导向与定位机构的设计
为了保证注射模具准确合模和开模，在注射模具中必须设置导向机构。

导向机构的作用是导向、定位，以及承受一定的侧向压力。

一、导柱导向机构
模具导柱导向机构如图1所示。

图中所示为导柱、导套结构，适用于精度要求高、生产批量大的模具。

对于小批生产的简单模具，可不采用导套，直接与模体间隙配合。

同时在设计导柱和导套时还应注意以下几点。

①导柱应合理地分布在模具分型面的四周，导柱中心至模具外缘应有足够的距离，以保证模具的强度。

②导柱的长度应比型心(凸模)端面的高度高出6～8mm，以免型心进入凹模时与凹模相碰而损坏。

图1 模具导柱导向机构
③导柱和导套应有足够的耐磨度和强度，常采用20低碳钢经渗碳0.5～0.8mm，淬火48～55HRC，也可采用T8A碳素工具钢，经淬火处理。

④为了使导柱能顺利地进入导套，导柱端部应做成锥形或半球形，导套的前端也应倒角。

⑤导柱设在动模一侧可以保护型心不受损伤，而设在定模一侧则便于顺利脱模取出塑件，因此可根据需要而决定装配方式。

⑥一般导柱滑动部分的配合形式为H8/f8；导柱和导套固定部分配合为H7/k6；导套外径的配合为H7/k6。

⑦一般在动模座板与推板之间也设置导柱和导套，以保证推出机构的正常运动。

⑧导柱的直径应根据模具大小而决定，可参考标准模架数据选取。

二、精定位装置
对于精密、大型模具，以及导向零件(如导柱)需要承受较大侧向力的模具，在模具上通常要设计锥面、斜面或导正销精定位装置。

1．锥面精定位
如图2所示，锥面配合有两种形式，一种是两锥面之间有间隙，将淬火镶块6镶于模具上(见I放大图)，使之和锥面配合，以制止偏移；另一种是两锥面直接配合(见图2右下图)，
这时两锥面都要经淬火处理，角度5°～20°，高度要求大于15mm。

锥面的开设方向也应注意，如图3所示。

如图3(a)所示的形式采用凹模模块环抱型心模块，这不合理，因为在注射压力的作用下凹模模块会有向外胀开的可能，导致在分型面上形成间隙；如图3(b)所示的形式由型心模块环抱凹模模块，使得凹模模块受力时无法胀开，为合理的形式。

图2 锥面定位机构
1—定模板；2—导柱；3—型腔板；4—动模固定板；5—支撑板；6—淬火镶块
如图4所示为锥形导柱定位装置，定位精度高，但只适用于侧向力不大的小型模具。

图3 锥面的开设方向
图4 锥形导柱定位装置
1一定模板；2—锥形导柱；3一导套；4一动模板
2．斜面精定位
对于矩形型腔也可采用斜面定位，在型腔四周利用几条凸起来的斜边块定位，如图5
所示。

如图6所示为通常采用的一种斜面精定位形式，斜面定位块(即淬火耐磨块6和8)都是镶在模具上的，以便于调整。

其他的斜面精定位形式如图7所示。

图5 矩形型腔斜面定位
图6 斜面精定位结构
1一定模座板；2一定模固定板；3一精定位斜楔；
4，5，6一耐磨块；7一动模固定模；9一耐磨块
图7 斜面精定位
1一凹模板；2—斜面条块；3一型心板；4一螺钉
三、导正销精定位
以动模、定模合模面为中心镗出圆孔，再配装导正销，其结构如图8所示。

导正销应在相互垂直的两个方向(或四边)布置，如图9所示。

导正销直径应大于20mm。

图8 导正销精定位
1—型心模板；2—导正销；3—螺钉；4—凹模板
图9 导正销的布置
1—导正销；2—动模板；3—定模板。