可粉磨石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、 铝矾土、锰矿、铁矿、铜矿、磷矿石、氧化铁红、锆英砂、矿渣、水渣、 水泥熟料、活性炭、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、豆饼、化肥、 复合肥、粉煤灰、烟煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化铬绿、金矿、红泥、 粘土、高岭土、焦碳、煤矸石、瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、麦饭石、 流纹岩、浑绿岩、叶腊石、页岩、紫砂石、绿浑岩、迭岩石、玄武岩、石 膏、石墨、碳化硅、保温材料等莫氏硬度在 9.3 级以下，湿度在 6%以下的 各种非易燃易爆矿产物料的加工。
主机外形尺寸长×宽×高
米
9860×8340×10227
总重（电控除外）
吨
28.5
注：粉碎石灰石（指 SiO2 含量小于 1%）成品粒度为 0.075 毫米（200 目）、通筛率 75%条件下的标准产量。
名称
项目
单位
表2
规格、技术数据
主机电动机
型号 功率
千瓦
Y315M1-6 90
选粉机电动机
转速 型号 功率
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6、管道安装前应将主机、风机的地脚螺栓浇注固定，待初步凝固后，再 进行管道的安装与连接。管道装置的位置和高度应按总图安装，不得任 意改动和加高，各管道连接处应密封，紧固后不得有漏气现象。电气设 备应准确可靠，待各部件安装完毕后应进行试机。 7、冷却管道的安装。用户应根据工作环境温度及试机时的主机齿轮箱和 风机轴承座的温升情况决定是否安装冷却水管道。 （三） 调试（空运转试机） 1、压力弹簧的工作长度（被压缩后的有效高度）越短，磨辊对物料的压 力也越大，其产量也越高，但应根据主电动机的负荷情况，随着磨辊被 磨小逐渐压缩。压力弹簧的工作长度应控制在 200~210 毫米的范围内（可 参见图 7 中的弹簧位置）。 2、试机前应调整主机与选粉机之间的压紧装置，确保主机与选粉机之间 的橡胶条充分压紧，密封严实。 3、调整产品的细度时只需调整选粉机上调速电机的转速即可，转速越高、 细度越小；转速越低，细度越大。 4、所有转动部分试机前必须根据润滑系统表的要求，并根据润滑位置图， 对各润滑点加注润滑油脂，而且空负荷运转试机，在无负荷试机前，应 将磨辊装置用钢丝绳包扎牢，避免磨辊与磨环接触冲击，然后主机空运 转试机不少于 2 小时;主机运转时应平稳，主机齿轮箱体内油温不得超过 75℃，温升不超过 40℃。选粉机齿轮箱，主轴上的轴承部位，磨辊装置 的轴承部位的温度不得超过 80℃，温升不超过 40℃。主机、选粉机、风 机的旋转方向见（图 6.1—6.2）。 5、风机应关闭阀门后开机，待运转正常后再打开阀门（阀门在与风机进 风口相连的回气管上）。然后观察其运转是否平稳，有无异常噪音和振动， 滚动轴承最高温度不得超过 70℃，温升不超过 35℃。 6、如果主机齿轮箱体的油温及风机轴承座的温升超过了规定，用户需安 装水冷管道，对其进行冷却。 7、负荷运转试机时间不少于 8 小时，磨机工作正常后整机无异常噪音， 各管道连接处无漏风现象，经试机后再次把各紧固件拧紧，即可投入正 常使用。 8、振动给料的控制及给料
转/分 千瓦
990 YCT200-4B(YCT225-4A)
7.5(11)
转速
转/分
125~1250
提升机电动机
型号 功率
千瓦
Y112M-4 4
转速
转/分
1420
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引风机电动机
颚式破碎机 电动机
电磁振动给料机
型号 功率 转速 颚破型号 电机型号 电机功率 电机转速 型号 功率
二、 磨粉机的规格、性能参数
见表 1 和表 2
名
称
单位
表1
规格、技术性能数据
磨辊数量 磨辊直径×高度 磨环直径×高度
主机转速 最大进料粒度
成品粒度
个 毫米 毫米 转/分 毫米 毫米
4 Ф460×240 Ф1380×240
96 <35 1.6—0.045(细粉可达 0.038)
产量
吨/小时
6.5－15
五、 磨粉机的操作规程……………………………（7）
六、 润滑系统………………………………………（8）
七、 磨粉机的维护、保养…………………………（8）
八、 常见故障及排除方法…………………………（9）
九、 主要部件的拆卸和安装………………………（9）
十、 各部分轴承型号及易损件名称数量…………（10）
电磁振动给料机的结构原理：电振机是一个双质点定向强迫振动系 统，由料槽联接叉衔铁所组成，其悬挂在料仓下端并有一定的游动间隙 呈自由状态，不得有卡住或与它物相碰现象，以免工作时有噪音产生。
（1）电振机安装后，将作用在定位连接叉上的螺钉松开（上三下一个）， 松开后用螺母拧紧，打开电振器后盖，检查铁芯与衔铁间隙应在 1.8~2.1 毫米内，并两者应平行清洁。各螺钉应坚固，最后将盖装上固定。
十一、 附图…………………………………………（12）
注:颚式破碎机( PE 250X400) 、畚斗提升机（TH250）、电磁振动给料机（GZ3F）、 等设备的使用维护说明书与该说明书同时使用。
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MTW138 型欧式梯形磨粉机用户手册
一、 欧式梯形磨粉机的用途： 该机主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料的粉磨加工，
此项应由储料量而变动。 （2）磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，磨粉机在任
何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故 障，以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出，否 则开机时电流过大，易烧坏电动机。
四、整机的安装、调试 整机的安装 （一） 安装前的准备事项 1、磨粉机运到现场还未安装时，应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂、 并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度。 2、厂房和基础应根据基础图尺寸留有足够的高度和安装位置，磨机基础 应采用高标号水泥，并须埋有钢筋方能浇基础，并预埋穿线管或电缆沟。 水泥基础浇好后，必须有 15 天的保养期。 3、应配有 8—15 吨起吊工具，供安装维修用。 4、磨粉机从出厂到使用时间超过 6 个月者，对主机中心轴系统、传动装 置、磨辊装置、选粉机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件 加入足够的润滑油脂。 （二） 磨粉机的安装 1、主机安装。主机安装时应在主机机座下端平面与水泥基础接触处加橡 胶垫板，地脚螺栓与机座间垫上橡胶垫套（见图 3），然后用框形水平仪 校正机座“A”或“B”平面，校正点为交叉十字线四点，通过调整确保 “A”或“B”平面保持水平（见图 2）。 2、主机电动机的安装。主机电动机的安装位置需保证大、小三角带轮的 轴线相互平行，各带轮相对应的槽型对称平面应重合。 3、选粉机的安装（见图 4）。选粉机和主机间是通过橡胶条及压紧装置等 进行的联接。首先将橡胶条安装在主机罩筒上端法兰内、然后将选粉机 准确吊装在主机之上，并压紧主机与选粉机间的压紧装置。 4、风机的安装。按照安装基础图上的位置要求进行安装，安装后的风机 叶轮与进风口的重叠部分应不小于 12 毫米，并保证两者间的间隙均匀。 安装时同样需保证两三角带轮间的相对位置符合要求（见图 5）。 5、集粉器的安装。按照安装基础图上集粉器的结构型式，将集粉器的直 筒部分、锥筒部分、锥阀、支架支腿联在一起，然后安放在其所在位置 上。
千瓦 转/分
PE
千瓦 转/分
瓦
Y315S-4 110 1480
250×400 Y180L-6
15 970 GZ3F 200
注：1、选粉机电机功率应根据成品物料的粒度来选用。 2、电源电压 380V，频率 50Hz 。
三、 工作原理、整机结构特征 MTW138 型欧式梯形磨粉机整机结构是由主机、选粉机、管道装置、离心
始； 操作顺序简易表示如下：“启动”、提升机→破碎机→选粉机→风机→主机 →给料机 停机时应按照下列顺序关闭各机： 1、先关闭给料机停止给料； 2、约一分钟后停止主机； 3、吹净残留的粉子后停止离心引风机； 4、关闭选粉机； 停机的顺序是：给料机→主机→引风机→选粉机 注：（1）提升机输运物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提升，
（2）通电空载试验，将电控箱调振幅电位器 R1 由小逐渐加大，其振幅 应在 1.8~2.5 毫米间，电流小于 3.5 安，连续工作数小时以上振幅电流是 否稳定；正常后打开料仓闸门送料，观察其给料量电流是否稳定，允许
共பைடு நூலகம்24 页 第 6 页 100310 版
振幅下降 0.5 毫米，如振幅电流均达额定值仍未满足给料量要求，需将振 动给料机吊装倾斜一定的角度，使之满足给料量的要求为止。 五、磨粉机的操作规程 开动磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，检查颚式破碎机的颚板 间隙是否符合进料粒度尺寸，调整选粉机转速应达到近似成品粒度要求。最后 按以下顺序开机： 1、 开动畚斗提升机； 2、 开动颚式破碎机； 3、 待料仓存有物料后，启动选粉机； 4、 启动离心引风机（空负荷启动，待正常运转后再加载）； 5、 启动主机、在启动主机后启动电磁振动给料机。此时粉磨工作即为开
MTW138 型
欧式梯形磨粉机
用 户 手 册
上海世邦机器有限公司
共 24 页 第 1 页 100310 版
目
录
一、 欧式梯形磨粉机的用途………………………（3）
二、 磨粉机的规格、性能…………………………（3）
三、 工作原理、整机结构特征……………………（4）
四、 整机的安装、调试……………………………（5）
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旋风集粉器内，气流与粉子被分离后，粉子被收集。 旋风集粉器对磨粉机的性能起到很重要的作用，当带粉气流进入集粉器时
是高速旋转状态，待气流与粉子分离后，气流随圆锥体壁收缩向中心移动至锥 底时（自气流自然长度）形成一个旋转向上的气流圆柱，这时粉子被分离掉落 收集。集粉器的下端装有一台翻板分料阀，从集粉器下端掉落下的粉子通过分 料阀排出。由于在集粉器锥底形成的向上旋转的气流核心呈负压状态，所以对 集粉器的下端密封要求很高，必须与外界空气严格隔开，否则被收集下的粉子 会重新被核心气流带走，这直接影响到整机的产量，因此集粉器的下端装有上、 下锥阀，其作用是将外界正压气体与集粉器内的负压气体隔离开，这是一个相 当重要的部件，如不装上下锥阀或上下锥阀的密封不严就会造成不出粉或少出 粉，严重影响整机产量。