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纯净水、矿泉水、矿物质水工艺流程图

1纯净水生产工艺流程图(之1/2)
控制要求 提供符合GB5750要求的水源,有动、
静态检测
并有记录
目的:提供优良的原水
20T 不锈钢罐,有的空气呼吸器,每半年进行一次清洗消毒,
每周进行水微生物和理化检测
目的:积蓄原水,除去原水中泥沙
控制要求 不锈钢罐,每7天进行一次正洗和
反洗
每周进行一次水微生物和理化检测,每半年消毒一次。

目的:除去水中较大的有机物及其它
异物
控制要求 不锈钢外壳,
两组共14支
5um 滤芯 ,
每6个月更换一次或滤芯压差大于时更

目的:过滤大颗粒杂质,保护RO 膜,
加阻垢剂主要是包裹水中 的Ga 2+、Mg 2+离子,使之不易堵塞
RO 膜孔
36根陶氏膜,树脂外壳,正常情况下二年半清洗一次或当一、二
泵压后压一、二级浓水压差大于1MPa
时,应对RO 膜进行清洗 (参见作业
文件)
目的:截留进水中
的杂质,离子和有机物及病毒等 30根陶氏膜,树脂外壳,每三年进行一次清洗或当一、二泵压后压一、
二级浓水压差大于1MPa 时,应对RO 膜
进行清洗
目的:将水电导率降
为10us/cm 以内,除去水中异物
不锈钢罐,每季度进行一次清洗消毒
目的:贮存过滤后的水,确保生产连
续性
4T 不锈钢罐,臭氧浓度~,每小时记录
臭氧在线值 目的:
杀灭水中微生物,防止二次污染
不锈钢管罐,原则上每6个月进行一次清洗消毒
目的:保持臭氧浓度
接下页
纯净水生产工艺流程图(之2/2)
接上页
控制要求 钛滤芯,30根滤芯直径,外壳不锈钢,每6个月清洗一次
目的:过滤杂质及微生物残渣
全不锈钢自动灌装机,机时产量
900桶
/小时
目的:生产出合格的
成品水
目视,双灯检台,分别检测桶内桶底和桶身及漂浮物
目的:检出成品水内异物
控制要求将生产日期打印在收缩膜上
目的:便于消费者饮用时知生产日期2矿泉水生产工艺流程图(之1/2)
控制要求 提供符合GB8537要求的水源,有动、
静态检测并有记录
目的:提供优良的原水
20T 不锈钢罐,有的空气呼吸器,每季度进行一次清洗消毒,
每周进行微生物、理化检测
目的:积蓄原水,除去原水中泥沙
控制要求 不锈钢罐,每7天进行一次正
洗和反洗
每周进行一次水微生物和理化检测,每半年消毒一次
目的:除去水中较大的有机物及其
它异物
控制要求 各七根
目的:除去有机物等杂质
芯 RO 膜,加阻垢剂主要是包裹水中的Ga 、
Mg 2+离子,使之不易堵塞RO 膜孔
控制要求 36根陶氏膜,玻钢外壳,正常情况
下二年半清洗一次或当一、二泵压后压
一、二级浓水压差大于1MPa 时,应对
RO 膜进行清洗 (参见作业文件),
目的:截留进水中的杂
控制要求 不锈钢罐,每季度进行一
次清洗消毒
目的: 储存过滤后的水
不锈钢罐,臭氧浓度~,每小时
记录臭氧在线值,
接下页 目的:除去水中微生
物,防止二次污染
不锈钢水罐,每6个月进行一次清洗消毒
目的:保持臭氧浓度
接下页
矿泉水生产工艺流程图(之2/2)
控制要求 钛滤芯,直径,外壳不锈钢,每
六个月清洗一次
目的:除去过程中可能出现的异物如
臭氧杀灭的微生物等
控制要求 全不锈钢自动灌装机,机时产量900
桶/小时 目的:生产出合格的成品水
控制要求 目视,双灯检台,分别检测桶内桶底
和桶身及漂浮物 目的:检出成品水内异物
控制要求 将生产日期喷在收缩膜上
目的:便于消费者饮用时知生产日期
3矿物质水生产工艺流程图(之1/2)
控制要求提供符合GB5750要求的水源,有动、静态检测并有记录
目的:提供优良的原水
20T 不锈钢罐,有的空气
呼吸器,每季度进行一次清洗消毒,
每周进行微生物、理化检测
目的:积蓄原水,除去原水中泥沙
控制要求 不锈钢罐,每7天进行一次正洗
和反洗
每周进行一次水微生物和理化检测,每半年消毒一次
它异物
控制要求 各七根
目的:除去有机物等杂质
支5um 滤
芯,每6个月更换一次或压差大于时更换。

目的:过滤大颗粒杂质,保护
RO膜,加阻垢剂主要是包裹水中的Ga2+、
Mg2+离子,使之不易堵塞RO
膜孔
根陶氏膜,玻钢外壳,正常情况
下二年半清洗一次或当一、二泵压后压
一、二级浓水压差大于1MPa时,应对
RO膜进行清洗(参见作业文件),
目的:截留进水中的杂质,离子和有机物及病毒等
控制要求不锈钢罐,每3月进行一
次清洗及臭氧消毒
目的:储存过滤后的水
见4矿物质浓缩液配制处理流程
不锈钢罐,臭氧浓度~,每小时
记录臭氧在线值,
接下页 目的:除去水中微生物,防止二次污染
控制要求 2T 不锈钢水罐,每6个月进行一
次清洗消毒
目的:保持臭氧浓度
接下页
矿物质水生产工艺流程图(之2/2)
控制要求 钛滤芯,直径,外壳不锈钢,每
六个月进行一次清洗
目的:除去过程中可能出现的异物如
臭氧杀灭的微生物等
控制要求 全不锈钢自动灌装机,机时产量1200
桶/小时
目的:生产出合格的成品水
控制要求 目视,双灯检台,分别检测桶内桶底
和桶身及漂浮物 目的:检出成品水内异物
控制要求 将生产日期喷在收缩膜上 目的:便于消费者饮用时知生产日期。

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