一、主要施工方法（一）工程概况***2009年度现代农业项目第2标段新打机井建设工程，位于******境内。

地势平坦，路、水、电全部接通，施工条件良好。

本工程拟凿水井30眼，其主要技术要求如下：◆单井出水量：农田灌溉用井45m3／h，◆孔深：70m，◆钻探进尺：70m。

◆井管内径：400mm。

◆滤料：1-3㎜碎石。

◆井管材料：混凝土管。

◆质量要求：水质符合农田灌溉用水标准。

◆工期：30天。

（二）主要施工方法1、设备选型与进场、安装1)根据管井结构和地层情况，选用2台PCR-150型钻机采取正循环方法进行施工。

2)设备安装做到水平、周正、稳固、到位。

电器安装符合安全生产规范，接地良好。

3)钻塔底脚要打砼礅，并注意水平。

其它地基均应平整坚实，支撑部位受力均匀并避免雨水和泥浆浸泡。

4)按规定安装好副塔腿、钻塔绷绳、避雷装置。

电器放置在防雨防潮位置，动力线、照明线和照明灯具的安装与设置应符合安全规定。

5)钻机安装要保持三点一线和转盘水平。

钻压仪应防震、避水。

泥浆管线密封、耐压、高压管固定在钻塔上的适当位置，发现漏水、破损及时修理或更换。

6)施工现场布置紧凑、整齐、合理，管材、工具和附属设施摆放整齐，所有物资材料刁；得随意堆放。

7)合理布置泥浆循环系统，循环槽长度大于30m，中间没置两个沉淀池，泥浆池容积大于50m3。

8)设备安装完毕，经业主和公司有关部门验收合格后方可开钻。

2、钻井工艺1)钻进方法：先使用φ800mm三牙轮钻头开孔。

2)钻进参数：钻压200KN，转速37—84r／rain，泵量900—12001／rain，泵压不低于2Mpa。

3)孔身质量要求：孔径达到设计要求，孔身无过大的超径或缩径，同径钻具通孔时应畅通无阻。

孔身园整，不出现螺旋状孔身。

孔斜满足合同要求和本公司规定，无狗腿弯。

孔深误差小于1‰。

3、钻进注意事项1)根据地层情况合理掌据钻进参数，禁止自目加压。

钻压不得超过钻铤重量的80％，不超过第一次弯曲的临界压力值。

2)精心操作，送钻均匀，操作者应注意观察钻压仪，避免钻压忽大忽小和人为的间断加压。

3)钻井过程中操作者应注意观察下列情况：钻压仪和泵压表：进尺快慢是否正常；是否跳钻、蹩车、蹩泵；泥浆排量和岩屑上返情况；泥浆性能变化和消耗渗漏情况：转盘运转是否正常。

发现异常情况应立即上提钻具并及时采取相应措施。

4)禁止加压启动转盘，避免损坏钻头和扭断钻具。

5)任何情况下占具都不得在孔内静置，因故停止钻进时，应尽量保持循环液的继续循环，并指派专人活动钻具，上卜活动钻具应大于5米，并且原悬重不变，回转钻具超过10圈。

6)控制上下钻速度，在砂层孔段避免长时间冲孔。

7)下钻遇阻时不得强拉硬墩，应开泵划眼消除阻卡现象。

8)坚持回灌钻孔，任何情况下都要保持泥浆充满钻孔。

9)钻进过程中要始终保持泥浆性能达到设计要求，保持足够的泵压泵量，保持孔底干净。

10)每打一单根要划眼1—2次，冲孔5—15分钟。

11)做好钻头入井前和起钻后的检查工作，钻头入井前应仔细检查丝扣、牙轮、牙齿、轮掌、轴承、水眼、传压孔，发现问题不得入井。

12)认真检查钻具，凡弯曲、偏磨、丝扣不好、水路堵塞、有伤和焊有异物的钻杆不得入井。

下钻时应清洗丝扣，涂丝扣油。

13)现场必须备好打捞工具，保证能够随时进行打捞。

14)严格执行交接班制度，钻具组合、机上余尺、钻井参数、钻头入井运转时间、孔内情况、设备运转情况、进尺快慢以及规定的所有情况都应交接清楚。

15)做好岩样捞取和钻探判层工作，做好钻井记录和简易水文观测记录。

16)遵守钻探安全操作规程，不得违章作业。

4、泥浆工艺1)泥浆性能指标设计比重：1．10—1．15 粘度：20--22S失水量：小于20ml／30min 含砂量：小于1％PH值：8—9 胶体率：大于97％2)泥浆配制开钻前配制15—20m3泥浆。

将粘土粉和清水混合搅拌、加入纯碱(纯碱加量为粘土粉重量的4％左右)搅拌成基浆，之后再加入适量CMC控制失水，使泥浆性能达到设计要求。

通常使用的泥浆处理剂和加量：CMC：0．1—0．2％，烧碱：0．1％左右。

钻进中利用地层自然造浆，加清水和处理剂进行调整。

3)泥浆的日常维护与管理(1)每班测量2次泥浆性能，并做好记录。

(2)发现泥浆性能变坏时应及时进行调整，避免泥浆性能时好时坏大起大落。

和处理剂溶液，边循环边调整泥浆性能，以保证地表和孔内泥浆同步调整。

(3)勤维护处理、勤捞渣、定期清理沉淀池，保持泥浆净化。

（4)机台应建立健全泥浆管理组织和规章制度，泥浆处理剂、测试仪器和有关设备的使用保管维护，作应指定专人负责。

5、成井工艺1)成井工艺流程钻井结束冲孔排渣、调整泥浆性能物探测井确定成井方案通孔刷孔下管前冲孔排渣、调整泥浆性能下管冲孔换浆填砾止水固井洗井试抽、抽水试验。

2)调整泥浆与物探测井钻进至设计井深后即应冲孔排渣，待孔内渣子彻底排净后，再逐渐调整泥浆性能达到如下要求：比重：小于1．13 粘度：19—20S失水：小于20ml／min 含砂量：小于1％泥浆性能达到要求后再循环一周即可起钻，进行物探测井。

起钻校正孔深并做好记录。

3)通孔与刷孔(1)物探测井结束后即可下钻通孔。

采用原钻具进行通孔，逐根划眼通至孔底，通孔时应畅通无阻。

(2)通孔结束后下刷孔器刷孔，刷孔器长度应大于5米，刷孔段从止水位置至孔底。

刷孔速度控制在15—20m／h，每单根反复刷2次。

(3)刷孔时必须开泵并回转钻具。

刷孔结束后起钻应再次校正孔深。

4)下管前冲孔排渣、调浆刷孔至孔底后先进行冲孔排渣，待孔内渣子彻底排净后再调整泥浆性能，渣子未排净之前不可调稀泥浆。

调浆不可过急，应缓慢加入清水(必要时适当加处理剂)使泥浆性能达到如下要求：比重：小于1．13 粘度：19S失水量：小于20ml／min 含砂量：小于1％PH值：8—9 泥浆性能达到要求后再循环—周即起钻。

5)下管(1)做好下管前的一切准备工作：成井材料检查、设备仪表专用工具的检查、清理场地、按成井方案排管、劳动组织人员分工等。

(2)下管方法：托盘下管法。

(3)确保井管连接垂直、保证不渗水。

(4)滤水管井段每间隔20～25m安装一组扶正器，扶正器高度100mm左右。

(5)适当控制下管速度，注意观察管内管外液面。

(6)下管过程中精心操作、密切配合，严防：正具和其他异物落入井内。

6、冲孔换浆1)下钻时钻杆应上紧，下钻完毕，将冲孔托盘坐好、密封，确保白孔底从管外返浆。

2)开泵前应全面检修泥浆泵，确保一次开泵成功。

3)开泵后先用原来的泥浆循环一周，待泵压和泥浆循环正常之后边加清水边排浆，使泥浆逐渐变稀。

注意加清水和排浆都要跟上，不可拖延时间或间断。

4)换浆中途不得停泵，直至填砾结束。

若因特殊原因非停泵不可时，应及时关闭高压管线上的阀门。

5)换浆终了应达到如下要求：泥浆比重小于1．04，粘度15～16S，泥浆流态彻底转变为紊流，自孔内有适量砂子冲出来。

7、填砾1)采取动水填砾法，填砾时泥浆应从孔底返至管外环状空空间再返到地表泥浆槽，中途不得停泵并保持足够的泵量。

填砾过程中继续边加清水边排浆。

2)适当控制填砾速度，填砾时用手推车将砾料送至孔口，再用铁锨慢慢投入环状空间，不得整车倒入，防止砾料棚堵。

3)填砾时注意泥浆比重变化和泵压、泵量变化以及孔口砾料—厂沉情况。

当泥浆比重升高超过1．06时即应停止填砾，不断加入清水稀释泥浆，待泥浆比重降下来后再继续填砾。

4)准确记录填入砾料的数量，实际填砾高度和数量应与理论计算相一致。

填砾结束后，停待30分钟，用测绳探测填砾高度。

砾料超投高度掌握在10m左右。

5)填砾结束停泵时应及时关闭高压阀门。

8、止水1)止水泥球直径小于30mm并保持半风干状态，每眼井泥球数量不小于3．5m3，止水高度12m。

2)投放泥球时应控制投入速度，可安排两人每次抓2～3个泥球轮流投入孔内。

3)禁止不符合要求的泥球入孔，禁止未经半风干还相互粘结的泥球入孔，禁止整车倒入或用铁锨推入孔内。

4)在泥球投放过程中，应用测绳随时探测泥球投放的深度，防止泥球投放蓬堵。

9、固井1)、泥球投完后停待1小时开始固井作业，固井碎石直径10—20mm。

2)控制投放速度，防止蓬堵，碎石用量应与理论计算量相一致。

3)止水、固井过程中注意孔内不得缺浆，发现缺浆应及时回灌。

4)待碎石投至12m后，停顿30分钟，即可投入粘土固井。

5)固井完毕后，将管内冲孔钻具上提0．5～1米，开泵送清水换出井管内泥浆，直至冲清后方可起钻。

10、洗井和抽水试验固井结束后，下入潜水泵进行洗井和试抽，直到水清砂净。

在洗井和抽水试验过程中，要有时注意井口封孔物的下降情况，如有下降应及时补填。

抽水试验、水样采集按规范执行。

二、劳动力计划及主要施工机械计划(—) 项目组织机构项目经理部由项目经理、技术负责人及有关职能部门组成，下设各专业施工队。

项目经理部的主要职责是对整个工程施工过程中的人员、生产、行政、质量、安全、材料采购，对外协调等行使统一的指挥、调度、监督控制权，是该项目施工的决策机构和管理机构。

1)工程技术办主要职责：对工程施工、技术、质量等全面负责。

工程质量行使一票否决权。

负责施：正中的各项技术、工艺、质量标准、规范、规程的监督，资料整理、汇总等。

2)物资材料办主要职责：负责工程施工中各类物资、材料、设备、配件、工具及生活设施的计划安排编制、采购、供应、调配等。

3)质量监督办主要职责：建立质量管理及质量监督检查体系，各部钻机设专职质量检查员，各班组设兼职质量员，要严格执行设计图纸进行施工及记录。

4)安全维修办主要职责：施工安全是工程效益和工程质量的前提，在施工中各钻机必须认真贯彻执行“安全第—，预防为主”的施工生产方针，杜绝重大事故发生，作到防患于未然。

按期保养和检修各类机械设备，时刻处于良好运转状态，是工程按期完成的保证。

5)后勤、外协办主要职责：负责管理机构和施工人员吃、住、办公的先行安排，树立全心全意为人民服务的宗旨，确保主副食质量、保持旺盛的精神，使施工正常进行，外协人员协助甲方搞好当地干群关系，要互相帮助和有力的支持，使整个施工场地形成友好团结，拼搏共进的良好气氛。

（二）劳动力计划本标段共投入人员46人，其中管理人员8人（其中技术人员4人），各类工人38人，目前这些人员针对本工程项目已配备完毕，一旦公司中标，可迅速开赴工地。

根据施工计划安排，合理使用人力资源，农忙及两季作好人员思想工作，保证不因为人力影响工程进度。

主要负责人就雨季施工质量、安全、进度等事宜要组织有关人员编写施工方案。

根据现场实际做好整体防排水计划及排水沟的设计。

主要的机械设备及材料要有防雨、防晒、防浸泡措施。

雨季混凝土的配合比，要根据现场砂石含水情况调整，以保混凝土的质量。

（三)主要机械设备主要机械配备三、确保工程质量的技术组织措施(一)质量目标1、单井出水量45 m3／h。