。 需求刮板：齿宽2mm，齿高2mm，齿间距3mm。
注意事项
施工前48小时将胶，地砖放置现场。 现场温度保持15 ℃ 以上（目的避免施工后伸缩
引起的缝隙）。 施工前确认包装上的批号，防止色差。
注意事项
施工前48小时将胶，地砖放置现场。 现场温度保持15 ℃ 以上（目的避免施工后伸缩
引起的缝隙）。 施工前确认包装上的批号，防止色差。
PVC地板板缝开 槽
焊接前将相邻的两块板边缘 使用挖槽机切成v形槽。
挖槽机的使用： 1、接通电源。 2、调节好槽深，轮刃对准 对准间隙。 3、开机。 4、速度适中即可，到边时 防止轮刃受伤。
PVC焊条焊缝
焊条采用与被焊板材成分 相同的焊条、用热空气焊 接机进行焊接（焊条与焊 条之间的连接要好，防止 起条）。 焊接抢使用： 1、不熟练使用6档（11.5m/分），不熟练使用8 档（1.5-2m/分）。
布置导静电铜箔
导静电铜箔布置按照现场实际需 求均布（布置不得大于3M*3M）， 表面及底部都需涂抹胶水。
胶水涂布完成后20分钟开始施工 （具体以胶水开始形成表面膜时）。
PVC地板铺设
注： 1、从可施工开始一小时内要施工完刮胶的地面（故刮胶时
需注意刮胶面积）。 2、PVC地板在铺设过程中需注意板与板之间的缝隙。
PVC地板施工工艺
昆山宏儒工程有限公司
目录
施工前基本要求 施工过程 导电测试
一、施工前基本要求
理想温度：18℃ ~25℃ 。 地面要求：平整（3米内误差小于2mm），干净，强度符合国家标准
。 需求胶水：使用前搅匀（目的形成较强粘合力）。 标准用量：1.5kg/3.3M2。 刮胶速度：9~12M2/M（挂胶速度以工作速度为基准）。 粘贴时间：20~30分钟（本质以不粘手为基准，胶水表面形成膜状）
4、系统电阻的测量：在距各接地端子最近区域，随机抽取若干点，将一 电极与贴面板表面良好接触，另一电极与接地端子相连结，测出系统电 阻值，并作记录。
• 测试要求： 1、于测定场所、测定温度及湿度、确认温湿度设计值内。 2、使用绝缘抵抗计，以电压500V进行放电，30秒后读取记录抵抗值。 3、测定中电极附件避免设置测定器及闲杂人员。
• 测定点 ： 100M2取一个点进行测量，单一区域不少于一个测试点。 • 测点回数：各1次/1测定点 • 验收标准：各区域均符合设计电导度要求。 • 测试环境：温度在15~30℃间；相对湿度小于70%。
测试方法：
1、测试需无尘室运转下环境温湿度运转到稳定并完成全面清洁，在As Build空态情况下进行测试。
2、测试仪器使用绝缘抵抗计测量。精度：± 5%以下，短路电流 2.5~5.0mA以下，动作误差：± 15%以下，初期抵抗：105Ω以上 。
3、表面电阻的测量：将整个防静电地面分割成2~4 m2测量区域，随机 抽取30%~50%的测量区域，将两电极分别置贴面板表面，极间距 900mm，电极与面板的接触良好，在抽取的2~4 m2的区域内测出 4~8个数值，并作记录。
三、导电测试
测试目的： 由于人员的毛发衣着及动作在相对湿度较低的环境下极易产生
静电荷，而随人员与设备或产品的接触而导通静电场，静电导通容易造 成设备或产品的损坏。在无尘室环境下人体所产生的静电可由无尘衣的 防静电 线及静电鞋经由地面铺设之地板将其导通至静电接地网，故地 板之导电度良好与否将直接影响产品品质。
二、施工过程
基层处理
1、墙面、顶棚及门窗等 安装完成后、将地面杂物 洁扫干净。 2、清除基层表面起砂、 油污、遗留物等。 3、清理干净地面尘土、 砂粒。 4、地面彻底洁理干净后 、均匀滚涂一遍界面剂。
注：
基层做到平整、干燥、和三 无“无凹凸”“无粘合 物”“无起砂”等要求。如 果是新浇的地面，需要30天 的干燥时间；如果是底层的
焊条铲切
焊条冷却后用铲刀将高于板 面多余的焊条铲切平整，操 作时应注意不铲伤地板面。
铲刀使用： 1、一般焊条温度降至37 ℃ 合适操作。 2、铲刀平口用力压至于地 板齐平。 3、距焊机4~5M方便操作 。
PVC地板清洁打蜡
PVC地板清洁的污水需及时清理，打蜡时蜡水需均匀，完成后现场需设 围栏、标示。
自流平施工
1、将自流平适量倒入溶 器中，按产品说明用洁 水将自流平稀释。 2、充分搅拌直至水泥自 流平成流态物。 3、顺序将自流平倒在施 工地面、用耙齿刮板刮 平、厚度约2-3mm。 4、自流平施工完后4小 时内不得行人和堆放物 品。
Hale Waihona Puke 放线、胶水涂布1、画好中心线（目的： 将误差分散到四面） 2、将PVC胶水用齿形刮 板均匀涂刷在地面上