原材料检验规程
1范围
本检验操作规程根据公司实际情况，规定了原材料的检验操作规格。

本检验操作规程适用于技质部对管材生产用原材料的检验。

2规范性引用文件
下列文件中的条款通过引用而成为本部分的条款。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定(idt ISO 1133：1997)
GB 15558.1-2003燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材
GB/T13663-2000 给水用聚乙烯(PE)管材
GB/T 17391-1998 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法(eqv ISO/TR 10837:1999)
3 检验项目及要求
在对原材料进行检验之前，应对原料进行必要的预处理，如取样，获取供应商材料原始检测报告，对应的检测设备与检测方法。

3.1 杂质含量
杂质定义为除填充物外限定温度下无法挥发的物质。

3.2 外观
粒子应清洁无污染物，颗粒大小应均匀，整批原料应无其他杂质，包装完好。

3.3 熔融指数
熔融指数与原料质保单（当无质保单时，以产品说明书为准）标称值的偏差小于±20%。

3.4 灰分含量
生产原料杂质不得大于3%。

3.5 氧化诱导时间
原材料氧化诱导时间大于20min以上。

3.6 挥发份测试
原材料的挥发份应符合《原材料检验质量标准》中各原材料的标准规定。

3.7 拉伸强度
PE原材料拉伸强度不低于20MPa
3.8 断裂伸长率
PE原材料拉伸断裂伸长率应≥350%
4 试验方法及结论判定
4.1 原料外观
采用随机目测。

检验员对原材料开包抽查进行目测检验。

对于物理和力学性能试验时不同批次分开取样。

不符合要求的原料应结合具体性能再做合格判定。

4.2 熔融指数判断
熔融指数的测试参数为190℃，240s。

检验员负责统计熔指各项数据情况。

4.3灰分含量
测试仪器及参数：马弗炉内密闭烘烧温度为600℃，时间为15min，。

对不符合要求的原料判为不合格，并通知技术部门对原料进行监控及处理。

4.4 氧化诱导时间
测试参数为200℃。

检验员对抽样原料进行检测。

对不符合要求的原料判为不合格，并通知技术部门对原料进行监控及处理。

4.5 水份测试
测试仪器为红外水份测试仪，测试参数为110℃，20min。

检验员每4小时对造粒车间进行一次抽样检测，每班对管材车间进行一次抽样检测。

对不符合表2的原料应判为不合格。

对于不合格的混配料与给水管自产料，应拒收，并通知供应部进行处理。

4.6拉伸强度与断裂伸长率试验
4.6.1试样要求
图2 类型2试样
图2类型2试样的尺寸单位：mm
4.6.2试样的制备
PE原材料通过制样挤出机挤制样条，样条经过制样机铣切制成图2的要求。

每个样品应取三个样条。

4.6.3试样应在制成15小时以后测试。

试验前将试样置于（23±2）℃的环境中进行状态调节，时间不少于3h±15min。

4.6.3拉伸试验速度100mm/min。

4.6.4计算机出报告，试样断裂或伸长已超过500%后停止拉伸，记录试样的屈服应力、抗拉强度、断裂伸长率。

4.6.5 PE原材料拉伸强度不低于20MPa，拉伸断裂伸长率应≥350%。

5 不合格处理措施
5.1检验员应在原料检验单上注明不合格原因，并在包装上作好标识。

5.2检验员对原料进行合格与不合格的判定，由部门领导进行最后确认。

6 试验报告
当技质部完成一个试验过程后，需填写完整的试验报告。