扩束倍率：4倍
4、冷却系统： 采用水冷却系统，磁力泵驱动循环水用于冷却激光晶体及泵浦灯，有过温和流量控 制保护。循环水采用电阻率大于0.5MΩ-cm去离子水，每次用水量24升。循环的热 量通过制冷机带走，最终通过风扇将热量排入大气中。 5、电源要求: Ac 220V±10%，50HZ,7KW.要求连接4平方以上线，接40A以上空开。 6、工作环境及连续工作时间： 工作环境清洁，无油烟、粉尘，远离强震动源，温度10℃-32℃温度低于90%。整机 连续工作时间大于16小时。
I/O端口设置表
StarCAM.exe
自动编程执行文件
\Sconfig\table.dat 一个很重要的配置文件，用于设置自动编程的一些参数，是一个文本
文件，可用记事本打开编辑。
其中第三行设置工件的加工起点： Start Point:设为 Off，自动编程生成的数控程序起点为零件起点； 设为 Origin表示加工起始点在原点，生成的数控程序需要空走一段才移动到零件起点。 其中第六行设置工件的加工程序的精度，如： Accuary: 设为 4 表示零件程序精确到小数点后4位。 硬件安装：将运动控制卡垂直插入计算机PCI插槽中。安装驱动程序xl.inf。启动计算机后， 出现“找到新硬件 PCI_card”对话框，然后按“下一步”，直到“完成”为止。请参考 CNC2000Drive目录下的CNC2000驱动程序安装说明。 1．5 CNC2000下图形缩放、图形移动、图形修改、程序修改 图形缩放：选择“查看”菜单下的“图形缩放倍数”（1倍, 2倍, 4倍, 10倍）可将图形 缩小或放大，也可以用鼠标滚轮缩放图形。 图形移动：用鼠标左键可以拖动图形：按下鼠标左键不松开，拖动到一个新位置后松开鼠标 左键。 图形修改：用鼠标左键双击某一节点可以修改这一节点后面的两段直线，要修改的两段直线 变为红色，移动鼠标拖动直线，按“鼠标右键”释放；按“鼠标左键”确认；按“F12”取消 上次修改。 程序修改：用鼠标左键双击某一节点可以修改这一节点后面的两段直线，要修改的两段直线 变为红色，同时这两段程序移动动程序的第一行和第二行，通过手工编辑程序对程序进行修 改，修改按保存。 注意：如果是用绝对坐标（G90）编程，修改第一行后，只改变该点的形状。如果是用相对坐 标（G91）编程，第一行的X，Y增大或减小后，第二行的X，Y应该相应地减小或增大相同的值。
操作步骤：
（1)先将电源插上，确定供电正常； （2）打开冷却系统（水箱），长摁开机键，等待水箱显示屏上能够显示 一切正常； （3）再打开激光器电源，等待信号灯显示一切正常时，将机器操作系统 正常打开； （4）将材料放在工作台上，并将焦距调至最佳状态，当其焊点最小而且 最圆时即是焦距最佳状态，可将机器吃醋出光，通过调节螺杆使焊接头上 下移动，即可寻找最佳焦距； （5）让机器持续出光，然后移动工件，即可进行手动焊接； （6）将工件放好之后，打开视教功能，找好焊接起始点，视为第一点， 接着找到焊接的终点，然后执行加工，即可达到视教加工； （7）加工完之后先关闭机器及电脑，然后再关闭激光器电源，再关闭水 箱；
激光焊接机又常称为激光焊机、能量负反馈激光焊接机、雷射焊接机、 镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等。按其工作方式常 可分为激光模具烧焊机（手动激光焊接设备）、自动激光焊接机、首饰激 光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机、振镜焊接机、手持式焊接 机等，专用激光焊接设备有传感器焊机、矽钢片激光焊接设备、键盘激光 焊接设备。 可焊接图形有：点、直线、圆、方形或由AUTOCAD软件绘制的任意平面 图形。
1.1软件主界面
1.2 运行环境
CNC2000数控系统软件基于Windows操作系统，可在Win2000、WinXP、Windows98、Windowsme
或Windows95下运行。
系统设置：在电源使用方案设置中，将系统等待，关闭监视器，关闭硬盘等全部设置为：从
不。
计算机不能按装实时性很强的软件，如病毒实时监控软件等，以免影响CNC系统实时运行。
二.激光焊接机的结构 激光焊接机结构如图1所示：冷却系统在机器左边，组件
有工作台面、升降系统、光纤激光光源自系统、升降系统、电 控箱。三.操作说明 开机前请务必先检查电源输入线是否正确完好，接地是否完好。
开机步骤 1.开总电源开关。 2.开冷水机开关。（注：冷水机温度不要超过30度,不要低于10度） 3.开激光电源开关，（钥匙） 4.按点灯，（如果灯不亮时，看急停是否是打开）。 5.显示频上选择（开关），按OK键。 6.显示频显示关机时，可以选择调节其它参数。 注意事项 1、不允许设备在进电源电压不稳定等情况下工作，必要时需用稳压器对其稳压。 2、出现异常现象，首先关闭总电源开关再行检查。 3、本机工作时，所有电路元器件（如：激光器电源和振镜电源）和光学元器件 （如：YAG激光器、振镜和f —θ聚焦透镜）均需良好散热，故应保证工作环境通 风良好。
一.工作原理及技术参数 激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，
激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定 熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接， 可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影 响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需 简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度 高，易实现自动化。 技术指标 1、激光器： 工作物质：ф8 *145mm，Nd3+：YAG 波长：1064um 2、焊点尺寸： 直径：0.1∽3mm可调 3、光学系统：
硬件要求: 能运行Windows操作系统的计算机一台。
1.3 软件要求
Windows操作系统，AutoCAD、CorelDRAW等软件。
1.4 安装与初始化文档
软件安装：直接从软盘将所有文件COPY到硬盘，包括以下文件：
cnc2000.exe
数控执行文件
options.dat
数控系统设置参数
IOport.dat
激光焊接机实验教学讲义
概述
激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机 器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、 光纤传输激光焊接机，光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区 域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料 熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。