漆包线：漆包线一定的选通过质量认证的正规企业的产品，外观上漆膜要均匀，手摸线身柔软为好。

市面上能买到的漆包线基本上是QZ-1和QZ-2高强度线，如果准备层层加纸的话，选用QZ-1，如果不加纸密绕就选QZ-2的，漆膜要厚一点，绝缘强度要好些。

还有就是QA线，这类线是高频线，价格要高不少，用在传输牛（如输入、推动、输出牛等）不错，但其抗电晕强度和耐高温性能不太好，不适合用在电源牛。

矽钢片：有条件要选上好的片子，如Z11 、西电等，二手的也可以，但一定要注意辨认，有新的H18退火片也可以。

本制作96片是用的Z11二手散片和带有西电特征的114整块铁芯(见图4、5)图4图5拆完I片后拆E片，用刀片在E片外面的一端开个缝，再在另一端开个缝，小心用刀片将缝贯通，插进不锈钢皮尺（不要用手工锯条，硬度太大，并且锯齿面粗糙，极易损坏片子的绝缘），然后往下拉，E片就与铁芯分离了。

（见图9-12）图9、图10图11、图12图13用这样的方法分解的片子很平整，并且片子的绝缘涂层保存的很好因为系二手铁芯，货场个人在拆牛取铜的操作时，通常比较暴力，多少会对铁芯造成伤害，造成部分拆片有毛刺，这需要用细齒板锉仔细修整，否则会造成电牛插片不平整密实而发生牛叫。

（见图14）底筒绝缘：在骨架的线槽包裹一层电缆纸，用胶带将电缆纸临时粘住，在包裹电缆纸的线槽四面粘上小块双面胶带（见图17、图44）图17底筒屏蔽：用0.05mm的铜箔裁成比线槽窄2mm的屏蔽条（没边空1mm），粘在线槽的双面胶带上，焊上引线，套上黄蜡管，在屏蔽条的接缝处嵌入2层电缆纸+ 1层聚酯膜组成的绝缘带，包裹好。

特别注意屏蔽铜条千万不能短接（见图18、图45-47）图18初级线圈绕制：包裹好屏蔽层以后就可以绕线了，绕线时要注意排整齐。

有关送线手势可以参阅我的其他贴子的相关内容。

绕完一层加一层0.05mm的电话纸，纸带要比线槽宽一些，如果同宽会出现图19的情况。

绕完初级线圈后，如果线槽有宽余，可以安排一组指示灯专用绕组。

在宽余的位置，用聚酯胶带缠上2层，再用电话纸缠2层，距离初级线圈3mm以上开始绕，绕完，用绕棉纱的方式将2个线圈隔离，同样以棉纱填充该层没有绕线的地方，这样浸漆以后，铜线随电流的变化造成的颤动现象可以降到最低。

(见图21）图21初级绕组和指示灯绕组绕好后，就需要进行组间绝缘和屏蔽了。

组间绝缘使用2层0.08mm电缆纸夹1层0.08mm 的聚酯膜，长度为线圈的2周加一个满搭，宽度与线槽稍微宽一点（就是要撑足）。

把裁好的屏蔽铜箔粘在绝缘纸带适当的位置，焊好引线，同时绕在初级线圈的外面，完成绝缘和屏蔽。

（见图22、图50-51）图22做好屏蔽绝缘后，用聚酯胶带粘住，准备绕次级高压。

考虑到本次制作的牛级别比较高，全波整流的高压绕组没有采取传统抽头的绕法，而是采用与绕推挽输出牛相同的分半绕法，这样电源两臂的电参数可以最大限度地保持一致，从而提高电源的整体性能。

分半绕法说穿了就是绕两个匝数相同但是相位相反的线圈。

讲白了就不复杂了，只要把一个大的线槽均分为两个相同的小线槽，在线槽绕同样匝数的2个线圈，只不过是绕好一个线圈后，绕另一个时线圈要反个身而已。

图254、粘分半隔离条，将裁好的狭纸条粘在基线内的位置，粘贴时注意留有过线的缺口（见图26）图265、绕线，粘好隔离条就可以绕线了，绕线、层间绝缘与初级类似。

绕好一层线圈就加一层隔离条，线圈绕完，线槽分半也完成。

要注意的是两个线圈的层间绝缘纸宽度是不一样的，先绕的一个等于小线槽宽加隔离条宽在强，后绕的一个比小线槽强一些就可以了（2个都在0.3-0.5mm以内），道理与初级一样，只不过线细要少放些宽度。

（见图27-29）图27图28图29绕好一臂后，将线圈连木芯取下，左右掉个身绕另一臂（见图30-31），两臂绕完如图32。

图30图31图32由于是正反绕，两个起始端（或结尾端）相当与一个是头一个是尾，使用时只要把两个起始端连接。

在绕的过程中如果有多种电压档处理也十分简单，假如有300V档、360V档、400V档多档电压的，300V就2个都是绕到300V 抽头，350V就都绕到350V抽头。

不像传统的绕法，先绕个40的，再绕个60的，再绕个300的，然后在反顺序绕，比较容易错。

这样还有个好处，两线圈的起始端只要不在线包内部连接，必要时可以同相并联使用（千万注意相位。

弄错相当与短接），输出电流增加50%（注意不是翻倍，翻倍初级线圈承受不了）。

图33图34图35图396、线包整形：由于设计时的指导思想是用足用好宝贵的窗口，在计算时窗口不会留太大的余量。

在漆包线应力的作用下，线包中间会起拱，不整形消除应力是没有办法插铁芯的。

（见图40）图40线包整形需要准备2块硬实平整的木板，2只5-6英寸的夹马（五金市场有售，大约8元一个）。

把线包放入2块木板的中间，加上夹马，调整好线圈位置，然后收紧夹马，到起拱的部分全部收回线槽，静置2昼夜。

（见图41、42）图41图422昼夜后松开夹马线包就整形好了，可以很方便地进行插片（见图43）。

但也有些时候会出现松开夹马后，线圈也回复拱出，通常这时因为这线圈用的都是线径比较细的漆包线（本制作实例的扼流圈就是这样），应力比较难消除。

这时可以把线圈夹上后，通过渗漆孔给线圈均匀地加上几滴502胶水，静置2昼夜，胶水固化后就不会重新拱出了。

图44图45图46图47图48是绕制中的初级线圈。

因为灯丝牛的线槽宽，初级用线直径都小于高压牛，使用层间绝缘纸比线槽放宽的尺寸也要小些，本例用0.53mm的漆包线，用96片子时，层间绝缘纸的宽度只比线槽宽度大0.5mm强些。

图48初级绕好后，最后一层还有空余，因考虑到出线接线板没有空余的位置，没有安排指示灯绕组，空余的地方用棉纱填平（见图49），图中513是220V的匝数，536是230V的匝数。

图52取粗一些的黄蜡管在适当的位置剪一口，一端套入漆包线与软线的焊接处，另一端套入引出软线。

再在连接位置夹入2层电缆纸和2层聚酯膜并对折，对焊接处再次进行绝缘，然后以后面绕的线圈压住绝缘纸就可以非常可靠的绝缘了。

绕完一组进行收尾，再绕同层其它组。

（见图53、54）图53图54同层的绕组绕好后，用棉纱隔离相邻的2组线圈，也可以称填充空隙（见图55）图55一层绕好后，进行组间绝缘。

灯丝牛次级的电压虽然不高，但各不同灯丝之间的电位差可能非常高，有可能数百伏甚至上千伏。

好多成品牛对于灯丝部分的组间绝缘非常不重视，经常草草了事，这时十分可怕的，也是危险的。

灯丝部分绕组的组间绝缘与高压部分的组间绝缘一样重要，必须同样对待，甚至更要加强。

本例的整流管专用绕组就是例子。

3、整流管灯丝专用绕组：整流管灯丝绕组在工作的时候一般带有数百伏的高压，以本例高压牛来看，CLC滤波灯丝绕组的电压会在450V左右，绕好高压串联，二极管整流后用胆管缓冲，电压可以在千伏以上，也就是说与其它管子的灯丝存在非常高的电位差。

使用整流管灯丝绕组的绝缘要进行特别的处理。

在进行过组间绝缘处理的线圈加上一层坑槽纸（宽度为灯丝绕组的2个宽多一些），四角剪一个口（剪口宽相当与线圈的宽度），然后绕线（见图56）。

图58以上分别介绍了高压牛、灯丝牛和扼流圈线包的绕制，如果掌握了线包绕制的技巧，并付诸实践成功，那这牛就可谓已经成功了60%了。

对于高压绕组与灯丝绕组在一起的牛，完全可以参照以上的方法进行。

绕组的安排也可以在遵循一定原则的前提下自由发挥，绕组安排的一般原则是：初级先绕，然后按电流大小，电流小的安排在里层，电流大的安排在外层，这时因为电流小的绕组线圈的发热量比较小，电流大的发热量比较大，在变压器线圈的1/3—2/3的位置，散热是比较差的，所以应该避免把发热量大的绕组安排在这一段位置，而应该安排发热量小的小电流绕组，在2/3以外的位置散热比较好，安排大电流绕组时正好满足其散热要求。

当然也不要死搬教条，有时候也需要灵活应用，如对于匝数少的小电流绕组（如偏压绕组，延时电路的辅助绕组等）就可以利用大电流组之间的间隙，在可靠绝缘的情况下，安排绕制；单独安排一层绕制的话有可能会造成窗口的浪费。

线包绕好并整形完成后，测一下各组的绝缘，有条件可以进行一下耐压测试，没有问题就可以进行插片。

技术讲解：插片的重要性以上几节，讲了线包绕组的制作，线包绕好后，整个牛也只完成了60%，还有40%要在插片和烘干浸漆的过程中来完成，插片的重要性在整个牛的制作中应占25%以上的分量，特别是使用二手拆机片的情况下，插片的好坏直接影响到牛质量的与否，如振动噪音除设计上的缺陷外，最大的原因就是插片不善引起的，所以对于插片的环节也应该足够的重视。

1、插片的前提是要分清片子的正反，所谓正反是指矽钢片在冲制时冲压方向造成的，通常情况下，矽钢片处在模具的上模一面与处在下模一面的冲口是不一样的，总是一面冲口光滑，一面冲口略带毛刺，再好的模具也有这样的现象，只是毛刺面的程度要小的多，甚至不容易观察到而已，用手摸就比较容易区别正反（这里姑且称光滑的冲口面叫正面）。

插片时要把片子全部朝一个方向进行，如正面全部朝一个方向插片，不要正反不分地随意插，这会造成片与片之间的间隙有大有小不均匀，容易造成牛叫，特别是冲口毛刺明显的片子和二手片。

图592、插片时先插E片，每插2片（叠片最多不要超过3片，太多时EI片之间的缝隙会大一些，影响电感量）交叉一下插片方向（注意片子的正反面不能变），直到不借用工具时不能插时就算插满了。

插满后并不等于就插紧了，还需要借用简单的工具在部分2片一叠的E片中间加嵌一片E片，嵌入后用大号起子柄均匀敲入。

加嵌片子时要在铁芯的两端均衡地加，不要只加一端而另一端不加。

一直到感觉铁芯比较紧了的时候，把电牛放在平整的木板或者地面垫坚韧的纸板上，然后在铁芯垫块平整的木块，用锤子把铁芯四面轮流错位地敲几遍，最后把铁芯敲正(参考图59)，在再两端上1-2片就基本可以了。

插紧E片后再错位—矫正一次，E片就插完成了。

这样做的目的是使铁芯片与片中间的间隙分布均匀。

3、插I片，插I片比较简单，只要分清I片的正反面按E片一样的方向顺序插上就行，然后用起子柄把铁芯敲正。

4、二手片绝缘层损坏片子的处理。

对于二手片，多少有些片子绝缘层会损坏，或者片子生锈，抛弃的话，铁芯的叠厚又不够，这时可以将生锈的片子用铜丝刷刷掉铁绣，在损坏绝缘层片子的两面安排2片绝缘层良好的片子进行处理，这样可以把绝缘层损坏的影响降到最低，一般比不处理要好许多。

5、装好片子后，先不加夹铁，测试绕组与铁芯绝缘无异常后，给初级加上额定的电压，这时电牛不应该有明显的哼声，以空载30公分不可闻为基本要求，如果达不到要求，排除设计问题，可以重复本节步骤2进行调校后加嵌片子。

本例套牛为10公分以外不可闻，用手摸可以感觉轻微的工频振动。