等离子切割关键机构
等离子切割机工作流程
停机
预通气
供主 电电 路 息弧
高频引弧
切割过程
Part 03
等离子切割机运行条件参数
等离子切割机应用
等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切 割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切 割效果更佳 等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核 工业、通用机械、工程机械、钢结构、船舶等各行各业。 最常用的方法是一般等离子切割和空气等离子切割
等离子切割总结
等离子切割劣势
等离子的切割精度可以达到1mm以内，不及激光切割，但在成本 上等离子切割机比激光切割机便宜些，用作粗加工是有利的 （目前已生产出高精度的切割机） 空气中切割弧光强、噪音大、灰尘多，对环境有一定的污染，可 使用数控技术并且发展了水下等离子切割技术，减少对工人的伤 害 切割4—30毫米钢板比较理想，可避免氧乙缺切割速度慢、变形 大、切口镕化严重、挂渣严重等缺点。但切割厚板时，割口易成 V型并且需要大功率电源，能耗成本高
调速范围 数控系统功能 文件传输方式 运行控制方式 输入电源 选配
HBBIII HBBⅡ 等离子 火焰/等离子 3m 标准配置6m，可按3m倍数加长 横向2.5m，纵向标准配置5.0m 标准配置1组，可增加配置2\3\4组 400W×3，松下交流伺服系统、双边驱动 标配电动升降，等离子标配弧压调高及防碰撞 火焰：乙炔、丙烷、液化气+氧气； 等离子：空气、氧气等 火 焰：6~200mm； 等离子：标准配置美国飞马特CutMasterA120质量切割15mm，穿孔 20mm，切断40mm。 0~21米/分钟，无级调速 具有标准龙门式数控切割机全系列数控系统同等功能 有线、无线网络，USB 一体机电脑控制、手持无线遥控器 220V/380V，110V/460V等全球可选
谢谢 。。。。。
等离子切割机运行条件参数
型号规格 3.5 4 5 5.5 6 8 10 轨距（米） 12 12 14 14 14 16 16 轨长（米） 每根轨道长度为2米，机床轨长可根据用户要求加长 或缩短 火焰割炬 驱动方式 调速范围 可选功能 标准配置为2割炬，可根据用户要求增减割炬数 单边驱动 双边驱动 0~6000mm 0~12000mm/min /min 干式/水下等离子切割 喷粉划线 背附直条等
HBBⅠ 火焰
等离子切割机运行条件参数
数控相贯线切割机
特点： 1.切割领域宽，可切割所有金属管材， 切割速度快，效率高，切割速度可达 10m/min以上。 2.采用精细等离子切割已使切割质量接 近激光切割水平，随着大功率等离子切割技 术的成熟，切割厚度已超过100mm，拓宽了 数控等离子相贯线切割机切割范围，适用于 大批量专业相贯线切割。 3.生产效率高，切割稳定，精度好。
等离子切割原理
等离子弧
等离子弧又称压缩电弧 它是对自由电弧的 弧柱进行强迫“压缩”，从而使能量更加集 中，弧柱中工作气体充分电离产生的电弧 完全电离状态的气体即“等离子体”，完全由 带电的粒子组成，具有很强的导电能力，呈 现出明显的电磁性能，但其整体却保持着电 中性 等离子态是物质的第四态
等离子切割原理
Part 04
等离子切割总结
等离子切割总结
等离子切割优势
切割领域宽，可切割所有金属板材，配合不同的工作气体可以切 割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、 铝、铜、钛、镍）切割效果更佳； 切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上。切割厚度不 大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄 板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几 乎没有热影响区； 切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割则精 度更高且切割成本低；
等离子切割机运行条件参数 参数 主机本体尺寸 输入 X向有效切割长度（横梁） Y向有效切割长度（轨道） 切割速度 切割厚度（火焰） 切割厚度（离子） 燃气气源压力 氧气气源压力 适用燃气种类 等离子气体 等离子起源压力 508*344*305（长宽高） 220V，50Hz 1200mm 2000/3500/5500mm 0-2500mm/min 6-150mm 2-20mm Max 0.1 Mpa Max 1.0Mpa 乙炔、丙烷、甲烷 压缩空气 Max 0.8Mpa
பைடு நூலகம்离子切割原理
等离子切割工作原理
等离子切割实现： 在上述三种收缩效应的压力与等离子弧内部的 热扩散作用压力达到平衡时，形成高温 （15000~33000℃）高速（300~1500m/s）的等 离子流从喷嘴中喷出到被切的构件上后，遇到 冷却物质便立即复合成原子或者分子并释放出 能量，使割缝处的金属温度迅速升高而熔化。 同时高速飞出的粒子流具有相当大的动能，产 生较强的机械冲击力，将被熔化的金属冲走实 现切割。
等离子切割机运行条件参数
PC250─D等离子切割机
等离子切割机运行条件参数
主要参数
输入 : 电流 125A 型式 : 二档电流调节 割枪冷却方式 : 空气，内循环水冷 工作方式 : 接触和非接触式引弧 切割厚度: 铝 不锈钢 铜 60mm 1-80mm 35mm 耗气量 : 200L/Min 空气压力 : 0.3-0.6Mpa 重量 : 360Kg 电流档级 : 120、250A/DC 切割演示 ：
等离子切割机运行条件参数
打印式等离子切割机
特点： 1.像使用打印机一样，摆脱数控 技术束缚，切割各种复杂零件， 使用更方便，维修更简单 2. 可通过电脑绘图、编程、切 割控制，一机多用。 3.可配置无线遥控器控制，方便 操作。 4. 可以进行大批量生产，成本 低，一致性好，可靠性更高。
型号技术指标 切割方式 轨道中心距 轨道长度 有效切割范围 割炬数量 驱动方式 割炬升降 切割气体 切割厚度
等离子切割机运行条件参数
龙门式等离子切割机
特点： 采用双边驱动，运行稳定，配置好， 工作效率高，可用于各种碳钢、锰钢、 不锈钢等金属材料的大、中、小型钢 板下料。还可根据用户要求配置多把 割炬，或配置成异型切割和直条切割 两用切割方式，另可选配电容或等离 子自动调高系统。 性能 1、系统正常工作的温度环境 为：-20℃至+70℃ 2、系统能够承受电网电压的 波动范围为：AC 220V 3、控制精度：±0.001mm
控制箱
主要包括程序控制接触器、 高频振荡器、电磁气阀、水压开关等，对 切割过程进行调控。
等离子切割关键机构
等离子切割机构造示意图
气路系统 空气等离子弧切割的供
气装置的主要设备是一台大于l.5kw的空 气压缩机，切割时所需气体压力为0.3— 0.6MPa。如选用其他气体，可采用瓶装 气体经减压后供切割时使用。
水路系统
等离子弧切割的割炬在 10000℃以上高温工作，为保证正常切割必 须使用水强制冷却，防止喷嘴被烧坏。一般 使用水冷循坏系统。
等离子切割关键机构
等离子切割机构造示意图
割炬 产生离子弧的装置也是直接
进行切割的工具，由喷嘴、下枪体、 上枪体等三部分组成。其中喷嘴是割 炬的核心部分，其结构形状和几何尺 寸对等离子弧的压缩和稳定起重要作 用 割炬的具体形式取决于割炬的电流 等级，一般60A以下割炬多采用风冷结 构；而60A以上割炬多采用水冷结构。 割炬中的电极可采用纯钨、钍钨、钟 钨棒，也可采用镶嵌式电极。电极材 料优先选用铸钨。
Part 02
等离子切割关键机构
等离子切割关键机构
等离子切割机构造示意图
等离子切割机关键机构：主要由电源、 割炬、控制箱、水路系统及气路系统等 组成
电源
等离子切割采用具有陡降或恒 流外特性的直流电源。 为获得满意的引 弧及稳弧效果，电源空载电压一般为电弧 电压的两倍。常用切割电源空载电压为 350—400V。
等离子切割机
船海1302班第二组（组员）
目录 / contents
01 02 等离子切割的原理 等离子切割关键机构
03
等离子切割机运行条件参数
等离子切割总结
04
Part 01
等离子切割的原理
等离子切割原理
定义
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属
局部熔化（和蒸发），借高速等离子的动量排除熔融金属，并随着割 嘴的移动以形成切口割缝的一种加工方法。 等离子电弧的高温高速焰流使工件割缝处金属局部融化或蒸发， 是属于物理切割过程，与气割的化学反应（燃烧）有本质区别。等离 子弧作为等离子切割其核心，因此有必要进行说明
等离子弧发生原理
2.磁收缩效应 1.热收缩效应 等离子体中心部分的电流达到相 电弧通过喷嘴孔道在钨极 当的数值时，弧柱电流的固有磁场 和被切割金属间燃烧，在电 起显著作用，使弧柱导电截面进一 弧外围通入经循环水冷却的 步缩小，又提高了等离子体的温度 “冷却气体”，使电弧外围
强烈的冷却，促使弧柱导电 3.机械收缩效应 截面积大大减小，电流密度 水冷喷嘴孔道限制强烈压缩弧柱 大大增加，整个电弧柱的能 直径，提高弧柱的能量密度和温度 量都被集中在中心区域