湖北广电网络光纤到户(FTTH)建设规程1 总则一、为更好地指导湖北省广播电视信息网络股份有限公司各本地网FTTH工程建设,特编制本规程。
二、本规程以《湖北广电网络光纤到户(C-FTTH)工程施工及验收规范(暂行)》和《湖北广电网络光纤到户(C-FTTH_设计规范)》为基础,结合湖北省广播电视信息网络股份有限公司实际情况编制而成。
三、本规程涉及到的施工操作应符合《通信建设工程安全生产操作规范》相关条款的规定。
四、本规程是一般情况下的FTTH工程施工指导,如设计文件有特殊要求,应以设计文件要求为准。
五、在执行本规程时,如与国家、行业相关规定相矛盾,应以国家、行业标准(规范)的相关规定为准。
2 机房环境及安全检查2.1机房环境检查1、设备安装工程开始之前,应根据设计对机房的环境条件进行全面检查。
2、机房应远离易燃、易爆、强电磁干扰(大型雷达站、发射电台、变电站)等场所;机房不应与水泵房及水池相毗邻,机房的正上方不应有卫生间、厨房等易积水建筑。
3、机房土建工程已全部竣工,机房的净高、承重、门窗、墙面、地面、顶棚面、孔洞、照明电源插座(PDU)设置等应符合设计要求,门锁和钥匙配套齐全。
4、机房的温度、相对湿度应符合设计要求,机房在任何情况下均不得出现结露状态。
5、新建机房(接入站房)可不必安装吊顶和活动地板。
6、机房应提供符合设备工作所需要的直流电源或交流电源;其直流电源电压、波动范围及交流电源电压、频率、波形畸变率均应符合设计要求。
7、有可靠的安防措施,具备门禁告警等系统。
8、机房内不得有水管、煤气管、暖气设备、消防喷淋设施等。
确有其设施且无法避免的,必须做隔离和防渗处理。
9、进入机房的管孔应有一定的坡度(坡度>2.5‰),即机房内的管孔应比室外高,保证水不能倒流,并做好封堵。
10、机房内有可靠的接地体。
2.2机房安全检查1、机房内必须配备有效的灭火消防器材。
凡要求设置的火灾自动报警系统和固定式气体灭火系统,必须保持性能良好。
2、机房室内新装修材料应采用非燃烧材料。
不得使用木地板、木护墙及可燃窗帘等易燃物品。
3、机房楼板预留孔洞应配置非燃烧材料的安全盖板,已用的光缆走线孔洞应用阻燃材料封堵。
4、机房内严禁存放易燃、易爆等危险物品。
5、各级通信机房建筑必须符合YD5002-2005《邮电建筑防火设计标准》。
3 设备安装3.1设备安装规程3.1.1安装前的准备根据设计检查现场施工条件与设计是否一致,是否满足施工要求,具体如下:1、核对现场OLT、EDFA设备所需电源容量是否满足要求。
2、核对电源端子是否预留(OLT须要2路直流电源)。
3、核对现场OLT、EDFA设备上联光路是否有预留。
4、核对OLT、EDFA设备安装的位置是否合理,是否需要安装新机架。
5、核对OLT、EDFA设备的接地体是否安全可靠。
6、检查OLT、EDFA设备散热空间是否符合设计文件的要求。
3.1.2开箱检查检查包装箱是否有破损,如有损坏应报监理进行备案。
设备开箱之后,对照设计文件,仔细核对工程所用设备、材料是否齐全,型号是否一致,检查设备、材料是否有损坏,与甲方随工或者监理一同签字确认。
3.1.3机架的安装1、根据设计文件中的图纸,确定机架的安装位置。
2、将机架摆放至安装位置,微调机架,确保整排机架的正面在一个平面上。
3、在机架底部安装孔的位置做钻孔标记(如下图)。
4、挪开机架,在标记处钻孔。
在钻孔的时候,要边钻边用吸尘器清理灰尘(如下图)。
5、将膨胀螺丝放入钻好的孔中(可采用型号为10mm或12mm的膨胀螺丝,或使用机架所配膨胀螺丝)。
6、将机架重新摆放至安装的位置,膨胀螺丝套入机架底部的安装孔(如下图)。
7、紧固膨胀螺丝,同时不断调整机架,调整时要注意:●保持机架的左右和前后的垂直度,垂直偏差不应大于机架高度的1‰。
●机架正面要与邻架正面保持平齐。
●机架与邻架要保持紧挨状态,不能有缝隙(不大于3mm)。
8、用多股铜线将机架接地端子与机房的接地排相连。
●采用16mm多股铜线做接地线,并在一端用镀锡(锌)铜鼻子进行压接(用液压钳或专用工具压接三个点),压接处要用黄色热缩管(或绝缘胶带)进行保护。
●将一端压接好铜鼻子的接地线固定在机架的接地端子上。
●将接地线沿走线架布放至机房的接地排。
布放时要注意走线路由,在同一走线架中,地线要和信号线分走走线架两边;走线要直,绑扎间距要均匀,在走线架的每个横挡处都应绑扎;拐弯处要圆滑,拐弯半径应大于80mm。
●确认接地线在机房接地排的位置(如下图),并裁剪接地线。
●压接镀锡(锌)铜鼻子,并在压接处用黄色热缩管进行保护。
●用螺丝将接地线铜鼻子固定在机房接地排上。
螺栓向外,地排上所有的螺栓裸露长度应一致(如下图)。
●制作接地线挂牌,分别挂于接地线的机架接地体处和机房接地排处,要求标明接地线的走向、规格。
9、制作机架标示牌(标明机架主要用途),字体大小应一致。
标志牌固定于机架正面顶部,,固定位置应一致(如下图)。
3.1.4 OLT的安装1、根据设计文件确定OLT设备安装的机架及其在架内的位置。
2、将OLT设备抬入机架(应佩戴静电手环),确定OLT设备固定件的孔洞对应机架的位置,并作标记。
3、将OLT设备搬出机架(应佩戴静电手环),在机架有标记的孔洞上安装活动螺帽(如下图)。
4、将OLT设备再次放入机架,用螺丝将OLT设备固定在机架内。
在紧固螺丝之前,应调整活动螺帽的位置使OLT设备水平(用水平尺确认)。
5、佩戴静电手环,按照设计要求将相应型号的板卡插入相关槽位(如下图)。
6、制作OLT设备标签(标签内容:OLT 设备型号、板卡和端口配置、主要的软件调测数据等),将标签贴于明显且不影响设备运行的位置(如下图)。
3.1.5光放大器(EDFA)的安装1、根据设计文件确定EDFA设备安装的机架及其在架内的位置。
2、将EDFA设备放入机架(应佩戴静电手环),确定EDFA设备固定件的孔洞对应机架的位置,并作标记。
3、将EDFA设备搬出机架(应佩戴静电手环),在机架有标记的孔洞上安装活动螺帽(如下图)。
4、将EDFA设备再次放入机架,用螺丝将EDFA设备固定在机架内。
在紧固螺丝之前,应调整活动螺帽的位置使EDFA设备水平(用水平尺确认)。
5、制作EDFA设备标签(标签内容:EDFA设备型号、放大参数等),将标签贴于明显且不影响设备运行的位置。
3.2敷设设备线缆3.2.1布放尾缆1、根据设计文件中的布线图,核对尾缆的长度是否合适。
尾缆的余量不应超过50cm,如果不符合应进行更换。
2、用光源、光功率计核对尾缆两端纤芯的对应关系是否正确,并确认每芯衰耗值是否符合规范要求,如有衰耗大的纤芯或断纤,应及时通知随工或监理及时处置。
3、将尾缆一端从机架顶部孔洞穿入架内,沿机架内部边缘布放、绑扎至OLT 设备处。
将尾缆的活接头按设计要求插入OLT设备的各个光口,并将尾纤理顺、用缠丝带绑扎到位,绑扎间距均匀,间距10-15cm。
尾缆固定后,不应影响板卡的拔插。
4、将尾缆剩余部分沿走线架布放ODF架,尾缆布放时要横平竖直,绑扎要松紧适度、间距均匀,在走线架的每个横档处都应绑扎,拐弯处弯曲半径应不小于30cm。
5、尾缆进入ODF架后,沿机架内部边缘布放、绑扎至设计文件指定的ODF机框处,将尾缆的插头在ODF机框的背面插入适配器,所有纤芯应理顺、绑扎到位。
6、制作尾缆标示挂牌,挂牌内容包含尾缆的用途、走向、型号。
将挂牌挂在OLT设备机架内和ODF机架内的尾缆上。
7、制作尾缆的纤芯对应表,分别粘贴于OLT设备机架门板和ODF机架的门板上,粘贴高度要与OLT设备和ODF机框高度一致。
表格内容要明确、清晰,应反映OLT的光口与ODF 机框端口的对应关系。
(如下表示例)3.2.2敷设直流电源线1、核对OLT设备电源线的型号与设计要求是否一致。
2、将电源线一端用镀锡(锌)铜鼻子压接,压接处用热缩管(或绝缘胶带)进行保护,正极用红色热缩管,负极用蓝色热缩管。
3、将一端做好铜鼻子的电源线接入OLT设备对应正负端子,要求连接牢固。
如果是厂家预制电源插头,直接插入设备即可。
4、将电源线沿机架内部及走线架布放至直流电源端子处,走线要横平竖直,拐弯处要平滑,与信号线在同一走线架时要分走两边,绑扎时松紧适度、间距均匀,在走线架的每个横档处都应绑扎。
5、在直流端子处,先比对电源线的长度再进行裁减(如下图)。
6、用镀锡(锌)铜鼻子进行压接,压接处要用热缩管进行保护,正极用红色热缩管,负极用蓝色热缩管。
7、拔下直流电源端子上的熔丝,然后将电源线固定在直流电源端子下部,螺丝固定要牢,不能晃动。
8、制作电源线标志牌,分别挂于OLT设备处和直流电源端子处,要求内容清晰,标明电源线的走向、规格、正负极、端子使用情况等。
9、OLT设备如需布放2路电源线,参照以上1-8步骤,再布放一路电源线。
10、OLT设备保护接地线的制作、布放同电源线的要求,线缆两端用黄色热缩管保护,一端固定在OLT设备的接地端子,另一端固定在接地排上。
11、制作保护地挂牌,分别挂于OLT设备接地端子处和接地排处,要求内容清晰,标明保护地线的走向、规格。
3.3 OLT设备加电1、确认OLT设备开关处于关闭位置,对应的直流电源端子熔丝已拔下。
2、检查电源线从OLT 设备到直流电源端子连接是否正确、正负极是否正确、连接是否牢固。
3、用万用表测量直流电源端子上端电压是否正常,如有异常应停止设备上电过程,查找原因。
4、推入直流电源端子的熔丝,并测量端子下端电压是否正常,如有异常应停止设备上电过程,查找原因。
5、测量OLT电源接线端电压是否正常,如有异常应停止设备上电过程,查找原因。
6、打开OLT设备电源开关,并观察设备运行各指示灯是否正常,如有异常需查找原因,排除故障。
3.4 OLT设备上联光路1、按照设计要求,申请OLT上联光路路由和光路编号。
2、根据设计指定的OLT设备上联所用光口,找到对应在ODF上的光纤连接器。
3、根据回复的光路由工单,采用光纤跳接上联光路至上层设备。
跳接光路时,光纤布放要长度合适,走线规范,绑扎整齐。
4、测试整个光路的衰耗指标,应符合设计要求,如果达不到要求,需查找原因,能自行修复的要修复,无法修复的,需上报,重新调整并下发光路由工单。
5、将光路接通OLT设备上联端口和上层设备端口,确认光路两端设备光口指示灯(带Link 表示的灯)闪烁正常,如有异常,需查找原因,并排除故障。
6、在跳纤两端粘贴标签,标签内容和粘贴规范必须符合省公司相关规范要求。
4 光缆交接箱与分纤设备的安装4.1光交的安装4.1.1材料的检查1、光缆交接箱的型号、规格应符合设计要求,打开光交后检查光交的配件应齐全。
2、光交外观应完整无损、光洁、无毛刺、无气泡、无裂纹。