3/2/2020
造型材料与工艺
61
塑料及加工工艺
9. 醮涂成型
将醮涂用的预热阳模浸入配置好的塑料糊料或 粉料内，一段时间后慢慢提起阳模，阳模表面 便归匀地附上一层塑料，经过热处理和冷却， 从阳模上可剥下中空的成型制件。多用于制作 防护手套、把手、玩具、柔性管等。
3/2/2020
造型材料与工艺
62
3/2/2020
造型材料与工艺
39
塑料及加工工艺
挤出吹塑机械及其成型过程
1-型坯机头 2-型坯 3-吹塑模具 4-进气杆 5-制品
3/2/2020
造型材料与工艺
40
塑料及加工工艺
②注射吹塑：分为冷型坯吹塑和热型坯吹塑。 前者是将注射制成的试管状有底型坯冷却后移 入吹塑模内，将型坯再加热并通入压缩空气吹 胀成型；后者则是将注射制成的试管状有底型 坯趁热移入吹塑模内进行吹胀成型。
3/2/2020
造型材料与工艺
5
塑料及加工工艺
一次注射成型的塑料椅。
3/2/2020
造型材料与工艺
6
塑料及加工工艺
注塑机
3/2/2020
造型材料与工艺
7
塑料及加工工艺
注塑模具
3/2/2020
造型材料与工艺
8
塑料及加工工艺
3/2/2020
造型材料与工艺
9
塑料及加工工艺
3/2/2020
造型材料与工艺
塑料及加工工艺
第9讲 塑料及加工工艺 （Ⅱ）
——塑料成形工艺 ——塑料的二次加工
3/2/2020
造型材料与工艺
1
塑料及加工工艺
9.4 塑料成形工艺
塑料成形是将不同形态(粉状、粒状、溶液或 分散体)的塑料原料按不同方式制成所需形状 的坯件，是塑料制品生产的关键环节。
3/2/2020
造型材料与工艺
44
塑料及加工工艺
3/2/2020
造型材料与工艺
45
塑料及加工工艺
3/2/2020
造型材料与工艺
46
塑料及加工工艺
3/2/2020
造型材料与工艺
47
塑料及加工工艺
3/2/2020
造型材料与工艺
48
塑料及加工工艺
5. 压延成型
利用一对或数对相对旋转的加热辊筒，将热塑 性塑料塑化并延展成一定厚度和宽度的薄型材 料。
2
塑料及加工工艺
1. 注射成型
注射成型又称注塑成型，是热塑性塑料的主要 成型方法之一。具原理是利用注射机中螺杆或 柱塞的运动，将料筒内已加热塑化的粘流态塑 料用较高的压力和速度注入到预先合模的模腔 内，冷却硬化后成为所需的制品。整个成型是 一个循环的过程，每一成型周期包括：定量加 料→熔融塑化→施压注射→充模冷却→启模取 件等步骤。在现代塑料的成型技术中，用注射 成型法生产的制品，约占热塑性塑料制品的 20%～30% 。
3/2/2020
造型材料与工艺
53
塑料及加工工艺
铸塑成型示意图
3/2/2020
造型材料与工艺
54
塑料及加工工艺
3/2/2020
造型材料与工艺
55
塑料及加工工艺
3/2/2020
造型材料与工艺
56
塑料及加工工艺
3/2/2020
造型材料与工艺
57
塑料及加工工艺
3/2/2020
造型材料与工艺
58
塑料及加工工艺
(2)层压成型
将浸渍过树脂的片状材料叠合至所需厚度 后放入层压机中，在一定的温度和压力下使之 粘合固化成层状制品。
层压成型制品质地密实，表面平整光洁， 生产效率高。多用于生产增强塑料板材、管材、 棒材和胶合板等层压材料。
3/2/2020
造型材料与工艺
33
塑料及加工工艺
层压成型示意图
3/2/2020
3/2/2020
造型材料与工艺
69
塑料及加工工艺
13. 手糊成型
手糊成型是增强塑料成型方法之一，以手工作 业为主。在涂有脱模剂的模具上均匀地刷一层 树脂，再将按要求剪裁成一定形状的片状增强 材料(如纤维增强织物)，铺贴到模具上，然后 再涂刷树脂，再铺贴增强塑料，如此重复直至 达到所需厚度和预定形状，然后加热固化，脱 模即得制品。
11. 传递模塑成型
传递成型又称传递压铸成型，是热固性塑料的 成型方法之一。将热固性塑料原料在加料腔中 加热熔化，然后加压注入成型模腔中使其固化 成型。
传递模塑成型与模压成型相似，但又具有注射 成型的特点，如制品尺寸精确，生产周期短， 所用模具结构复杂(设有浇口和流道)，适合生 产形状复杂和带嵌件的制品。多用于酚醛塑料、 氨基塑料、环氧塑料等热固性塑料成型。
10
塑料及加工工艺
2. 挤出成型
挤出成型又称挤塑成型，主要适合热塑性塑料 成型，也适合一部分流动性较好的热固性塑料 和增强塑料的成型。其原理是利用机筒内螺杆 的旋转运动，使熔融塑料在压力作用下连续通 过挤出模的型孔或口模，待冷却定型硬化后而 得各种断面形状的制品。一台挤出机只要更换 螺杆和机头，就能加工不同品种的塑料和制造 多种规格的产品。
造型材料与工艺
34
塑料及加工工艺
4. 吹塑成型
用挤出、注射等方法制出管状型坯，然后将压 缩空气通入处于热塑状态的型坯内腔中，使其 膨胀成为所需形状的塑料制品。分为薄膜吹塑 和中空吹塑成型，用于制造塑料薄膜、中空塑 料制品 (如瓶子、包装桶、油箱、玩具等)。
3/2/2020
造型材料与工艺
35
塑料及加工工艺
压延成型产品质量好，生产能力大，多用于生 产塑料薄膜、薄板、片材及人造革、壁纸、地 板革等。
3/2/2020
造型材料与工艺
49
塑料压及加延工工成艺 型示意图
1-原料；2-薄料
两辊组合
三辊组合
四辊组合
3/2/2020
造型材料与工艺
50
塑料及加工工艺
6. 滚塑成型
把粉状或糊状塑料置于模具中，加热并沿两垂 直轴旋转模具，使模内物料熔融并均匀散布到 模腔表面，经冷却脱模而得制品。滚塑成型所 用模具及设备成本低，可同时生产多个制件， 但生产效率低。多用于生产各种形状的中空塑 料制件，如大型容器、汽车零部件、玩具等。
3/2/2020
造型材料与工艺
59
塑料及加工工艺
3/2/2020
造型材料与工艺
60
塑料及加工工艺
8. 搪塑成型
将配置好的塑料糊注入预热的模具中，使其在 整个模具内壁湿润附着，待接触模壁的部分糊 料胶凝时，倒出多余的未胶凝糊料，将模具加 热使其中的糊料层完成胶凝，经冷却脱模而得 制件。多用于生产中空软质塑料制品。
塑料及加工工艺
10. 流延成型
流延成型是生产薄膜的方法之一。将流动性好 的塑料糊料均匀地流布在运行的载体 (如金属 滚筒或传送带)上，随即用适当方法将其固化、 干燥，然后从载体上剥取薄膜。
此法模具成本低，产品表面光洁，适合小批量 产品的生产。
3/2/2020
造型材料与工艺
63
塑料及加工工艺
3/2/2020
3/2/2020
造型材料与工艺
27
塑料及加工工艺
3/2/2020
造型材料与工艺
28
塑料及加工工艺
3/2/2020
造型材料与工艺
29
塑料及加工工艺
3/2/2020
造型材料与工艺
30
塑料及加工工艺
3/2/2020
造型材料与工艺
31
塑料及加工工艺
3/2/2020
造型材料与工艺
32
塑料及加工工艺
造型材料与工艺
20
塑料及加工工艺
3. 压制成型
(1)模压成型
模压成型又称压塑成型。其原理是将定量 的塑料原料置于金属模具内，闭合模具，加热 加压，使塑性原料塑化流动并充满模腔，同时 发生化学反应而固化成型。
模压成型制品质地致密，尺寸精确，外观 平整光洁，无浇口痕迹，但生产效率较低。是 热固性塑料和增强塑料成型的主要方法，部分 热塑性塑料的成型也可采用此法，如聚四氟乙 烯塑料先模压成型再烧结成制品。
3/2/2020
造型材料与工艺
21
塑料及加工工艺
模压成型示意图
3/2/2020
造型材料与工艺
22
塑料及加工工艺
3/2/2020
造型材料与工艺
23
塑料及加工工艺
3/2/2020
造型材料与工艺
24
塑料及加工工艺
3/2/2020
造型材料与工艺
25
塑料及加工工艺
3/2/2020
造型材料与工艺
26
塑料及加工工艺
3/2/2020
造型材料与工艺
17
塑料及加工工艺
挤出成型的特点
塑料加工工业中应用最早、用途最广、适用性最强的 成型方法。
设备成本低，占地面积小，生产环境清洁，劳动条件 好，生产效率高，操作简单，工艺过程容易控制，便 于实现连续自动化生产。
产品质量均匀、致密；可以一机多用，进行综合性生 产。
3/2/2020
造型材料与工艺
16
塑料及加工工艺
挤出模口模的截面形状决定了挤出制品的截面 形状，但是，挤出后的制品由于冷却、受力等 各种因素的影响，制品的截面形状和模头的挤 出截面形状并不是完全相同的。制品是正方形 型材，见上图 (a)，那么，口模形状肯定不是 正方形的孔，见图(b)；如果将口模的孔设计 成正方形，见图 (d)，则挤出的制品就是方鼓 形，见图 (c)。
造型材料与工艺
1-挤出机 2-芯棒 3-泡状物 4-导向板 5-牵引辊 6-卷取辊 7-折叠导棒 8-冷却环 9-空气入口 10-模头 11一空气入口