以抵抗强酸，但是强碱可以 破坏氧化膜。 氧化膜的吸附能力：阳极氧化膜微孔的密度惊人，大大增加了氧 化膜的表面积，因此其吸附能力很强。 氧化膜的彩虹度：彩虹膜是一种光的干涉现象，表示存在一层表 面薄膜。引起彩虹膜的原因是多种多样的，可能铝基板平整度不 够，也可能是氧化膜封闭不良等。
关于铝阳极氧化膜
氧化膜单元的形状：氧化膜 单元的形状可以理解为一个 细长的空心柱体。其横截面 外圈为六角形的蜂窝结构， 中间有一个圆形的空洞。因 此，阳极氧化膜的形状可以 形象的比喻为一支抽去中芯 的铅笔。
阳极氧化膜
屏障层 氧化孔
铝
关于铝阳极氧化膜
氧化膜单位的大小：阳极氧化膜 单元的尺寸一般小于100nm， 微孔孔径一般小于20nm，微孔 的密度惊人，达到760亿个/平方 厘米。氧化膜单元的厚度一般以 微米为单位（1微米=1000纳米 ）。如果氧化膜的厚度为10微 米，那么其高度约是孔径的500 倍以上。
关于铝阳极氧化膜
检验是否有氧化层的简 单方法：将铝片放在耳 边，大幅度弯曲，如果 有氧化膜的存在，会听 到“嘶嘶”的氧化膜断 裂声。
铝阳极氧化的一般流程
表面处理铝片材
铝阳极氧化的一般流程
脱脂：铝材在生产过程中使用的润滑剂、轧制油，在搬运和后期 加工过程中很可能接触到的油污、灰尘、杂质颗粒等，会沉积在 铝材表面，严重的会形成污染物。这些污染物在铝材表面，会阻 碍其表面和处理溶液的充分接触，不能得到均匀的处理效果。因 此，铝材表面处理过程中首先要进行化学清洗，清除表面油污、 污染物。这个过程也称为除油。 抛光：把铝材浸到适当的溶液中，利用化学、电化学等手段，使 铝材表面光亮化的过程。
部分合金的典型机械性能：
1050铝的典型机械性能
拉伸强度 （Mpa） 76 屈服强度 （Mpa） 28 剪切强度 （Mpa） 62 延伸率 （%） 39
状态 O
H14
H16
110
131
103
124
69
76
10
8
H18
159
145
83
7
关于铝
5005铝的典型机械性能
状态 拉伸强度 （Mpa） 屈服强度 （Mpa） 剪切强度 （Mpa） 延伸率 （ %）