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接地系统技术交底

接地系统技术交底
工程名称 12万吨/年 偏硅酸钠项目机电安装工程 施工单位
青岛安装建设股份有
限公司

技术文件名

接地系统安装 交底日期 2015年 8月 15日

交底主要内容:接地系统的安装作业
(一)一般要求:
施工前,材料须经过报验经总包、监理单位同意,焊工及特殊工种需持证上岗,施工
前应熟悉图纸,熟悉施工流程。
(二)材料验收
1、外观完好、规格型号符合设计要求,产品质量合格证、检验报告及产品说明书等
技术文件资料齐全。
2、设备开箱时,应通知业主、监理、施工单位及生产商四方到场,做好开箱记录,
并经四方签字认可。
3、?所有设备由专人妥善保管。
(三)主要机具
1、常用电工工具:钢丝钳、扳手、手锤、钢锯、压力案子、大锤等。线坠、卷尺、大
绳、粉线袋、、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机工具、电动套丝机、液压煨管机等。
(四)施工工艺
接地装置是接地体和接地线的总称,接地体有人工接地体和自然接地体两种,在地下
不得采用裸铝导线作为接地体和接地线。
为节约金属,接地装置宜采用钢材,由于钢材接地体耐受腐蚀能力差,钢材镀锌后耐
腐蚀性提高一倍左右,此接地系统接地体选用镀锌钢管,接地母线(连接线)选用50*5
扁铁,接地线16mm2.
装设人工接地体前,应沿着接地体的线路先挖沟,供打入接地体和敷设连接接地体的
连接扁铁用。
(1)挖接地体沟
挖接地体沟时,应根据设计要求标高,对接地装置的线路进行测量弹线,接地体应远
离由于高温影响使土壤电阻率升高的地方,在弹线的线路上由自然地面一下挖掘上口宽
0.6m,下底宽0.4m,深0.9m的沟,沟要挖得平直,深浅一致,沟底有石子应清除干净,
挖沟时如附近有建筑物或构筑物,沟的中心线与建筑物或构筑物基础距离不应小于2m。
(2)制作垂直接地体
截取长度不小于2.5m的DN50的镀锌钢管,钢管端部锯成斜口或锻造成锥形,如图
2—1所示
图2-1垂直接地体制作图
(3)打入接地体
接地体制作好后,在接地极沟内,放入沟的中心线上垂直打入地下,顶部距离地面不
小于0.6m,间距不小于两根接地体长度之和,如图3—1所示,当受地方限制时,可适当
减少一些距离,但不小于接地体的长度。
采用大锤打入接地体时,应一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部,为防止将
接地钢管顶端打劈,应按图3—2,制成保护帽在接地体顶部。
使用大锤敲打接地体时,要把握平稳,不可摇摆,锤击接地体保护帽正中,不得打偏,
接地体与地面保持垂直,防止接地体与土壤间产生缝隙,增加接触电阻影响散流效果。

图3—1 钢管接地体垂直接地体做法
图3—2 保护帽
(4)接地母线的安装
接地母线也称连接线,即从引下线断线卡或换线处至接地体和连接垂直接地体之间的
连接线。此次接地系统采用50mm*5m的扁铁。
扁铁敷设前应调直,再将扁铁与垂直放置于地沟内,依次将扁铁在距接地体顶端大于
50mm处于接地体用电(气)焊焊接,焊接时应将扁铁拉直,扁铁与钢管接地极焊接时,
不应直接焊接,可先直接将接地扁铁弯成弧形(或三角形)与接地钢管进行焊接;也可将
扁铁在焊接过程中变成弧形(或三角形);还可先用扁铁另外煨制好弧形(或三角形)卡
子,在扁铁与接地体相互接触部位表面两侧焊接后,再用卡子与接地体及扁铁进行焊接,
增加接触面,如图4—1所示

图4—1 扁铁接地母线与接地体连接做法
接地母线之间的连接应采用搭接 ,扁铁与扁铁连接其搭接焊接长度不应小于扁铁宽度2
倍,应最少三个棱边处进行焊接,如图4—2所示。
图4—2 扁铁与扁铁之间焊接做法
当接地母线需引至墙体,应将母线留有足够连接长度,以待使用。
在接地母线的焊接处应使焊接缝平整饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、
裂纹、虚焊、气孔等缺陷。焊好后应清除药皮,刷沥青进行防腐处理。
接地母线的引出线,需通过地表下0.6m引至地面外的垂直一段,也应刷沥青进行防
腐处理,以延长使用年限。
(5)接地线的安装
接地干线由室内引向室外接地网时,为了确保接地的可靠性,接地干线应在不同的两
点及以上与接地网连接,室内接地干线与室外接地线的连接应使用螺栓连接,以便于检测。
接地线穿过楼板或外墙时,套管管口处应用沥青丝麻或建筑密封膏堵死。接地干线与室外
接地线连接做法如图5—1所示。

图5—1 接地干线与室外接地网连接
由接地线引向室内需要接地的设备处的接地线,称为接地分支线。往往需要在混凝土
地面内暗敷设,在土建施工时应及时配合敷设好。敷设时应根据设计将接地线的一端放在
电器设备处,另一端放在距离最近的接地干线上,两端都应露出混凝土地面,外露端的为
止应准确,当地面内有钢筋时,可将接地线的中间部位焊在钢筋上加以固定,所有电器设
备都需要单独的敷设接地分支线,不可将电器设备串联接地。
6接地线安装外观检查和涂色
明敷设接地线安装后,应对明敷设接地线安装后,应对各接地干线和接地支线的外露
部分以及电气设备的接地部分进行外观检查,检查电气设备是否按接地的要求接有接地
线, 各接地线的螺栓连接是否接妥,螺栓连接外是否使用了弹簧垫圈。
在安装过程中应仔细按焊接规程检查各焊口,因为一条接地干线上,如有一处焊接不
好, 将造成很多设备不安全。经过检查合格的所有焊缝,应在各面涂以沥青漆。检查接
地线经过建筑物的伸缩缝处是否作了弧形补偿措施。
明敷接地线的表面应涂以15~100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。在每个导体的全
部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上宜作出标志。当使用胶带时应使用双色
胶带。
中性线宜涂淡蓝色标志。
在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地占处, 均应刷白色底漆并标以黑

色记号, 其代号为“ ”。
五、成品保护
1、焊接接地体时不得破坏防水部分;
2、不得随意移动已经绑扎好的结构钢筋;
3、回填土时注意避让扁钢等接地体;?
4、外墙施工时不得将已施工完成的避雷带损坏;
5、避雷带施工时不得破坏保温层及层面其它结构。
6、在管路敷设过程中,及时将管口、盒(箱)口进行封堵处理,防止泥浆或杂物进入。
7、施工完毕后,应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整,现场清理干净。注意其它
专业施工后的成品、半成品保护。
六、质量保证措施
1、钢材型号、规格均应符合设计要求,并应有产品质量合格证和试验报告;
2、焊接部分要将焊渣敲掉,且焊缝饱满;
3、完成部分进行接地测试,对不满足要求部分补做人工接地极;
4、避雷带施工时先进行拉线定位,再敷设圆钢,一次到位;
5、对均压环及接地体内不满足直径要求的钢筋增加焊接数量;
七、安全注意事项
1、进入施工现场必须佩戴安全帽并遵守安全生产各项制度及纪律;
2、焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施;
3、高空焊接或切割时必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监
护;
4、接地线及手把线都不得搭设在易燃和带有热源的物品上接地线不得接在管道、机
床、设备和建筑物金属构架或轨道上;
5、雨天不得露天电焊,在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,
并穿好绝缘鞋。
6、施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物;
7、现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品;
8、交流电焊机应注意初、次级线,不可接错,输入电压应符合铭牌规定,次级抽头
连接铜板必须压紧,接线拄应有垫圈,合闸前应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件,应
无松动或损伤;
9、电焊机一次侧必须设专用开关箱,内有负荷开关及漏电保护器;二次侧应有专用
二次空载降压保护?器;
10、电焊机距开关箱距离不超过5米,焊把线长度不超过30米;
11、电焊机安装完毕后要验收,验收合格后方可使用;
12、电焊机停放位置不能有积水,无论一次侧电源线,还是二次侧焊把线、接地线,
都要保持干燥、焊把线不能有接头,接地线接头不能超过3处,且要包扎好,做好绝缘;
13、施焊人员必须持证上岗,严禁无证上岗。必须遵守安全技术操作规程施工,严禁
违规施焊。
八、环境保护措施:
1、施工过程中产生的垃圾分类堆放,并做到工完场清;
2、高空施焊时做好接火盆、接火斗等防护工作;
3、电线、电缆拔下来的皮回收处理,禁止就地焚烧。
九、质量标准
1、主控项目:
①、人工接地装置或利用建筑物基础接地钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求
的位置设置测试点。
检测方法:观察检测和检查安装纪录。
②、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
检测方法:检查测试纪录。
2、所有施工机具及索具在施工前必须进行检查,合格后方可使用。
3、所有电气设备及附件进厂后,均应认真检查,并向监理报验后方可使用。
4、施工时,严格按照国家电气安装工程验收规范和标准执行。

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