成功
是我错了,马上改进 幸运/大家努力的结果 努力不够/方法不对 又得到一次进步机会 还不够好,继续努力 站高一层/为他人服务 降低身份/看到优点 尊敬/辅助 每天进步一点 尊敬/学习/超越 团队优先 树立高目标
失败
1. 这不是我的错,因为… 2. 都是因为我的努力 3. 运气不好/他们不配合 4. 找借口/逃避 5. 已经很不错了 6. 出于无奈/草草了事 7. 评头论足,尽是不足 8. 看好看/表面一套 9. 明天再说吧 10. 排斥/找麻烦 11. 利己主义 12. 留有余地
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行动七字诀
▪ 百闻不如一见 ▪ 百见不如一思 ▪ 百思不如一勤 ▪ 百勤不如一效 ▪ 百效不如一幸
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成功与失败的现场管理者
状况
1. 对待错误 2. 对待成绩 3. 对待挫折 4. 对待问题 5. 对待工作 6. 对待做事 7. 对待同事 8. 对待上司 9. 对待时间 10. 对待先进 11. 对待利益 12. 对待目标
计划
规划部门及个人发展目标 确定工作重点及计划5W1H 部门系统构建及流程完善
上中下的沟通 内外部关系及矛盾的处理
控制
协调
组织
与下属共同发展个人目标 工作教导 - 教他做事 反馈 - 告诉他好与不好 激励 – 让他开心地做事
领导
人员的选拔与招聘 下属责任的分配及分工 资源的调配和运用
23
现场管理者的角色
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什么是管理
▪ 管理就是准确的了解,你期望员工做什么,然后使 他们用最好,最经济的方法完成. ---泰勒
▪ 所谓管理是指透过他人完成业绩. ---哈佛商学院 ▪ 管理是通过计划,组织,领导和控制工作来协调资
源,以便达到既定的目标. ---亨利,西斯克 ▪ 管理就是维持与改善. ---日本 今井正明
• 强调的是工作效率 • 提高资源利用率 • 跨部门合作
• 需求驱动
• 改善整个价值链
• 强调过程效率 • 节点上连着精益
工厂
4-10
1
企业存在和发展的根源
1、品种更多； 2、质量更好； 3、价格更低；
4、交货期更及时； 5、服务更优。
2
企业竞争力
现在/将来
成本&利润&价格
3
SIPOC系统观
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Supplirs 供应者
管理就是通过运用组织的资源,结合众人的智 慧和努力,通过计划,组织,领导,控制,协调等手段达 成组织的目标的过程.
3F:\现场管理1\杰出班组长.ppt-9 19
海尔斜坡理论
20
日本的理论
改善与创新 高层
中层
低层
维持 21
管理五大职能
计划
控制
协调 领导
组织
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管理的框架
定期评估与检查 重点问题的分析与处理 发现差距,持续改善
14
第二部分 现场管理者的角色定位
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什么是现场
▪ 所有企业都必须从事增值活动:生产,销售, 研发.现场是这三种活动发生的场所.
▪ 现场也是企业生产活动增值的场所.
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现场为什么重要
▪ 现场是一面镜子,直接反映企业经营管理水 平的高低.
▪ 现场管理的好坏,直接与QCD的实现密切相 关.
▪ 现场是信息的源泉,改善的源地.
9
企业成功的秘诀
▪ Quality 质量 ▪ Cost 成本 ▪ Delivery 交货期 ▪ Service 服务
比竞争对手快一点...
10
5W2H
▪ Why ▪ What ▪ Where ▪ Who ▪ When ▪ How ▪ How much
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什么是问题?
▪ 好即是不好 ▪ 不好即是好
▪ 现场管理者是指挥者,明确方向; ▪ 现场管理者是教练,教他做事; ▪ 现场管理者是导演,筹集资源调配工作; ▪ 现场管理者是优秀的沟通者,倾听内外部的声音; ▪ 现场管理者是助推器,激励和推动下属; ▪ 现场管理者是个人楷模,为员工以身作则.
“裁” 能力不强,意愿不高
“才” 能力很强,积极性不高
能力=等于知识 X 体验
能力
7
企业喜欢的人才
工
1. 顾客意识
作
2. 利润意识
的 基
3. 目标意识
本
4. 时间意识
态
5. 问题意识
度
6. 成果意识
7. 团队意识
8
五个基本问题
▪ 我的顾客是谁? ▪ 顾客对我的期望是什么? ▪ 我如何满足这些期望? ▪ 怎样知道顾客满足与否? ▪ 顾客不满足时如何改进?
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忙碌的小马 (讨论)
小马是车间的技术骨干,因为工作勤恳,技术好,被公司提拔做 领班,管理15个人的班组工作.每天小马都第一个到现场,最后 一个离开,员工操作中有什么问题,小马都能立刻帮助解决. 如 果有员工缺勤,小马就亲自操刀上阵. 员工有什么技术问题,都 立即找小马解决,每一天,小马都要处理不少技术问题,从一上 班到下班,忙个不停,生产机器出现了故障,小马去解决,生产任 务完不成,小马亲自上岗,生产质量有问题,小马去分析;小马觉 得自己很辛苦,但同时也很自豪,很多员工觉得生产现场离不 开他,但同时小马觉得很累,连换休都是奢望,生产线离不开他, 他也不放心,但年终考核时,主管却告诉他:对他的工作并不满 意,人为他没做好现场管理.小马觉得很委屈:我整天都在辛苦 的工作,解决了不少难题,生产现场都反映离不开我,难道工作 还没管理好吗?
• 流水线装配
• 单能工成为多能工 • 跨部门合作
• 管理与执行分开 • 单元生产模式代替 • 高技术素养的
• 专业管理人员
流水线
现场员工
• 专业化机器
• 消除浪费
• 信息技术的运用
• 固定成本高
• 不断改进
• 柔性制造单元的
• 专业化操作
• 自主改善员工参与 运用
• 管理需要稳定 • 强调缩短生产周期 • 成组单元模式
现代生产管理的发展趋势
手工生产
工业化生产
大规模流水 线生产
精益生产
大规模定制
• 低产量
• 低个性化
• 机器逐渐出现
• 动力代替人力 • 工厂开始出现
• 技术工艺复杂 • 熟练时间长 • 质量不稳定 • 取决于工人水平
• 大批量少品种 • 多品种,少批量的 • 个性化定制
• 工序式生产
客户需求
• 大规模生产的成本
Input 投入
Process 流程
Output 产出
Customers 顾客
4
SIPOC系统观
由系统因素决定
硬+软
薪资
去留 由个人因素决定
价值观+习惯+环境+
升降
知识+技能
5
管理方法的变化
快
好
对
6
企业喜欢的人才
▪ 企业喜欢的人才是能给企业带来财富的人
态 度
“材”
“财”
意愿很强,能力一般
能力强,态度好