SHUN SHING Printing co.,ltd DOCUMENT TITLE文件题目：
胶粘剂检测操作指引
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刘金梅/26-11-2012
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胶粘剂检测操作指引
1.目的：为规范本公司胶粘剂检测作业，确保测试结果的正确性、精确度和可信性。

2.范围：本公司所有进料之胶粘剂。

3.职责: IQC针对本厂所使用胶粘劑进行检测。

4.作业内容
4.1取样：每个批号为一个样本，按以下方案取样(同批来料中如有多个批次号，需分批次号取样，
且主剂与固化剂分开取样)
特殊检验水平（S-2）AQL1.5
批量取样数AC RE
2～8桶2桶0 1
16～25桶2桶0 1
26～50桶3桶0 1
51～90桶3桶0 1
91～150桶3桶0 1
151～280桶5桶0 1
281～500桶5桶0 1
4.2外观检查：
4.2.1包装外观检查：目视包装桶是否干净整洁、密封良好，不渗漏、标志清晰、正确；
4.2.2产品外观检查：取样后，目视胶粘剂是否透明、澄清、无机械杂质。

4.3固含量（胶粘剂中非挥发性组分含量）的测定：
4.3.1先将清洁的称量瓶放在105℃的恒温烘箱内烘烤90min，取出后放入干燥器内冷却到室温，称
取恒重空瓶的质量,或者称取干净干燥的一次性透明杯，读出其质量m0，加入2g左右（用分析
天平称取，精确至0.1mg）试样胶液到称量瓶或一次性透明杯内（主剂和固化剂各制作3个），
称取装有试样后瓶或杯的质量m1（注：取样及称量时必须盖好瓶盖）；
4.3.2将装有试样后的称量瓶或一次性透明杯放入恒温烘箱中（打开瓶盖），在105℃条件下烘烤3h
后取出，放入干燥器内冷却到室温，重复操作到恒重称取其质量m2 ；
4.3.3计算
固含量（%）＝100×(m2-m0)/(m1-m0)
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胶粘剂检测操作指引
m1—烘干前试样加瓶（杯）的质量(g)；
m0—空瓶（杯）的质量(g)；
m2—烘干后试样加瓶（杯）的质量(g)
4.3.4两次测定结果之差不大于0.3%，取其算术平均值为测试结果
4.4粘度测定
4.4.1取样后，将样品注入到旋转粘度计的Ⅱ号容器内，至恰当位置；（主剂和固化剂必须分开测
试）
4.4.2根据厂商提供粘度值选择适当转子，将转子插入容器内，并保证胶液达到转子的液位标线，然
后将转子挂好在旋转头上；
4.4.3调整容器位置，至转子不碰到容器内壁，开动粘度计，转子开始旋转，待指针稳定1分钟后，
按下开关读数，取表盘指针指示值；
4.4.4计算：
胶水粘度=转子系数×表盘指针指示值
4.5固化剂中-NCO含量测定
4.5.1准确称取两份2.0g固化剂于干净干燥的锥形瓶中（锥形瓶必须用105℃恒温烘烤90min以
上）；
4.5.2用移液管加入10ml二正丁胺-甲苯溶液于锥形瓶中，充分摇晃使之完全溶解后在暗处放置
20min；
4.5.3待反应完全后，用专用移液管加50ml异丙醇及滴加3-4滴0.1%溴甲酚绿指示剂于锥形瓶中
并充分摇匀；
4.5.4用HCl标准溶液进行滴定，当体系颜色由蓝色变成亮黄色且30秒内不褪色即为滴定终点，读
；
出此时HCl标准溶液的用量V
S
4.5.5用同样方法，不加固化剂，做空白试验。

4.5.6计算：
W-NCO（%）＝ (V空-V S)×C HCL×42×100
1000×m s
W-NCO—异氰酸根（-NCO）百分含量；
V空—空白试验所消耗HCl溶液的体积(ml)；
V S —样品试验所消耗HCl溶液的体积(ml)；
m s —样品质量(g)
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胶粘剂检测操作指引
C HCL—盐酸的物质的量浓度（mol/L）
42 —NCO的相对摩尔质量（g/mol）
5.理化标准
型号
主剂
粘度（mPa.s）固含量(%) NCO－含量(%) 固化剂
LY75FT
LY75FT 3000～8000 75±2
LY75FTH 1000～2000 75±213±0.7
LY9850 LY9850/LY9850R 400～750 50±2
LY9850H/LY9875R 1000～2000 75±213±0.7
LY103 LY103A 800～1200 75±2 LY103B 3000～6000 75±2
A168
A-168A 4000～6000 70±2
A-168B 2000～4000 80±2 4.5～5.0
A-9690 A-9690V 4000～8000 70±2
A-5000 4000～8000 80±2 5.6±0.4
6.判定标准
6.1合格项的判定依据表
检测项目轻微不符合严重不符合
包装外观轻微脏污、标志不够清晰、但仍可辨识严重脏污、标志不清、包装桶烂、漏或
密封性不好
产品外观颜色轻微深色、但仍为透明有杂质、不透明
固含量超出标准偏差的0.5%以内超出标准偏差的0.5%或以上
粘度超出标准5%以内超出标准5%或以上
有效活性基（NCO－）
含量（%）
超出标准0.2%以内超出标准0.2%或以上
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胶粘剂检测操作指引
6.2合格批的判定
6.2.1同一批中有两项或以上轻微不符合，则判定该批为不合格；
6.2.2同一批中有一项或以上严重不符合，则判定该批为不合格；
6.2.3同一批中若所有项目全部合格或仅有一项轻微不合格,则整批可判定为合格。

7.注意事项
7.1取胶粘剂必须用专用的工具，以免污染胶粘剂；
7.2环境温度对胶粘剂的粘度有很大的影响，所以应尽可能地保障测试温度在25℃左右；
7.3在做胶粘剂的固含量测试的时候，必须保证称量瓶（杯）的干燥干净，烘干后的胶粘剂冷却时必须
于干燥器中进行，以免胶粘剂受潮；
7.4滴定过程中，要严格控制滴定速度（一般来说可以先滴点成线，再一滴一滴加，最后控制每半滴
半滴一加）；
7.5在做固化剂中NCO－含量测试过程中，取胶粘剂时必须保证所取的胶粘剂完全滴加在瓶底（不能粘
在瓶口或瓶壁上），以便所取胶粘剂能全部溶解在二正丁胺—甲苯溶液中，使得其与二正丁胺--甲苯充分反应完全。