免烧粘土砖的生产工艺
免烧粘土砖，是用粘土掺少量外加剂和配方料，不需烧，经自然养护而成的新型砖。

其生产工艺如下：
一、原料选择：
1、粘土：要含有一定量的松散颗粒，利于拌配方料和外加剂。

含砂量小的粘土，可土中配砂。

含砂少又较硬的粘土，须磨细后再配砂。

2、配方料：根据原料经试验确定配方，以保证砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。

否则，一般砖均会出现开裂现象。

3、外加剂：掺入少量外加剂和防水剂，除提高砖的硬结强度外，还能减少配方料用量，降低制品成本。

4、水：用水量适当，砖的强度就高，成型水份少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实；成型水份多，底面潮湿，出模时容易碰坏；当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。

若原料细砂过多，则可降至8%。

二、工艺操作：
1、混料时间：混料时间长就能混均匀。

干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%；湿混料时以物料不结块为宜。

混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的搞压强度。

2、成型压力：粘土水泥砖成型时的压力，以50MPa最好，其制品搞压强度高，耐水性能好。

压力太低，不易压实。

用液压成型机为好。

3、粘土水泥砖一般利用太阳能养护，日晒自然养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67—90%；28天龄期强度的为一个季度龄期强度的80—95%。

故如养护场地小，粘土水泥砖自然养护7天后就可以出厂。