房屋建筑软土地基处理措施研究【摘要】：我国是一个工程建设大国，房屋建造历史悠久，积累了相当多的地基处理技术。

然而，随着房屋建筑质量要求的不断提高，房屋建筑环境的逐渐复杂化，如房屋建筑工程中的软土地基处理新方法等，都需要我们去研究和创新，因此我国房屋建筑工程地基处理技术仍然面临着巨大的挑战。

关键词：房屋建筑；软土地基；处理措施中图分类号：tu471.8文献标识码： a 文章编号：引言如今，随着科学技术、生活水平的不断进步，人们对房屋建筑工程的质量提出了更为严格的要求，尤其是软土地基，如果没有严格按照规定及操作规程进行施工或施工方式欠佳，就会使工程质量受到严重影响，直接影响日后使用，下面介绍几种常用的软土地基处理技术。

一、堆载－真空联合预压法工程概况1.以工程实例来阐述真空预压法进行软土地基处理技术珠海横琴岛某小区，地质勘探结果是：②-1淤泥层厚度1.6～16.30m，平均厚度9.54 m，层顶埋深0.50～21.60m。

灰色、深灰色，饱和，流塑，含有机质或腐植质，土质较细腻，切面光滑，为高压缩性土。

②-2粉质粘土层层厚0.60～17.90m，平均厚度4.32 m，层顶埋深6.00～56.00m。

灰黄色、砖红色灰白色等花斑色，很湿，可塑状。

②-3淤泥质土层厚1.00～25.10m，平均厚度6.65 m，层顶埋深7.70～45.00m。

深灰色，饱和，软塑状，含有机质或腐值质，土质较细腻，切面光滑。

②-1和②-3土层属于高压缩性软土且较厚，其上有大面积的填土，场地作为建筑用地如不处理将导致大面积持久的地面沉降，影响校区的正常使用，因此必须对软弱地基进行处理。

由于小区范围较大，软基处理根据现场情况和工程进度安排，分区域采用堆载－真空联合预压法、塑料排水板堆载预压法、碎石桩复合地基、异形锤强夯法等。

大部分区域主要是采用了堆载－真空联合预压法，处理后的地基能满足使用荷载80kpa的要求，工后沉降量小于200mm。

堆载预压、真空预压是目前进行淤泥质软土处理较为普遍的两种方法。

当土源充裕、预压时间足够，采用堆载预压法是最经济的方法。

鉴于本工程土源较少，施工工期紧张，场地面积较大的现状，采用真空预压会更为经济可行，同时可节省材料、能源、运输费用。

而且，适当提高真空度，加大超载量，可以减少预压时间，减少工后沉降量。

因现场地面标高距完成面标高2～3米，该部分回填可作为堆载，因此采用堆载-真空联合预压法以加快软基处理时间。

2.堆载－真空联合预压法的特点和适用范围2.1.真空预压地基施工方法特别适用新淤填土、超软土地基的处理，本工程淤泥层较厚，适合采用真空预压法进行地基加固。

2.2.真空预压法所产生的负压使地基土的孔隙水加速排出，可缩短固结时间；同时由于孔隙水排出渗流速度增大，地下水位降低，由渗流力和降低水位引起的附加应力也随之增大，提高了加固效果；2.3.孔隙渗流水的流向和渗流力均指向被加固的土体，土体在加固过程中的侧向变形较小，真空预压可逐渐加大，地基不会发生剪切破坏而引起地基失稳，可有效缩短总的排水固结时间；2.4.真空预压地基施工所用设备和施工工艺比较简单，无需大量的大型设备，适用于大面积采用适用；2.5.无噪音、无振动、无污染，能够做到文明施工，适用于城市建设；经验：6.为便于排水及取走真空膜，应先填土后真空预压。

预压后真空膜必须取走，以免妨碍后续绿化工程实施。

影响水处理工程及绿化工程的实施。

3.堆载-真空联合预压法处理地基的施工顺序3.1.清理原场地：先采用挖土机挖除清理原场地上的硬物。

3.2.填土及平整场地：整个预压场地先吹填或车载堆填至设计标高，堆填土采用推土机分层推平并适当压实。

3.3.铺设排水层：排水层厚度700mm，粗砂，粒径0.5-2mm。

要求排水层渗透系数≥0.01cm/s，并不得有尖锐硬物以免刺破密封膜。

铺设排水层时，填土区域应该在排水层与填土之间设置土工布作为间隔层保证砂层透水性；3.4.插设塑料排水板：采用塑料排水板作为竖向排水通道。

采用c型塑料排水板，板宽100mm，厚≥4.5mm，等边三角形布置，间距1.2米，根据－3淤泥层厚度确定排水板插入深度。

用履带式插板机插板，插板后面层产生的空隙应以粗砂填实。

3.5.密封墙施工：每个加固单元周边用水泥土墙或泥浆搅拌墙作为密封墙围蔽，以便建立和维持真空度。

水泥土墙或泥浆搅拌墙由双排搅拌桩构成，搅拌桩桩径550mm，间距400mm，长度进入淤泥层≥2米，密封墙的渗透系数不得大于10-6cm/s，按实际地质情况确定桩长，平均桩长约8米。

采用水泥土时，水泥掺入比12%，膨润土8%；采用泥浆时，泥浆比重要求≥1.35。

3.6.铺设滤水管：滤水管直径70mm，滤水孔直径8mm，间距50mm，梅花状布置，管外包一层土工布。

滤水管水平平行布置，排距7米。

主管通过出膜管连接真空泵。

真空泵采用射流泵。

泵的型号根据每台泵的控制面积选择。

3.7.铺设密封膜：采用两层pvc膜。

铺设前应检查清理排水砂层中的杂物，并设置土工布保护层对真空膜进行保护，以免漏气。

膜搭接采用热合工艺，搭接宽度20mm左右。

密封膜应铺出加固单元边3米并压紧密封。

3.8.真空预压：调试真空泵，试抽真空，试抽过程如发现漏气应查明原因及处理。

要求维持膜下真空压力≥80kpa，持续时间120天。

依建筑物施工工期及土的固结情况、地面沉降速率是否满足要求等适当调整。

修筑蓄水围堰，蓄水50cm。

当膜下真空压力达到80kpa后，膜上蓄水50cm。

3.9场地标高调整：真空预压期满、根据监测资料分析，沉降满足设计要求，即车载填土调整场地标高以满足设计要求。

4.真空预压施工4.1施工顺序4.1.1滤管制作采用通径为φ70mm的pvc硬塑料管，在管壁上每隔50mm钻一直径φ8mm的小孔，制成花管，在花管的外面缠绕尼龙绳作为支撑作用，再包一层90g/m2的无纺土工布作为隔土层。

包裹滤管的无纺布应无破损，包扎严密。

4.1.2埋设真空管路和膜下测头滤管间距按不大于7m呈框格形布置。

先将滤管摆设好并连接好，接头处用铁丝绑扎牢固，然后在管路旁边铺膜标高基面挖滤管沟，沟深约25~30cm，然后一边挖沟一边埋管入沟，入沟深度约25cm，并用中、粗砂填平。

管间连接应用骨架胶管套接，套接长度不小于10cm，并用铅线绑扎以确保牢固，为防止铅丝接头刺破密封膜，铅丝接头应朝下埋入砂层。

在铺设过程中要确保滤管上的滤膜不被破损，出膜处采用无缝镀锌钢管和接头相连接，垂直伸出膜面约30cm。

膜下测头制作：膜下测头即膜下真空度测量采气端，采用硬质空囊，钻以花孔，外包无纺布，将真空表集气塑料细管插入空囊中并固定即可。

真空测头按约3600m2一个点排布，真空细管另一端从密封膜引出，制成喇叭口和真空表相连接，以直观反映膜下真空度。

4.1.3场地整平为防止抽真空过程中真空膜被硬物刺破，埋好真空管后，需将外露的塑料排水板头埋入砂面以下，将插板时形成的孔洞填实，并将面层的淤泥块和所有有棱角的硬物捡开，用铁铲将砂面拍抹平实。

4.1.4铺设密封膜密封膜采用两层pvc薄膜，根据各预压区实际长度每边各增加7.5m订购密封膜，密封膜在工厂热合一次成型。

其性能指标如下表：选择无风或风力较小的时间内，分二层铺设。

各分区交界处，先铺膜的加固分区，应预留2m长的膜接头，以后可以通过现场热合或用胶水粘合的方法与下一分区的密封膜粘接。

加固单元交界处应留出伸缩余量，避免土的位移拉断密封膜。

4.1.5修筑蓄水围堰待真空度提高后，确认膜上无漏气孔洞后，在膜上覆一层水膜，要求水膜能将所有外露薄膜全部覆盖，并在预压期进行维护。

在分区周边人工修筑高50cm、宽50cm的止水围堰，以便在抽真空过程中抽出的地下水排向加固区面形成50cm蓄水，形成水膜并作为补充荷载。

如水量不足，可用水泵抽取场地外的水源加以补充，以满足在膜下真空度达到80kpa时，膜面蓄水高度同时达到50cm。

4.1.6安装真空泵真空泵按每台泵控制900~1100m2设计。

同时准备几套备用真空泵。

将真空泵水平放置在加固区上面，真空泵进水口和出膜口保持同一平面，以保证真空泵能发挥到最大功效。

4.1.7真空预压抽气开始阶段，为防止真空预压对加固区周围土体造成瞬间破坏，必须严格控制抽真空速率。

可先开启半数真空泵，然后逐渐增加真空泵工作台数。

当真空度达到50kpa，经检查无漏气现象后，开始膜面蓄水，开足所有泵，将膜下真空度提高到80kpa。

此时可开始恒载计时。

4.2施工质量要求4.2.1铺设密封膜的速度应尽量快，密封膜应平整，不得出现皱褶；4.2.2真空预压期间应保证密封膜上始终有水膜覆盖；4.2.3真空预压期间应保证膜下真空度≥80kpa，出现真空度降低的情况，要及时查明原因，进行处理。

4.3结束预压标准当真空预压恒载满足下列标准后可结束预压进行场地平整：4.3.1恒载期满足设计要求的恒载时间120天；4.3.2连续10天观测的沉降速率小于2mm/d；4.3.3根据实测沉降资料推算地基的应变固结度及工后沉降均满足设计要求；4.3.4根据实测孔隙水压力资料推算地基的应力固结度满足要求。

二、深层石灰搅拌桩法对塑性指标高的软土地基进行加固处理，可以采用深层石灰搅拌桩这一方法。

在同等条件下，用石灰充当固化剂对软土地基进行加固处理，所起到的临时加固效果通常要超过水泥。

在房屋建筑工程中的软土地基中，深层石灰搅拌桩通过把地基土和石灰强制搅拌混合，使石灰和地基土发生化学反应，从而使起到稳定地基土的作用，同时还能提高软土地基的强度。

该方法具有经济合理、技术简单等特点，可以减少房屋建筑整体工程的工后沉降与软土层沉降，同时还能使软土层承载力得以提高，能够有效加固房屋建筑工程的软土地基。

1.深层石灰搅拌桩的材料要求用于加固软土地基的石灰必须是细磨的，在整个搅拌过程中，石灰的最大粒径应小于2毫米，这样可以防止桩体中的石灰聚集。

选取石灰应尽量挑选纯净无杂质的石灰，而且石灰中的氧化镁与氧化钙含量不应低于8.5%，氧化钙的含量最好在80%以上。

石灰储存期最好不要超过90天，石灰液性指数应在70%以上(含70%)。

2.深层石灰搅拌桩的施工准备当工作场地的表层硬壳比较薄时，应先铺填砂石垫层，这样施工机械在场内就可以顺利移动与施钻。

配置钻机、搅拌钻头、空气压缩机以及粉体发送器等。

通过室内试验与原位测试获取地基土与灰土的化学指标和物理力学性能指标，然后以最佳含灰量充当设计掺灰量。

对搅拌范围进行确定与设置，然后选择桩长、根数及截面。

3.深层石灰搅拌桩的施工要点粉体搅拌法的施工顺序为：桩体对位→下钻→钻进→提升→提升结束。

按照房屋建筑结构所要求的承载力，对桩的间距进行初步选定，然后确定出加固范围内的搅拌桩数量与每平方米内的搅拌桩的所占面积。