搓丝是用来生产物理性能较高的、均一、 光洁螺纹的优选采用方法。
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紧固件制造工艺
搓丝
搓丝优点 1、加强了螺纹的抗拉、抗疲劳的能力 2、与其它加工方法容易达到螺纹精度，并
能长期保持这种精度。 3、很高的生产率、没有废弃的材料
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搓丝
搓丝设备
紧固件制造工艺
搓丝机
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紧固件制造工艺
搓丝
搓丝设备
渗碳。前次硬度低于后次时，说明表面脱碳。前
次硬度高于后次硬度时，说明表面渗碳。在一般
情况下，两次硬度差在5HRC以内时，用金相法或
显微硬度法检查时，零件的脱碳或渗碳基本在合 格范围之内。
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紧固件检测
螺栓机械性能检测
2、金相流程 按需从被检样件上切下部分金属后用热固性树 脂经镶嵌机固定金属然后抛光用显微镜检查
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紧固件分类 紧固件制造工艺 紧固件检测
2
紧固件分类
螺栓类产品通常分类从几个方面来描述
按产品外形描述
六角头螺栓、法兰面螺栓、内六角螺栓、盘 头螺栓、沉头螺栓、半圆头方颈螺栓、焊接 螺栓、轮毂螺栓等
按螺纹描述
机械螺纹、自攻螺纹、自攻锁紧螺纹等
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紧固件分类
按机械性能描述
螺栓的机械性能有4.8、5.8、6.8、8.8 、9.8、 10.9直至12.9级
成品
表面处理
热处理
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紧固件制造工艺
螺栓原材料准备
钢厂原材料要经过以下改制流程后才可以使用
粗拉拔
退火
精拉拔
成品丝
皂化
磷化
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紧固件制造工艺
螺栓原材料准备
成品线材
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紧固件制造工艺
冷镦 冷镦属于在室温下的体积塑性成形，
主要变形方式有：镦粗、正挤压、反挤 压、镦挤复合、切边等
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紧固件制造工艺
螺纹简介
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搓丝
螺纹简介
紧固件制造工艺
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紧固件制造工艺
热处理
螺栓的热处理根据螺栓的强度等级来进行 见下表
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紧固件制造工艺
热处理
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紧固件制造工艺
热处理
热处理设备－网带炉
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紧固件制造工艺
热处理
热处理设备－网带炉(去磷装置)
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紧固件制造工艺
热处理
热处理设备－网带炉(淬火区)
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搓丝
搓丝板
紧固件制造工艺
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紧固件制造工艺
搓丝
搓丝前后产品
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紧固件制造工艺
滚丝
滚丝设备
滚丝机
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滚丝
滚丝轮
紧固件制造工艺
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紧固件制造工艺
滚丝前后产品
热处理后滚丝可有效提 高产品抗拉强度和 疲劳强度
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紧固件制造工艺
搓丝
螺纹简介
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紧固件制造工艺
搓丝
前言
螺栓制造主要是根据金属塑性变形原理,利 用装在冷镦机上的模具，在相当大的单位 挤压力作用下以一定速度运动使金属毛坯 在模腔内产生塑性变形，从而变成所需形 状、尺寸并具有一定力学性能要求的零件
冷镦属于在室温下的体积塑性成形，主要 变形方式有：镦粗、正挤压、反挤压、镦 挤复合、切边等
冷镦工艺制造紧固件具有高效率、低成本 特点
螺栓机械性能检测
1、抗拉强度 见放大图
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紧固件检测
螺栓机械性能检测
1、硬度
一般情况下，材料的淬透性好， 螺杆部横截面上硬度能均匀分 布。只要硬度合格，强度 和保证应力也能达到要求。但 是当材料的淬透性差时，虽然 按规定的部位检查，硬度是合 格的，但强度和保证应力往往 达不到要求。尤其是表面硬度 趋于下限时。
微硬度法也好，只能是定时抽检。因为其检查时
间长，成本高。为了及时判断炉子的控碳情况可
用洛氏硬度检测是在六角螺栓的一个侧面上进行。
先把淬过火的。然后再把这个面在砂轮
机上磨去0.5mm 左右，再测一次洛氏硬度。如
果两次的硬度值基本相同，说明即不脱碳、也不
游标卡尺、千分尺、千分表、百分表、万能工具 显微镜等。 对形位公差的检测
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紧固件检测
螺纹精度检测
螺纹通止规 6f、6g、6h 螺纹折叠
螺纹环规
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紧固件检测
螺栓机械性能检测
螺栓机械性能的检测项目均有标准，一般有以 下项目 1、抗拉强度 2、硬度 3、金相 4、保证载荷 5、其它
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紧固件检测
冷镦 冷镦是螺栓制造的重要步骤，主要根据
产品形式规格选用冷镦机。
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冷镦
线材切断 一序变形 二序变形 最终成形
紧固件制造工艺
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紧固件制造工艺
搓丝 搓丝也是一种冷挤压工艺，螺纹用淬硬的
模具来辗制。模具上有螺纹的工作面垂直 压向平滑的螺坯。当螺坯辗过模具表面时， 螺坯表面重新成形，形成螺纹。
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紧固件制造工艺
热处理
热处理设备－网带炉(回火区)
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紧固件制造工艺
表面处理
表面电镀铜
黑色锌镍合金
r645
达克罗
c350
t645
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紧固件制造工艺
表面处理
防松胶
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紧固件检测
螺栓几何尺寸检测 螺纹精度检测 螺栓机械性能检测 螺栓表面处理检测
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紧固件检测
螺栓几何尺寸检测
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紧固件检测
螺栓机械性能检测
3、金相
淬火马氏体，HV0.3=671 （HRC57.6）
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紧固件检测
螺栓机械性能检测
1、保证载荷
可以检查因淬火硬度不足，用过低的温 度回火来勉强达到规定的硬度范围的不正确 操作，保证零件的综合力学性能。特别是低 碳马氏体钢制造的螺纹紧固件，采用低温回 火，尽管其他力学性能可以达到要求，但在 测量保证应力时，残余伸长量波动很大，远 远大12.5μm。
A HV0.3(2)≥ HV0.3(1）-30
B HV0.3(3)≤ HV0.3(1）+30
以上两式实际上给出零件表面脱碳和渗碳的公 差带。由式A规定了在2 点处因脱碳造成的硬度降 低不得超过30HV0.3；由B式可知，3 点因渗碳 造成的硬度升高不得超过30HV0.3 。
在大批量热处理生产过程中，金相法也好，显
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紧固件检测
螺栓机械性能检测
1、金相
螺纹紧固件的脱碳可用 金相检查。由于金相检
查受观察者的观察误差限制，难以定量判断，当 产生争议时，国标GB3098.1规定用硬度法仲裁。 硬度法规定用0.3kgf 载荷的显微硬度计测量检查 是在相邻的两个螺纹牙上进行，齿顶HV0.3(1)、 齿底HV0.3(2) 、中径处HV0.3(3)三点的显微硬 度值。
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紧固件制造工艺
螺栓原材料准备 冷镦 搓丝 热处理 表面处理
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紧固件制造工艺
螺栓原材料准备
螺栓原材料一般用线材,根据产品的机械性能 等级和产品的复杂程度来制定钢材的牌号和线材 的直径。
冷镦用线材要求预先处理一般流程如下
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紧固件制造工艺
螺栓制造一般流程
原材料准备
冷镦
搓丝