沉打钢板桩
支撑和围檩
• 施工准备 • （1）钢板桩定位时，考虑工作面。 • （2）平面布置尽量平直整齐，避免不规则 的转角，便于支撑和适用标准的材料。 • （3）施工前应将桩尖处的凹槽底口封闭， 锁扣涂油，用于永久工程的做防锈处理。 • （4）施工前检查钢板桩。检验标准见书91 页表4-4 • （5）围檩导架的安装。
2.板桩墙
• 板桩墙分两类：钢筋混凝土预制板桩、钢板桩
• 1.钢筋混凝土预制板桩
钢筋混凝土预制板桩
回弹仪强度检测
• 2.钢板桩 • 常用钢板桩类型：型钢桩加挡板、槽钢钢 板桩、热轧锁口钢板桩
槽钢钢板桩 U字形锁扣钢板
槽钢
热轧锁口钢板桩
• 钢板桩施工工艺
• 1.施工程序
• 建筑物定位→板桩定位放线→挖沟槽→安装导向架→沉打钢板桩→拆 除导向支架→第一层支撑位置处开沟槽→安装第一层支架及围檩→挖 第一层土→安装第二层支撑及围檩→挖第二层土→重复上述过程→安 装最后一层支撑及围檩→挖最后一层土→基础施工→逐层拆除支撑→ 回填土→拆除钢板桩
（3）屏风法。用单层围檩，然后以10～20块钢板 桩为一组，根据围檩上的画线逐块插入土中，形 成屏风墙，然后先将两端1～2块钢板桩打入，并 严格控制其垂直度，用电焊固定在围檩上，作为 定位钢板桩。其余钢板桩按阶梯状打设。如此逐 组进行。 • 先进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即 套上桩帽轻轻加以锤击。在打桩过程中，用两台 经纬仪在互相垂直的两个方向控制垂直度。钢板 桩分几次打入，如第1次由20m高打至15m，第2 次则打至l0rn，第3次打至围檩梁高度，待围檩架 拆除后第4次再打至设计标高。 • 打桩时，开始打设的第一、二块钢板桩的打入位 置和方向要确保精度，它可以起样板导向作用， 一般每打入lm应测量一次。
• 悬臂桩（土质好）
• 内支撑（软土地区）
排桩的支护形式
• 常见的布置形式：
（1）柱列式 • 适用条件：土质 好、地下水位低、 桩与桩之间形成 土拱。
• （2）连续式 • 适用条件：软土 • 桩与桩之间相互 搭接，或在桩身 砼强度未形成时， 桩与桩之间做素 混凝土树根桩或 注浆桩与桩成为 一体
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围檩(导架)安装注意的问题 1.围檩（施工导架）要有一定的刚度。 2.围檩的形式，在平面上有单面和双面之分， 在高度上有单层和双层之分。 3.一般常用的是单层双面围檩。围檩桩的间 距一般为2.5～3.5m，双面围檩之间的间距 一般比板桩墙厚度大8—15mm。 4.围檩的位置不能与钢板桩相碰。 。 5.围檩桩不能随着钢板桩的打设而下沉或变 形。 6.钢板桩打设允许误差：桩顶标高 ±l00mm ；板桩轴线偏差±l00mm；板桩 垂直度1％。
• 钢板桩的拔出 • 1.拔桩的顺序：对于封闭式的，拔桩的开始 点应该距离转角5根以上。拔桩顺序与打桩 顺序相反。 • 2.拔桩的方法：采用起重机与振动锤共同作 业，也可用振动锤再打一次，然后再拔出。 • 3.孔洞处理：拔桩后产生的孔洞要及时处理， 处理的方法有振动法（砂土）、挤密法 （粘性土）、填入法（孔洞直径较大）。
• （2）双层围檩法。先打入围檩桩(工字钢)， 并于其上、下安装两层钢围檩(工字钢)，然 后根据钢围檩上的画线将钢板桩逐块全部 插好，校核轴线准确无误且四角封闭合拢 后，再按阶梯形将钢板桩一块块打入土中。 • 优点是：桩墙的平面尺寸准确，墙面的平 直度和桩的垂直度都易保证，封闭合拢较 好，工程质量能保证。 • 缺点是:耗费的辅助材料多，不经济，且施 工速度较慢。一般只用于桩墙质量要求很 高的情况
打桩机
• 打桩机类型：落锤、蒸汽锤、柴油锤、振动锤 • 常用的打桩机：三支点导杆式履带打桩机 • 打桩机选型见书上88页表4-3
三支点履带打桩机
•3、钢板桩的打设
• 钢板桩的打设方法有以下几种： • （1）单独打入法。这种方式是从板桩墙的 一角开始，逐块(或两块为一组)打设，直至 工程结束。 • 优点是：打入方式简便、迅速，不需要其 他辅助支架。 • 缺点是：这种打入方式易使板桩向一侧倾 斜，且误差积累后不易纠正。因此，这种 方式只适用于板桩墙要求不高、且板桩长 度较小(如小于l0m)的情况。
• （3）组合式
• 两种以上的支护 结构组成提高支 护能力 • 如地下水位较高 时采用灌注桩与 水泥土墙组合提 高防渗能力
• 根据基坑的开挖深度和结构受力，排桩维 护分为： • （2）单支撑 (1)无支撑（悬臂式） • 适用于深度较大， 可以在桩顶部附近 适用于深度不大的 设置支撑（可撑可 拉）
• （2）钢板桩向打设前进方向倾斜：在软土 中打桩，由于锁口处的阻力大于板桩与土 体间的阻力，使板桩易向前进方向倾斜。 纠正方法是用卷扬机和钢丝绳将板桩反向 拉住后再锤击，或用特制的楔形板桩进行 纠正。
• （3）共连(板桩与已打入的邻桩一起下沉)， 产生的原因是钢板桩弯曲，使槽口阻力增 加。处理措施是及时纠正发生板桩倾斜， 把发生共连的桩与其他已打好的桩一块或 数块用角钢电焊临时固定。
• 4、打桩时问题的处理（三种情况）
（1）阻力过大不易贯入：原因主要有两方面： 一是在坚实的砂层、砂砾层中沉桩，桩的阻 力过大： 对第一种情况，可伴以高压冲水或改以振动 法沉桩，不要用锤硬打； 二是钢板桩连接锁口锈蚀、变形，入土阻力 大。 对第二种情况，宜加以除锈、矫正，在锁口 内涂油脂，以减少阻力。
• （3）多支撑 • 适用于基坑很深，可设置多道支撑， 减少挡墙的内力。
• 3.排桩的设计要求 （1）直径≮0.6米，一般为0.5～1.1米，桩间
距一般为1.0 ～2.0米
(2) 当设计无要求的时候，桩配筋不少于8根，箍筋 采用Ф 8@100或Ф 8@200 （3）桩顶部设置冠梁连接，冠梁宽度不小于桩径， 高度不小于400mm。混凝土强度大于C20。 （4）排桩间的土可采用钢丝网混凝土护面或砖砌 方法。有泄水要求的，要在护面设置泄水孔。土 质较好时，桩间可不做护面。 • 4.排桩施工工艺见第九章 桩基础施工
基坑支护工程
排桩墙分项
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• 排桩支护结构：钢筋混凝土预制桩、灌注 桩、板桩（钢板桩、钢筋混凝土预制板桩） 等按一定的排列方式组成。
钢筋混凝土预制板桩 钢筋混凝土预制桩
钢板桩
灌注桩
1.钢筋混凝土排桩墙
• 常采用灌注桩,其特 点是施工无噪声、 无振动、无挤土、 刚度大、抗弯能力 强。 • 适用安全等级为一 级、二级、三级， 深7～15米的基坑。