本科毕业设计（论文)圆垫片冲压模设计学 院机械工程学院专 业 机械设计制造及其自动化年级班别 07届机械四班学 号 20０77５0439学生姓名 舒清旺指导教师 陈畅子2０11年 5 月 27日JINGCHU UNIVERSITY OF TECHNOLOGY圆垫片冲压模设计摘要:模具是现代工业生产中重要的工艺装备之一。
在铸造、锻造、冲压、塑料、橡胶、玻璃、粉末冶金、陶瓷等生产行业中得到广泛应用。
某些发达国家的模具总产值已超过机床工业的总产值,在这些国家,模具工业已摆脱了从属地位而发展成为独立的行业。
近年来，我国的模具工业也有了较大的发展，模具制造工艺和生产装备智能化程度越来越高,极大地提高了模具制造的精度、质量和生产率。
本模具的主要作用就是落料和冲孔，通过查阅相关文献资料,对圆垫片工件进行工艺分析，选择并确定符合于给定条件的最优工艺方案,及进行了工艺组合形式。
本设计介绍了主要零部件的设计理念，详细剖析了设计过程中的一些思路。
阐述了倒装复合模的设计要点,使产品质量达到设计要求。
然后以些为基础，设计出冲压模具主要零件的结构。
并在设计中,介绍了零件的排样图，定位设计，冲裁力的计算和压力中心的计算。
本设计分析冲模模架的基本类型,讨论了冲模模架的技术要求,介绍了标准的装配工艺,并指出模架装配时的注意事项。
条料的步进定位是一个很重要的工序,其对工件的精度影响很重要，因些对设计的准确性与标准性对模具既有利于模具维修的规范,也为整个模具的顺利生产打下了一个良好的基础。
同时凸凹模地产品生产质量影响也很大，在提高经济效益和降低成本的前提下，设计出合理而简单的凸凹模结构,这是设计中的重要环节。
本设计分析了冲压模上圆垫片的成型工艺特点,其中包括利用对工件展开图的尺寸计算，工件的工艺分析,模具设计的难点,确定复合模的排样方案和模具的总体结构。
复合模有冲孔，落料两个工作过程，各成型动作的协调性以及凸凹模的装配间隙,确定合理的冲裁间隙是本模具的重中之重，它不仅影响冲裁件的形状、尺寸和精度，还影响模具的使用寿命。
在模具材料的选择时还应注意材料的性能和强度。
因此，应尽量选择模具的标准件,这样不仅可以提高模具的寿命还可以缩短模具的制造周期。
关键词:圆垫片；落料;冲孔;复合模ＡbstｒactMold is anｉmpoｒtant proｃesｓeqｕiｐment in the ｆutｕrｅin ｉndustr ｉａl.ａｎd it wａsａlsoｗidelｙｕｓed in casｔinｇ，forｇiｎｇ, stamｐinｇ, plａstiｃｓ,ｒubbeｒ,glasｓ，powｄer metalｌｕｒgy, cｅrａｍics and other p ｒoduction indｕｓtｒies. Iｎsome deveｌoｐｅd coｕntｒieｓ,the outpｕt valｕｅoｆthｅｍoｌd was ｍoｒｅtｈaｎmａcｈine toｏl inｄustrｙ.The ｍold indu ｓｔｒｙhad ｂｅen ｄevｅｌopeｄas ａn indｅpendeｎt businｅｓs.In receｎｔyｅａｒs, Cｈinｅse mold ｉnｄuｓtｒy has aｌso ｂｅen deｖeloｐed considerablly, with the molｄmanufacｔuring proｃesｓeｓand pｒoｄuｃtｉon eｑuiｐmeｎt becomｉｎg moｒe ｉｎtelｌiｇeｎt, the mｏld manufacｔｕring ｈas bｅen gｒeatlyｉmpｒoved tｈe precisiｏｎｍold manuｆacｔurinｇ, ｑualiｔy anｄproductivitｙ.Tｈe ｍａin rｏle of thaｔmolｄis ｔo ｄie ｂlanking ａnd punchｉng，by ｕsｉｎg rｅlｅvaｎt litｅratuｒe,tｈe pｒoｃｅsｓｏf ｃircｕlａr pａｄwas anａｌｙsiseｄ，ｓｅlｅcted aｎd determineｄ.Ｔhe deｓigｎinｔrｏducｅｄtｈe ｄesｉgn cｏnｃeｐt of the mａiｎｃｏmponｅnts, ｔｈe desigｎｐroceｓs w ａs ｄetailｅd analｙｓis .it deｓcｒｉbes thｅdesigｎfeatures fｌiｐcｏmpound dｉe for producｔquality. ｔheｎ，the ｍaｉn partｓｏf the stｒuctuｒe ｗａs baｓed on stampinｇdie ｄesign .,includinｇthe lａyｏuｔｏf pａrｔｓdｅscribed map, ｌocate the desｉgn, ｃalculaｔiｏｎａnd ｂlanｋing ｆorcｅcente ｒof pｒessｕrｅcalculatioｎs. Thｅdesign ｏf ｔhe ｂａsｉc tｙpeｓoｆｄie mold, ｄie mｏld discuｓs tｈe ｔechniｃａl requｉremenｔs, ｄescrｉbes the sｔａndard aｓｓeｍｂlｙｐroｃess,anｄthaｔmolｄaｓｓｅmbly coｎsi ｄeｒaｔiｏｎｓ.Sｔrｉp ｏf sｔeｐｏriｅｎｔation is ａvｅrｙimporｔanｔpｒｏcｅｓｓ, aｎd its impact oｎthe accuracｙoｆtｈｅwｏrｋpieceｉs ｖe ｒｙimportant,bｅｃaｕsｅｓome of tｈe desiｇn sｔandarｄs ｏｆaccｕrａｃy anｄiｓｃondｕciveｔo mold to the mｏld maｉntｅｎance sｐｅcificａtions，bｕt alsｏfor the smooth produｃtｉon of ｔhe mold aｎd laｙ a ｇood ｆｏuｎdａtion. Puncｈand dｉe iｎthｅｓaｍｅtｉme a gｒｅat impacｔproｄｕct qualitｙ, ｅconomiｃｅfｆicｉency and reｄｕcｅｃosts ｉn thｅprｅｍｉse，deｓign aｒeasonaｂｌeａnｄsimple punch ａnd die strｕcture, wｈiｃh i ｓan impｏrtant pａrt of the ｄesign．In additioｎ，deterｍiｎe a reasonａb ｌe die bｌanking clearａncｅiｓｔｈｅtop ｐriority, not ｏnly ｆor Blaｎｋing shape, size aｎd preｃｉsion, ｂｕｔaｌso affecｔthe lｉｆe ｏf mold. Uｓing the mｏld materialｓ,iｔsｈoｕlｄｐay attenｔion tｏtｈe propｅｒtieｓand st ｒengｔh of thｅmateriａl.it wasｌooked ｔhat cｈoosing the moｌd ｓtａndarｄparts coｕld not onlｙiｍproｖe thｅlife oｆｔhe mｏlｄ，buｔａｌs ｏdｅcrｅａdｔheｍanufaｃｔurｉｎg cycｌe．Kｅy words：cｉrｃulａｒgaskｅｔ，blanking,ｐunchiｎg, ｃoｍpound mｏld目录1. 摘要 (2)2. 绪论 (6)2.1 冲压的概念特点及应用 (6)2.2 冲压的基本工序和模具分类 (7)2.3 冲压技术的现状和发展方向 (7)2.4 选题背景及国内外发展……………………………………………………………113. 冲裁工艺………………………………………………………………………………143.1 冲压件工艺分析 (14)3.2 冲压方案的确定……………………………………………………………………144．排样……………………………………………………………………………………17４.1 排样方式的确定…………………………………………………………………１74．2 条料宽度的计算……………………………………………………………………174．3 材料利用率…………………………………………………………………………185．冲压力计算…………………………………………………………………………１95．1 落料力的计算………………………………………………………………………１9５．2 冲孔力的计算………………………………………………………………………19196．凸模的设计……………………………………………………………………………2０6.１凸模长度……………………………………………………………………………206．2 凸模强度校核………………………………………………………………………2０７.凹模的设计 (21)７．1 凹模外形……………………………………………………………………………217.２凹模板厚度…………………………………………………………………………2１７.3 凹模形孔侧壁形状…………………………………………………………………２１７.４凹模板上孔壁的最小尺寸…………………………………………………………228. 凸凹模间隙…………………………………………………………………………228.1 间隙对冲裁件尺寸精度的影响 (22)８.2 间隙对模具寿命的影响…………………………………………………………238.３间隙值的确定………………………………………………………………………２39. 凸模固定板的设计……………………………………………………………………2410. 垫板的设计…………………………………………………………………………2411. 工件刃口尺寸计算………………………………………………………………２511.１冲孔刃口尺寸计算………………………………………………………………251１.２落料刃口计算……………………………………………………………………２６261２.１压力中心的计算与压力中心 (26)13．定位装置……………………………………………………………………………2613.1 定位方式的选择…………………………………………………………………２６１3.2 活动挡位销……………………………………………………………………２7１3.3 导料销…………………………………………………………………………27１3．4 导正销……………………………………………………………………………２714. 卸料装置 (2)７14．1 卸料及出件的方式选择…………………………………………………………27１4．２卸料板的设计……………………………………………………………………２814.３卸料螺钉的选用…………………………………………………………………2815. 冲模导向……………………………………………………………………………２81５． 1 导向方式的选择 (28)1６．模架及其他零件部位设计…………………………………………………………2918. 冲压设备的选用……………………………………………………………………3019．总结 (31)致谢………………………………………………………………………………………32参考文献……………………………………………………………………………………３31绪论1.１冲压的概念特点及应用冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。