阀门的连接形式法兰连接,对夹连接,对焊连接,螺纹连接,卡套连接,卡箍连接,内自紧连接整个阀门与管路或设备之间是怎样连接的，这个问题不可忽视，因为阀门的跑、冒、滴、漏现象，绝大部分发生在这里。
多仪阀门（）提供1、法兰连接这是阀门中用得最多的连接形式。
按结合面形状又可分为以下几种：1）光滑式：用于压力不高的阀门。
加工比较方便2）凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈3）榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。
4）梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。
5）透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。
用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。
6）O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠。
2、对夹连接用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
3、对焊连接4、螺纹连接这是一种简便的连接方法，常用于小阀门。
又分两种情况：1）直接密封：内外螺纹直接起密封作用。
为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。
2）间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。
5、卡套连接卡套连接，在我国近年才发展起来，它的连接和密封原理是，当旋紧螺母时，卡套受到压力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合，因而能够可靠地防止泄漏。
这种连接形式的优点是：1）体积小，重量轻，结构简单，拆装容易；2）连接力强，使用范围广，可耐高压（1000公斤/平方厘米）、高温（650℃）和冲击振动；3）可以选用多种材料，适合防腐蚀；4）加工精度要求不高；5）便于高空安装。
目前，卡套连接形式，已在我国某些小口径阀门产品中采用。
6、卡箍连接这是一种快速连接方法，它只需两个螺栓，适用于经常拆卸的低压阀门。
7、内自紧连接以上各种连接形式，都是利用外力来抵消介质压力，实现密封的。
下面介绍利用介质压力进行自紧的连接形式。
它的密封圈装在内锥体处，跟介质相向的一面成一定角度，介质压力传给内锥体，又传递给密封圈，在一定角度的锥面上，产生两个分力，一个与阀体中心线平行向外，另一个压向阀体内壁。
后面这个分力便是自紧力。
介质压力愈大，自紧力也愈大。
所以这种连接形式，适合于高压阀门。
它比法兰连接，要节省许多材料和人力，但也需要一定的预紧力，以便在阀内压力不高时，使用可靠。
利用自紧密封原理做成的阀门，一般是高压阀门。
阀门连接的形式还很多，例如有的不必拆除的小阀门，跟管子焊接在一起；有的非金属阀门，采用承插式连接，等等。
阀门使用者要根据具休情况具体对待。
8、其他的阀门连接形式还很多，例如有的不必拆除的小阀门，跟管子焊接在一起；有的非金属阀门，采用承插式连接，等等。
阀门使用者要根据具休情况具体对待阀门的连接法兰法兰是Flange的译音，意为带凸缘的东西、零件，这种零件可以是单独的，就是法兰盘，也可以是组合型的，如阀门两端的法兰，以便安装螺栓。
一、钢制管法兰中国国家标准1.GB/T 9112～GB/T 9124-2000 钢制管法兰整体钢制管法兰的法兰密封面形式有平面、突面、凹凸面、榫槽面和环连接面。
GBT 9112-2000 钢制管法兰类型与参数GBT 9113.1-2000 平面、突面整体钢制管法兰GBT 9113.2-2000 凹凸面整体钢制管法兰GBT 9113.3-2000 榫槽面整体钢制管法兰GBT 9113.4-2000 环连接面整体钢制管法兰GBT 9114-2000 突面带颈螺纹钢制管法兰GBT 9115.1-2000 平面、突面对焊钢制管法兰GBT 9115.2-2000 凹凸面对焊钢制管法兰GB/T 9115.3-2000 榫槽面对焊钢制管法兰GB/T 9115.4-2000 环连接面对焊钢制管法兰GB/T 9116.1-2000 平面、突面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.2-2000 凹凸面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.3-2000 榫槽面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.4-2000 环连接面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9117.1-2000 突面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9117.2-2000 凹凸面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9117.3-2000 榫槽面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9117.4-2000 环连接面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9118.1-2000 突面对焊环带颈松套钢制管法兰GB/T 9118.2-2000 环连接面对焊环带颈松套钢制管法兰 GB/T 9119-2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰GB/T 9120.1-2000 突面对焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9120.2-2000 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰 GB/T 9120.3-2000 榫槽面对焊环板式松套钢制管法兰 GB/T 9121.1-2000 突面平焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9121.2-2000 凹凸面平焊环板式松套钢制管法兰 GB/T 9121.3-2000 榫槽面平焊环板式松套钢制管法兰 GB/T 9122-2000 翻边环板式松套钢制管法兰GB/T 9123.1-2000 平面、突面钢制管法兰盖GB/T 9123.2-2000 凹凸面钢制管法兰盖GB/T 9123.3-2000 榫槽面钢制管法兰盖GB/T 9123.4-2000 环连接面钢制管法兰盖GB/T 9124-2000 钢制管法兰技术条件2.GB/T13402-1992 大直径碳钢管法兰大直径碳钢管法兰的结构形式分为对焊式及整体式两种。
3.GB/T 17241.1～GB/T 17241.7-1998 铸铁管法兰系列①GB/T 17241.1-1998 铸铁管法兰类型②GB/T 17241.2-1998 铸铁法兰盖③GB/T 17241.3-1998 带颈螺纹铸铁管法兰④GB/T 17241.4-1998 带颈平焊和带颈承插焊铸铁管法兰⑤GB/T 17241.5-1998 管端翻边带颈松套铸铁管法兰⑥GB/T 17241.6-1998 整体铸铁管法兰.⑦GB/T 17241.7-1998 铸铁管法兰技术条件二、钢制管法兰中国机械行业标准JB/T 74-1994 管路法兰技术条件JB/T 75-1994 管路法兰类型JB/T 79.1-1994 凸面整体铸钢管法兰JB/T 79.2-1994 凹凸面整体铸钢管法兰JB/T 79.3-1994 榫槽面整体铸钢管法兰JB/T79.4-1994 环连接面整体铸钢管法兰JB/T 81-1994 凸面板式平焊钢制管法兰JB/T 82.1-1994 凸面对焊钢制管法兰JB/T 82.2-1994 凹凸面对焊钢制管法兰JB/T 82.3-1994 榫槽面对焊钢制管法兰JB/T 82.4-1994 环连接面对焊钢制管法兰JB/T 83-1994 平焊环板式松套钢制管法兰JB/T 84-1994 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰JB/T 85-1994 翻边板式松套钢制管法兰JB/T 86.1-1994 凸面钢制管法兰盖JB/T 86.2-1994 凹凸面钢制管法兰盖三、钢制管法兰中国化工行业标准1. 欧洲体系钢制管法兰HG 20592-1997 钢制管法兰型式、参数HG 20593-1997 板式平焊钢制管法兰HG 20594-1997 带颈平焊钢制管法兰HG 20595-1997 带颈对焊钢制管法兰HG 20596-1997 整体钢制管法兰HG 20597-1997 承插焊钢制管法兰HG 20598-1997 螺纹钢制管法兰HG 20599-1997 对焊环松套钢制管法兰HG 20600-1997 平焊环松套钢制管法兰HG 20601-1997 钢制管法兰盖HG 20602-1997 不锈钢衬里法兰盖HG 20603-1997 钢制管法兰技术条件HG 20604-1997 钢制管法兰压力-温度等级HG 20605-1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸2. 美洲体系钢制管法兰HG 20615-1997 钢制管法兰型式、参数HG 20616-1997 带颈平焊钢制管法兰HG 20617-1997 带颈对焊钢制管法兰HG 20618-1997 整体钢制管法兰HG 20619-1997 承插焊钢制管法兰HG 20620-1997 螺纹钢制管法兰HG 20621-1997 对焊环松套钢制管法兰HG 20622-1997 钢制管法兰盖HG 20623-1997 大直径钢制管法兰HG 20624-1997 钢制管法兰技术条件HG 20625-1997 钢制管法兰压力-温度等级HG 20626-1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸铜合金及复合法兰GB/T 15530.1-1995 铜合金整体铸造法兰GB/T 15530.2-1995 铜合金对焊法兰GB/T 15530.3-1995 铜合金板式平焊法兰GB/T 15530.4-1995 铜合金带颈平焊法兰GB/T 15530.5-1995 铜合金平焊环松套板式钢法兰GB/T 15530.6-1995 铜合金对焊环松套板式钢法兰GB/T 15530.7-1995 铜合金法兰盖GB/T 15530.8-1995 铜合金及复合法兰技术条件管法兰连接用紧固件HG 20613-1997 钢制管法兰用紧固件(欧洲体系)HG 20634-1997 钢制管法兰用紧固件(美洲体系)SH 3404-1996 管法兰用紧固件四、钢制管法兰中国石油化工行业标准1.各公称压力级的公称通径尺寸范围2.法兰连接和密封面形式公称通径DN≤600mm法兰连接。
3.公称通径DN≥600mm的法兰结构及尺寸。
4.松套法兰5.公称压力PN5.0≥MPA 凹凸面、榫槽面法兰密封面的形式及尺寸6.法兰与碳钢、低合金钢及不锈钢接管连接尺寸7.公称通径DN＞60mm的法兰结构形式尺寸8.法兰螺孔及划孔结构形式及尺寸9.法兰与接管焊接部结构尺寸公称通径DN≤600mm对焊法兰颈部及焊接端坡口尺寸；公称通径DN＞600mm对焊法兰焊接端坡口尺寸；承插焊及平焊法兰与接管焊接部结构及尺寸。
10.法兰压力一温度额定值法兰在不同工作温度下允许使用的最高无冲击压力按表1-308确定，中间数值可用插入法确定。
11.法兰尺寸极限偏差12.金属环垫的结构形式及尺寸13.缠绕式垫片五、美国ASMEB 16.5a管法兰及法兰管件1.法兰端面端法兰端面和它与法兰厚度及中心至端和端至端尺寸（结构长度）之间的关系2. 连接法兰的结构形式及尺寸3. 焊端无背环焊颈法兰焊端的结构形式及尺寸六、美国ANSI B 16.6、ANSI B 16.2 铸造铁法兰尺寸七、美国ASME B 16.47大口径钢制法兰尺寸八、美国API 6A钢制管法兰九、日本JIS法兰的结构形式及尺寸十、德国DIN法兰的结构形式及尺寸1.灰铸铁法兰2.铸钢法兰十一、英国BS4504-2000标准法兰1. 灰铸铁整体法兰2.可锻铸铁整体法兰3.整体钢制法兰4.法兰尺寸允许偏差十二、法国NF E29-211-1999钢制法兰其他连接端一、对接焊端1. 中国国家标准GB/T12224-1989对接焊端的规定2. 美国ASME B 16.25-1992 标准对接焊端的规定3. 英国BS5351-1999标准关于钢制球阀对接焊端的规定二、承插焊和螺纹连接的锻钢管件1. 承插焊锻钢管件2. 钢制螺纹连接管件三、辅助连接1.ASME B 16.34-1996和BS1873-1996 规定的尺寸和标记2.美国 ASME B 16.11-1991标准的螺塞和螺套的结构形式法兰密封面型式的选用全平面密封面：常与平焊型式配合以适用于操作条件比较缓和的(PNg1.0)工况下；常用于铸铁法兰或与铸铁连接的钢法兰；凸台面密封面：是应用最广的一种型式，它常与对焊和承插焊型式配合使用，在"美式法兰"中，常用在PN2.0、PN5.0和部分PN10.0MPa压力等级中；在"欧式法兰"中则常用在PN1.6、PN2.5MPa压力等级；凹凸面密封面：常与对焊和承插型式配合使用，在"美式法兰中不常采用，在"欧式法兰"中常用在PN4.0、PN6.4MPa等级中。