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固定床离子交换器的再生资料


阳床再生
• 全面检查再生水泵各压力表、流量表、酸浓度计完好, 阳床本体所有阀门关闭。 • 放酸 操作之前,工作人员要穿好酸碱防护服,佩戴好酸碱 防护用品。 操作之前,要开启酸碱计量间排气风扇,投酸雾吸收 器。 操作之前,要检查急救水源及急救药品是否齐全,完 好备用。 操作酸碱系统阀门时,用力不要过大。 操作前要做好相关事故预想,及危险点分析。
• 浮动床的流速: 浮动床制水时,水由交换器底部进入,均匀通过石英 砂垫层,借助水的高动能将整个交换剂层托起,使交换 器内的交换剂处于悬浮状态,但浮而不乱,床层仍在压 实状态下工作。此时,水的流速不能低于7m/h 。 运行流速一般应为7-50m/h。 • 浮动床的反洗: 浮动床交换剂层较高,无反洗膨胀的可能。因此,反 洗时必须将部分或全部交换剂移至体外进行清洗。 • ()适于低流速和间断运行。A 、逆流再生固定床; B 、顺流再生固定床;C 、混床;D 浮动床。 • 下列设备中,树脂不需移至体外进行反洗的设备是。 A、顺流再生固定床; B、逆流再生固定床; C、浮 动床; D、双流床。
固定床离子交换器的 再生
阳床、阴床和混床的再生
化学丙班
贾超凡
• 离子交换再生:离子交换器运行至终点后,为了恢复交 换器内树脂的交换能力,必须用专门配制的药液进行处 理,使其转变成所需要的树脂型态,这种处理过程就称 为离子交换再生。 • 温度:提高再生液温度,加快了内扩散和膜扩散,能增 加再生程度。但受交换剂热稳定性的限制,过高将影响 树脂的使用寿命,以35-40℃为宜,最高不超过45℃。 • 浓度:离子交换器再生时,再生液的浓度在一定范围内 (10﹪左右)再生度最大。浓度过高再生液体积小,不 能均匀地和交换剂反应,另外交换基团也会受到压缩而 使再生效果下降。为了提高阴床除硅效果,再生时可控 制再生液的浓度先大后小。 • 此外,再生方式、再生剂用量、再生液流速、再生剂的 种类和纯度、配置再生液的水质、再生操作程序、树脂 种类等也是影响再生的因素。
• 大反洗:(10周期)开排气门、反排门、中排门,放水 至中排位置后关中排门( 压脂层上水放干),启淡 水泵,缓慢开启大反进门,使树脂膨胀至上视镜中心 线,反洗5-10min,反洗至排水澄清,关闭大反进门、 停淡水泵,关反排门,使树脂自然沉降5-10min。
• 将反洗流量逐步由小到大调整,使树脂充分膨胀,大反洗时流
逆流再生固定床离子交换器的再生
• 逆流再生设备再生时,必须保证树脂层固定。即整个 再生操作中应以防止乱层为重点。 • 什么是无顶压逆流再生? • 逆流再生离子交换器为了保持再生时树脂层稳定,必 须采用空气顶压或水顶压,这不仅增加了一套顶压设 备和系统,而且操作也比较麻烦。研究指出,如果将 中间排液装置上的孔开得足够大,使这些孔的水流阻 力较小,并且在中间排液装置以上装有一定厚度的压 脂层,那么在无顶压情况下逆流再生时就不会出现水 面超过压脂层的现象,因而树脂层就不会发生扰动, 这就是无顶压逆流再生。 • 其实质是利用压脂层的重力和水流通过压脂层的阻力 进行顶压再生的。
• 压脂层:为聚苯乙烯球或相对密度轻于树脂而略重于 水的惰性树脂,是交换器内部压实树脂层的非交换层 ,一般是与树脂层相同类型的树脂。 • 它的主要作用有:1,过滤作用;2,配水均匀;3, 压脂作用。 • 压脂层厚度一般为150-200mm。再生放水时,床内ห้องสมุดไป่ตู้ 位应不超过压脂层,即压脂层上水放干。而且中间排 水装置的排水门应开足,避免由于“截流”的原因而 使床内水位上升,树脂乱层。
• 水垫层:进水装置用来送入需过滤的水兼反洗排水的 作用。进水装置和滤层之间隔着一段空间为反洗时滤 层膨胀需要而设置的水垫层,可以起到促进水流均匀 的作用。 • 逆流床中间排水装置的作用: ①使再生液或冲洗水上流时,能均匀地从中间排水装 置排出,避免由于液体的流动使树脂乱层。 ②再生时,收集废再生液和顶压介质。 ③反洗压脂层。 • 中间排水装置的位置: 逆流再生固定床离子交换器:中排装置设置在离子交 换树脂层和压脂层的分界面上,用于排泄再生废液和进 小反洗水。 混床:分层后的阴阳离子交换树脂交界处。
混床再生
• 混床再生好坏的关键是树脂分层是否彻底。 • 混床设有上、中、下三个视窗,它们的作用是什么? 上部视窗一般用来观察反洗时树脂的膨胀情况。 中部视窗用于观察床内阴树脂的水平面,确定是否需 要补充树脂。 下部视窗用来检测混床准备再生前阴阳离子树脂的分 层情况 • 何谓浮动床?它有哪些特点? 交换剂在交换器中呈悬浮状态,但浮而不乱,仍以压 实状态进行交换,这种交换器叫浮动床交换器,简称 浮床。浮动床综合了逆流再生和移动床的特点,因此 它具有单耗低,出水质量好,周期出水量大,排废再 生液(废盐、废酸或废碱等)浓度低,操作简单,以及 利于实现自动化等特点。它仍是当前我国水处理工艺 之一。
量也应尽量排除树脂层中空气,以不跑树脂为宜。树脂浮起高 度不超过上窥视孔的2/3。
• 正洗压实:开进水门,启淡水泵,排气门溢水后,开 正排门,关排气门,控制50-60m3/h流量正洗3-5min, 使树脂稍压实,停淡水泵,关进水门、正排门。
• 正洗压实的目的是为了防止再生和运行时发生偏流。
• 小反洗(大反洗后不必进行小反洗):开反排门,启 淡水泵,缓慢开启小反进门,调整流量50-60m3/h, 反洗15-20min,至排水澄清后,停淡水泵,关小反洗 进水门,让树脂自然沉降3-5 min。
• 小反洗又叫表层反洗,除了具备①松动压脂层;②冲出破碎树
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脂;③消除交换剂上的悬浮物的作用外,还有疏通中排管滤网 的作用。再生时小反洗不执行放水。 放水:开排气门、中排门,放水至中排位置(反排门已开) 预喷射:开阳床进酸门、喷射器进水门,启再生泵,调整 流量25-30m3/h进行预喷射,预喷射5-10 min,注意不得 使树脂乱层。 进酸:开酸计量箱出酸门,控制进酸浓2.5-3.0%,进30%的 盐酸0.5-1.0m3(大反洗加倍)。 置换:进酸完毕,关计量箱出酸门,保持原流量不变,置 换至中排出水酸度<10mmol/L,停再生泵,关阳床进酸门, 喷射器进水门。 小正洗:关反排门,启淡水泵,开进水门,正洗压脂层 10min。 正洗:关中排门,待排气门溢水后,开正排门,关排气门。 控制进水压力为0.05Mpa,流量50-60m3/h,正洗至排水 Na+≤100ug/L,停淡水泵,关进水门,正排门。开排气门, 待压力放尽后关排气门。 转备用。
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