❖ 一. 水轮机主轴与转轮组装
1. 主轴与转轮连接 （1）清扫与检查； （2）主轴与转轮连接； （3）保护罩安装； （4）泄水锥安装； （5）减压环安装
2. 转轮上、下迷宫环的安装 3. 迷宫环圆度检查和磨圆
❖ 二. 导水机构的预装
（由底环、导叶、上环、套筒、拐臂、连杆、 控制环、推拉杆、接力器等组成）
（1）确定高程点方法：用高精度水准仪测量所 有固定导叶的中心线高程，并计算算术平均 数，选取最接近平均数的固定导叶作为机组 安装的高程基准，并在该固定导叶上的相应 位置做出永久性高程刻度标记。
（2）确定中心点方法：采用电测法，用内径 千分尺分别测量座环上、下镗口各标记点的 半径，分别求取上、下镗口各自的理论中心， 并计算出座环整体的最佳中心即是。
日 期 ： 2 0 0 8 5 5
某水电站蜗壳定位节挂装就位
某水电站蜗壳全部挂装完毕
四. 水车室与接力器的里衬安装
❖ 水车室里衬
（钢板卷制圆筒）
安装在水轮机顶盖外 围，位于座环上， 二者固定连接；
❖ 接力器里衬：浇注机墩混凝土前安装 （调整→检查→固定）
接力器示意图
三峡左岸电站1#水车室
第三节 HL式水轮机的预装
（3）确定方位点方法：以与蜗壳小头相连接 的固定导叶出水口（鼻端）为基准，设计上 机组中心X轴线至固定导叶出水口夹角为 6.5°，施工中通过测量固定导叶出水口至机 组轴线的弦长，定出机组X轴线即是。
一. 尾水管里衬安装程序
❖ 安装前的准备工作
(1) 机坑清理、检查 （检查机坑底面高程是否符合设计要求）； (2) 尾水管里衬清扫、组合、检查与调整 （其圆度和上、下管口的同心度和高度）； (3) 作好安装标记 （+X，-X，+Y，-Y）；
一般安装程序:
预装前，座环清扫，水平与高程复测， 确定水轮机中心
下部固定止漏环定位
导水机构预装 （1）底环、导叶、顶盖、套筒吊入； （2）顶盖中心测量与调整； （3）底环，顶盖同轴度测量与调整 钻铰底环，顶盖定位销钉孔定位 吊出所有预装部件
具体安装步骤（1） ——导水机构预装准备
❖ 顶盖安装间组合调圆 顶盖分瓣到场，在安装间清扫组合之后，需 对顶盖上附带的止漏环作圆度检查。
转动部分（转轮、主轴等）
第二节 HL式水轮机埋设部分的安装
❖ 一般安装程序
先装尾水管里衬，浇尾水管里衬周围及座环和 蜗壳支墩的混凝土；
装座环, 基础环及锥形管； 浇座环基础螺栓混凝土； 蜗壳安装焊接； 水轮机室里衬与接力器里衬安装及管路埋设； 浇发电机层以下混凝土。
机组安装基准点测定
机组安装的基准点有三个：高程点、 中心点、方位点。
锥管安装焊接
肘 管 安 装 完 成
地
多臂钻在地下厂房施工
下
厂
房
尾
水
管
施
工
二. 座环与基础环安装程序
座环 — 基准件
（对中心、高程、 水平、 圆度要求误差小）
❖ 组装座环与基础环（大型机组）； ❖ 整体吊装就位找正 ❖ 测定与调整 ❖ 检查合格后固定（对称施焊）
❖ 现场卷焊锥形管，与基础环点焊联接，点 焊围带
小湾水电站六号水轮机座环直 径8.7米，高4.2米，重量达260 吨，分四块运输到工地现场后 进行组装焊接。
三. 蜗壳的安装
以钢板焊接蜗壳为例：
❖ 蜗壳瓦片拼成单节（大型机组），并按 安装顺序对各节编号；
❖ 节清扫、检查、修整； ❖ 搭设安装平台；
❖挂装： 定位节→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅰ→凑合节
蜗壳结构示意图
❖ 实测活动导叶长度，并选择几个较长的导叶准 备参与导水机构预装 导叶长度在制造厂已有测量记录，在工地安 装时仍然需要实时测量，必须充分考虑到测 量环境条件对测量结果的影响。
❖ 配制顶盖预装临时垫板 在顶盖与座环的安装法兰面之间不是全面接 触，而是通过垫板局部接触。顶盖吊入后落 于临时垫块上并通过其将顶盖的重力传递于 座环上法兰面。
❖ 浇注座环混凝土，养护好之后焊接锥形管 与尾水管之间的接缝
！ 安装质量：见表2-2
组
三峡1#机座环吊装
装
中
的
水
轮
机
座
环
三 峡 机 组 埋 件 安 装 现 场
龙滩5#机座环吊装
龙滩4#机组座环吊装就位
该座环外径达11.4米,高3.8米, 重240多吨,是水轮机的重要 基础埋件之一。座环的成功 吊装为该机组的后续金结安 装打下了良好的基础。
水轮发电机组安装与检修
第
2 章
本章主要内容
水
HL式水轮机埋设部分的安装
轮
HL式水轮机预装
机
HL式水轮机正式安装
的
安
ZZ式水轮机的安装特点
装
第一节 概 述
❖ 水轮机结构一般有三部分组成：
埋设部分（不可拆卸）（尾水管里衬、 基础环（ZZ式还有转轮室）、座环、蜗 壳、水车室里衬、埋设管道等）
固定部分（底环、顶盖、导水机构、轴 承 以及其他附属设备等）
❖ 尾水管里衬吊入机坑就位找正，调整与 测量其中心与高程 （按环形件安装）
❖ 加固（以防变位，将调整工具点焊固定， 预埋锚钩焊接加固筋）
❖ 装埋设管路 ❖ 复查后浇注混凝土
！ 安装质量：见表2-1
尾水管里衬组焊
龙滩地下引水发电系统工程由
引水系统、厂房系统和尾水系 统组成，其中主厂房长388.5米， 宽28.5米，高76.4米，是世界 规模最大的地下厂房
三峡VGS
三峡ALSTOM
❖ 蜗壳安装就位后，对其管口的垂直与 中心测量检查、调整；
❖ 蜗壳与座环连接；
❖ 焊接→焊缝质量检查→固定→设内、 外支撑→浇水轮发电机机组第1节蜗壳
三峡工程右岸电站 首台机组蜗壳开始 安装，标志着三峡 右岸电站厂房大型 重要埋件安装开始 进入新阶段。机组 蜗壳是水轮发电机 组中最大的机组本 体埋件，三峡工程 右岸电站２２号机 组蜗壳共有３０节。
三 峡 机 组 导 叶 吊 装 清 扫 准 备
具体安装步骤（2） ——导水机构预装
导水机构在机坑预装需解决以下几个问题：
调整确定顶盖与底环的同心度； 调整确定顶盖相对于底环的方位角； 初步确定导叶端部的间隙值； 测量确定过流面高度值； 钻铰顶盖与座环定位销孔； 标示顶盖与座环连接螺栓孔位置。
❖ ① 调整顶盖与底环同心度
顶盖与底环的同心度指的是以底环止漏环中 心为基准，调整顶盖止漏环中心使之与底环 止漏环中心同心。
底环已就位且固定不动，可挪动的是顶盖； 施工方法是用电测法，挂钢琴线，用内径千 分尺分别测量底环、顶盖相对于钢琴线的中 心偏差，计算出各自的最佳中心，考核两者 的差距，调整最佳中心使之同心。