1.装填时,将树脂装入左右的容器内，并注入适当量的水使树脂
处于流动状态。
2.用软管一端插入盛树脂的容器内，另一端连接喷射器的吸入管。
3•喷射器的出口也用软管与交换器上部进树脂管或顶部的排空气管 连接也可以插入上部的入孔门内。
4.开启具有一定压力的工作水，即可将树脂输送至交换器内。
2.注意事项：
(1).在进树脂过程中，将交换器下部的排水阀门开启一定的开度，使进 入交换器内的水不断排出。
四
1.树脂在装入交换器之前，首先检查一下树脂的型号和破碎情况，如 果破碎较多，需用适当孔目的筛子进行筛分，然后才能装入交换器。安 装方法有二：
(1)人工装填,在装填树脂之前要将交换器内注入一半左右的水，然后打 开上部人孔门，将树脂小心倒入交换器内。
(2)对于容积较大的离子交换器，最好采用水力输送方法装填树脂。这 种方法既可以节省人力又防止树脂的流失。
（2）盐池有足够的盐，再生系统完整好用；
（3）压力表，流量表等完整好用；
（4）床内树脂高度适宜（在中监视镜1/2处），发现明显减少，应 查明原因。
2.在投入运行前应进行正洗：
开启钠离子交换床入口门、空气门（空气门出水后关闭）、用水自 上而下对排水门进行正洗。正洗流速为10〜15m/h，正洗至钠离子交换 床出水硬度vL后，关闭正洗排水门，开启钠离子交换床出 口水门，投入运行。
(2)•保持交换器内树脂层上面有一定的水位，以防空气与树脂接触，否 则会造成树脂层内的空气难以赶除。
五
供应逆流再生钠离子交换器筒体所属之管道。
一
无顶压逆流再生钠离子交换器主要用于锅炉、热电站、制药、纺
织、化工、轻工、电子等工业的硬水软化，去离子水制备的场合。
系统简单，操作方便，且具有逆流再生的一切优点，并省去了顶压 系统，简化了操作，节省了投资及运行费用。因此是目前除盐处理中 最先进的设备。柱内装入不同的树脂可成为强型床、弱型床、双层床 等。以组成经济合理的除盐工艺，获得最佳技术经济效果。
二
规格
产水量
工作温度
树脂层咼
设备净重
（mm）
(m3/h)
(C)
(mm)
(Kg)
C800
14
1800
1034
C1000
1600
1442
2000
1543
C1200
1600
1935
2000
2092
C1500
44
1600
2431
2000
2626
C1600
1600
2466
2000
2674
C1800
1600
3210
(5)小反洗
这一操作也可用小正洗的方法进行：从交换床上部进水，从中排
排出，将残留在压实层中残留的再生液洗净。反洗流速为：15〜10m/h
(6比洗
用水自上而下对床层进行正洗至出水合格后，即可投入运行。
(7)大反洗
交换器经过多次运行后，应视进口水的浊度进行定期对整个交 换剂层进行大反洗。在大反洗前首先进行小反洗，以松动实层和去 除污物。
2000
3497
1600
4052
4〜40
200044ຫໍສະໝຸດ 2C20002500
4841
C2200
95
1600
4297
2000
4653
C2500
1600
6156
2000
6672
2500
7312
C3200
201
1600
10374
2000
11091
2500
12012
三•使用说明
1.钠离子交换器投运前的准备
（1）对钠离子交换器及附属设备进行全面检查；
小反洗后，待树脂颗粒落实后，放水至中间排水装置(压实层放干) ⑶再生
由于逆流再生，再生剂的耗量接近理论量，因此要特别注意再生液 与树脂的接触时间(一般不应低于30min);同时由于再生剂用量少， 所以再生液的浓度，流速都要低于顺流再生。
(4)置换又称逆洗
逆流所需时间一般为30~40min。逆洗水应米用质量较好的水，否 则会影响底部树脂的再生程度。
3.运行失效以后应进行钠离子再生，再生过程为：
（1）小反洗
将反洗水从中间排水管引进，从交换床上部排出，对中间排水
管上面的压实层进行反洗，以冲去运行时积聚在表面层和中排装置
上的污物
小反洗时，冲洗流速要适宜：既能使压实层要能充分松动，要 满出力运行，并按顺序投入备用又不至将正常的树脂颗粒冲走。
(2)放水