孔内事故预防及处理参考
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
孔内事故预防及处理参考文本
使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、一般规定
1.当施工进度因故需暂停时，应及时将钻具提出孔口，
以防塌孔将钻具埋死。

若停钻时间较短，应将钻具提至安
全孔段，并经常活动钻具(不停风、可停水)，保持钻孔能够
正常排粉。

2.处理卡钻、塌孔等事故时，严禁强拉硬拧，不得在不
返屑的情况下长时间(超过2分钟)转动钻具，防止发生孔内
燃烧事故。

3.经常对钻杆、钻头等钻具进行检查，不合格的不得使
用。

4.处理事故过程中，应由班组长或熟练钻工负责主要技
术操作。

二、钻孔垮塌事故预防及处理
1.当钻进过程中遇到松软易碎等不稳定煤层岩时，不得随意中止打钻，应连续钻进穿过危险孔段。

2.适当增加冲洗风量和钻机油泵压力，将垮塌和煤岩碎块冲出孔外。

3.加强风、水管路及供电系统管理，避免因意外停钻造成卡钻事故。

4.人员要分工协作，随时掌握钻孔垮塌情况，以便及时采取应对措施。

三、卡钻事故预防及处理
1.钻孔冲洗风(水)量要适当，防止孔内钻屑淤积。

2.钻机要固定牢靠，保证运转平稳。

3.应经常检查钻杆，磨损严重、弯曲变形等不合格的钻杆要及时更换。

4.要边钻进边将孔内钻屑全部排出，一旦发生塌孔导致
钻进阻力升高时，应加大冲洗风(水)压进行洗孔，待运转正常后再钻进。

5.正确掌握给进速度，当发现返屑量减少时，应注意排钻屑或降低给进速度。

6.在地质破碎带或倾角大的煤(岩)层施工钻孔时，应慢速钻进，使孔壁尽量保持光滑，一旦出现卡钻预兆，应立即后退钻杆反复钻进，直至卡钻现象消失。

7.钻进时，随时观察瓦斯涌出量及动力现象，必要时采取相应措施(如退钻、空转、间歇打钻等)，确认正常后方可继续钻进。

8.因故停止打钻或交接班停钻时，要将钻杆退出5m以上或全部退出。

9.经过多次尝试，钻具被卡牢无法转动时，应记录下钻号、孔内钻具数量和型号等详细信息，并向队部汇报。

四、钻杆折断事故预防及处理
1.钻杆接头材质必须符合要求，保证加工质量合格。

2.新旧钻杆、不同型号钻杆应分开使用，超过磨损限度的钻杆应及时淘汰，钻杆螺纹处应防止碰撞，并定期涂抹防锈油。

3.操作时必须精力集中，正确控制给进压力，当孔内钻屑过多、阻力过大时，不可突然停钻，应当保持运转进行洗孔。

4.出现卡钻预兆时，不能强力起拔，应慢速退钻，以防钻杆折断。

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