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高刚度轧机选用基本原则

高刚度轧机选用基本原则
1.轧机所受单侧最大轧制力,350规格以上轧机(含350轧机)不得超过四列短圆柱辊子轴承动载荷的0.8倍,350(轧机)以下规格的轧机不得超过0.6倍。

2.轧机按轧制产品的不同(作用)分为:棒线材轧机、大棒轧机、板带轧机等,根据轧制产品和轧制压力大小(视使用情况)选用轴承(,)相同规格的轧机可能有不同的轴承内径、外径、宽度,((可以同内径,加大外径,可以加宽等等))不可仅按轧(机)辊直径(规格)选用轧机。

3.轴承动载荷参数按人轴样本写。

4.四列短圆柱辊子轴承一般选用有两个润滑油孔的轴承,在轴承座设计时注意(,)不要设计为只有一个润滑油孔的形式。

5.轧机装配图的最大轧制力参数根据(按)轴承载荷确定,机列图的最大轧制力参数按工艺给的确定。

6.轧机冷却水按轧机规格不同选用不同的喷嘴,有大小之分。

7.设计轧机底座锁紧液压缸的行程时应注意:在液压缸将轧机底座锁紧后(与底座的接触面按尺寸定位后),液压缸至少还应有5mm的行程,以便确保将轧机压紧。

8.轧扁钢的轧机(中轧(。

)、精轧)开口度应大一些。

9.T型螺纹公差的计算
外螺纹大径上偏差=0
下偏差(按)根据螺距查外螺纹大径公差Td(数值)
中径上偏差(按)根据螺距查中径基本偏差es,一般选取公差带(的)
位置为e(级)
下偏差(按)根据直径(、)和螺距查外螺纹基本偏差Td2,
数值为(-)es-Td2
小径上偏差=0
下偏差(按)根据直径(、)和螺距查外螺纹小径公差Td3(数
值)
内螺纹大径上偏差:(=0)公差带位置H
下偏差=0
中径上偏差(按)根据直径(、)和螺距查内螺纹中径公差TD2
下偏差=0
小径上偏差(按)根据螺距查内螺纹小径公差TD1数值
下偏差=0
注意螺纹旋合长度有表可查。

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