C-0303 ZW-HP020型汽化过氧化氢灭菌传递窗验证报告第二条验证目的与验证范围2.1验证目的通过DQ、IQ、QQ、PQ确认证明经汽化过氧化氢灭菌传递窗灭菌原料桶后的原料桶符合生产工艺及GMP(2010修订版)要求。
设计确认DQ:检查并确认设备设计与制造工艺符合产品标准,满足用户需求(URS)和GMP要求。
安装确认IQ:检查并确认该设备的安装符合设计要求,资料和文件符合GMP要求。
运行确认OQ;检查并确认该设备的运行符合设计技术参数的要求。
性能确认PQ:检查并确认该设备的运行符合生产工艺要求,其对原料桶灭菌应符合无菌生产工艺要求。
2.2验证范围本报告适用于粉针车间生产线的汽化过氧化氢灭菌传递窗灭菌验证。
第三条验证性质本次确认的主要内容是设计确认、安装确认、运行确认、性能确认等,本次验证为首次验证。
第四条设备概况4.1设备概况4.1.1传递窗是一种洁净室的辅助设备,主要用于洁净区与洁净区之间,洁净区与非洁净区之间物料的传递,以减少洁净室的开门次数,使洁净室的污染降低到最低程度。
4.1.2汽化过氧化氢灭菌,是利用过氧化氢在常温下气体状态比液体状态更具杀孢子能力的优点,经生成游离的氢氧基,用于进攻细胞成分,包括脂类、蛋白质和DNA组织,达到完全灭菌的要求。
汽化过氧化氢灭菌器(VHPS)是将浓度为30%或50%的H2O2溶液(双氧水)通过汽化器汽化成过氧化氢蒸汽,并通过管道输入到密闭空间内(灭菌柜)进行消毒灭菌的设备,其主要技术特点是:·低温灭菌过程,可在4~80℃范围内进行灭菌;·残留物最少,过氧化氢最终分解产物为水蒸气与氧气,没有毒副产品,是一种环保型灭菌技术,且不需要清洗;·快速的灭菌循环过程,运行成本低,也容易验证;4.2设备铭牌信息第二章验证方法与验证依据第五条验证方法验证方法按照以下流程图所示完成。
前一个验证程序未完成不得进入下一个验证程序。
直到完成所有的验证步骤并验证合格批准后才能投入使用。
第六条验证依据及相关文件6.1验证依据6.1.1《药品生产质量管理规范》(2010年修订)6.1.2《药品生产质量管理规范》(2010年修订)附录6.1.3《中国药典》2010年版一、二部6.2验证相关文件6.2.1设备使用说明书、操作规程与清洁规程以及相关SOP详见下表:检查人:复核人:日期:年月日6.2.2无菌等质量检测相关SOP无菌等质量检测相关SOP一览表检查人:复核人:日期:年月日检查人:复核人:日期:年月日第七条验证前的准备工作7.1试生产三批主要灭菌物料来源确认。
检查人:复核人:日期:年月日7.2验证用过氧化氢来源确认过氧化氢来源确认表检查人:复核人:日期:年月日第八条验证人员职责8.1 制造部职责参与确认与验证报告的起草,负责下达确认与验证试生产三批的批生产指令,组织本品工艺确认与验证的试生产,并对相关生产性文件(工艺操作规程、设备清洗规程、各种生产管理制度及岗位标准操作规程等)负责,进行相关人员的培训,完成试生产后,需对以上文件提出修改完善时,按SOP文件修定规定程序执行。
负责对本品所有生产验证的相关原始记录、批生产记录,以及原辅包装材料等相关证照、凭证等整理与归档(如凭证原件需进入财务部门时,则采用原始凭证复印件上注明归档凭证的保管处与财务凭证的编号以便于查核)。
8.2 质监中心职责参与确认与验证报告的起草,负责供应商质量审计,相关资料要保存归档,建立供应商质量审计档案;负责计量器具的校验;负责验证过程的监控,负责确认与验证过程的取样、环境监测,形成各种取样记录检测报告,并负责各项监测原始数据整理和归档。
负责对验证中发现的偏差进行分析,并报告验证委员会进行评估和评价。
以及验证文件、批生产记录的审核与保管工作。
8.3 检验中心职责参与确认与验证报告的起草,负责检验,负责综合各项确认与验证的检验试验记录,进行试验结果分析,形成各种检测报告,并负责各项原始数据的整理与归档工作。
负责对工艺确认与验证的三批产品,进行质量评价,并按规定完成前三批(指新投产产品)产品稳定性考察,并联系相关部门抽检。
负责检验方法的确认与验证。
8.4 GMP设计与技术室职责参与确认与验证报告的起草,参与确认与验证全过程,负责确认与验证资料、确认与验证原始记录的收集并形成确认与验证报告。
第九条用户需求见附件:URS-VA-001-00《汽化过氧化氢灭菌器的用户需求URS标准》第十条接收标准10.1卫生学指标接受标准洁净区微生物监控的动态标准表第三章验证内容第十一条设备设计确认与评价11.1确认目的审查设计的合理性,传递窗的性能及设定的技术参数是否适合系统设计、验证、维护等方面的要求,是否符合新版GMP的要求,以及满足生产产品工艺要求。
检查人:复核人:日期:年月日评价与结论:评价人:日期:年月日第十二条设备安装确认与评价确认目的:检查并确认设备的安装符合设计及安装要求,确认设备的随机文件(设备图纸、设备清单等)以及附件是否齐全。
12.1随机文件以及附件确认内容12.1.1依据过汽化氧化氢灭菌器的装箱单确认汽化过氧化氢灭菌器的型号、随机附件以及文件资料并进行清点、收集和保管。
12.1.2确认检查结果记入下表,并作出评价。
检查人:复核人:日期:年月日12.2安装确认内容◆依据传递窗的设计要求,检查传递窗的安装位置和空间能否满足生产和维修的要求;◆依据传递窗安装的要求,检查主要电器元件信息是否匹配和符合要求;◆依据传递窗的技术要求,检查主要人机操作界面正确性;◆依据传递窗的技术要求,检查机器操作件动作可靠性;确认检查结果记入下表,并作出评价。
检查人:复核人:日期:年月日评价与结论:评价人:日期:年月日第十三条设备运行确认与评价确认目的:确认传递窗在空载运行的状况下,各项性能和技术指标,符合设计要求和生产工艺的要求。
13.1空载运行确认确认目的:确认传递窗在空载运行的状况下,各项机械性能完好,符合设计要求和生产工艺的要求。
确认方法:按照《传递窗使用标准操作规程》及《ZW-HP020型汽化过氧化氢灭菌器(VHPS)标准操作规程》操作设备,通过目测检查设备各部件的运行情况、监测各项技术参数,来判断设备是否符合设计要求和生产工艺要求。
检查人:复核人:日期:年月日13.2 压差维持能力确认确认目的:通过对传递窗内压差保持系统运行进行确认,以评价传递窗内压差维持能力是否符合要求。
确认方法:在40~60 Pa范围内设定设备的压差,通过启动设备手动运行程序“保压”进行确认。
待压力运行平衡后,将控制面板上显示的压差数值与设定值比较。
记录三组数据,每组数据都要符合要求。
确认要求:传递窗内压差维持系统应能在压力保持阶段启动,压差保持时使传递窗内保持设定的压差,其读数与设定值一致,静态条件下波动范围不超过设定值±5Pa。
检查人:复核人:日期:年月日13.3报警功能确认验证目的:通过对传递窗控制系统的报警功能进行运行确认,以确认其是否有效并符合设计要求。
验证要求:传递窗设有开门报警装置;高低压报警装置;验证方法:通过对设备非正常操作(人为控制系统运行),验证其报警功能的有效性和屏幕显示的正确性。
检查人:复核人:日期:年月日13.4高效过滤器完整性确认确认目的:本测试旨在确认安装在传递窗高效过滤器的完整性符合要求。
确认要求:高效过滤器的完整性必须达到99.995%即H14级,泄漏率不得超过0.01%。
测试仪器:气溶胶灭菌器、光度计确认方法:该测试是在过滤器上风向产生气溶胶,气溶胶发烟浓度应在10ug/L 到80ug/L之间,在上游浓度检测口检测上游PAO浓度建立基准。
检测时光度计的采样探头距离过滤器表面或边框约3cm。
对过滤器和框架进行来回扫描捉漏,当使用3cm×3cm方形探头扫描速度不大于5cm/s,使用矩形探头扫描速度不大于15cm2/s。
扫描范围包括过滤器的整个出风面,过滤器的周边,过滤器边框与安装架之间的密封处和连接处。
扫描时,出现等于或大于泄露限值处,光度计采样头要在渗漏处持续测试一段时间,光度计获得最大读数时采样头的位置为渗漏位置。
检查人:复核人:日期:年月日13.5风速确认确认目的:确认安装在传递窗高效过滤器的风速符合要求确认要求:每个测试点的风速必须在0.36m/s~0.54m/s范围内。
测试仪器:风速仪接受标准:平均风速必须在0.36m/s~0.54m/s范围内。
检查人:复核人:日期:年月日13.6过氧化氢浓度分布均匀性确认确认目的:通过对与汽化过氧化氢灭菌器对接的传递窗的过氧化氢浓度及分布的状态进行确认测试,以确认其是否满足传递窗内灭菌的要求。
确认方法:按《ZW-HP020型汽化过氧化氢灭菌器(VHPS)标准操作规程》操作过氧化氢灭菌器,将过氧化氢浓度检测变色指示试纸条分布于各测试点,开启过氧化氢灭菌器,向传递窗内喷入汽化的过氧化氢,每5分钟观察传递窗内过氧化氢浓度的变化。
对在空载运行下过氧化氢浓度检查结果记入下表,并作出评价。
接受标准:分布于传递窗内各测试点的化学指示卡均能显著变色(蓝色变成紫红色),且各个化学指示卡变色效果无明显差异,说明汽化过氧化氢在腔体内分布均匀。
化学指示卡分布点如下图所示:过氧化氢浓度分布均匀性确认表1设备名称传递窗设备编号C-0303设备型号HJ-806000-001 操作人时间浓度(ppm)时间浓度(ppm)时间浓度(ppm)5min 25min 45min10min 30min 50min15min 35min 55min20min 40min 60min备注化学指示卡变色结果见附件。
检查人:复核人:日期:年月日过氧化氢浓度分布均匀性确认表1设备名称传递窗设备编号C-0303设备型号HJ-806000-001 操作人检查人:复核人:日期:年月日过氧化氢浓度分布均匀性确认表3检查人:复核人:日期:年月日评价与结论:评价人:日期:年月日13.7空载运行灭菌效果确认确认目的:确认在空载运行时,观察汽化过氧化氢灭菌器对过氧化氢灭菌器的灭菌效果。
确认方法:在灭菌器内均匀分布嗜热脂肪芽孢杆菌片,根据过氧化氢灭菌参数的设定要求,按《ZW-HP020型汽化过氧化氢灭菌器(VHPS)标准操作规程》操作,对分布在腔体内的嗜热脂肪芽孢杆菌片进行灭菌。
待灭菌完成后,分别取出9支嗜热脂肪芽孢杆菌片进行培养,检查汽化过氧化氢对腔体是否达到灭菌效果。
嗜热脂肪芽孢杆菌片分布如下图所示:空载生物挑战性试验确认表1试验项目生物挑战性试验。
试验目的确认空载生物挑战性试验是否符合工艺要求和设计要求,是否能有效杀灭细菌。
试验方法将9支嗜热脂肪芽孢杆菌片均匀分布在传递窗中,按《ZW-HP020型汽化过氧化氢灭菌器(VHPS)标准操作规程》操作过氧化氢灭菌器进行灭菌。