一、系统原理图系统原理如下图，项目实施时根据现场具体情况进一步做优化设计。

二、空气源热泵施工方法及工艺20.5.1、主要标准及规范1、《民用建筑供暖与空气调节设计规范》GB50736-20122、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243—2012)3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—984、《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB 50231—98)5、《多联机空调系统工程技术规范》JGJ174-20106、《建筑给水硬聚丙烯（PP-R)工程技术规程》（DBJ/CT501—99)7、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB502428、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB503039、《低环境温度空气源热泵(冷水)机组》第2部分：户用及类似用途的热泵(冷水)机组GB/T 25127.2-201010、《户式空气源热泵供热（空调）系统技术规程》DB11/T 1382-2016 20.5.2、主要设备及材料要求所有设备、材料必须与投标时所投内容一致。

1、支架：热镀锌5号等边角钢（50*50*4)制作，高度300mm。

2、减震垫：采用橡胶原生材料，厚度不低于20mm。

3、空气源热泵：品牌、型号与投标一致。

4、冷凝水接水盘导流孔：要求设置1个，并预留好连接DN20接口。

5、冷媒管路：国标软体铜管制作。

如果冷媒采用R410A，鉴于其工作压力高，要用R410A专用管。

6、设备与水系统管路连接接头：采用不锈钢软接头。

7、设备与原房屋水系统连接管路：采用国标PP-R管材。

8、循环水泵：品牌与投标一致，流量、扬程及压力符合实际应用。

9、保温材料：采用橡塑绝热制品30mm（仅用于水路安装）。

10、电气线缆：其规格、型号、阻燃与耐火性能应符合规定。

11、从事管道安装、焊接、电气安装等特殊工种人员应有相应的操作资格证书。

20.5.3、系统设置要求1、采用独立的闭式循环系统，必须与燃煤锅炉或其它热源采暖系统管道断幵，避免发生安全事故。

各家均应严格按上报的设备系统图进行施工。

系统设计原理图2、分体机的内机应安装在无人员居住与活动的房间，确保不发生磕碰或跌落等事故。

分体机内机应高于外机，连接铜管长度不宜大于6米，超过长度需增加冷媒，且水平管道应向外机方向倾斜15°左右，以便于回油。

当外机高于内机超过5米时（一般农村平房不会超过3米），建议外机连接处设置减震回油装置，如不设置减震回油装置，建议冷媒管采用软连接安装。

3、外机宜朝阳，出风口尽量背向建筑物，朝向处通风良好，尽量不要安装在三面有建筑物或墙体的凹处；考虑运行效果和安全，优先选用屋面安装和地面安装，尽量避免壁挂式安装。

4、系统排水阀安装在室外最低点，系统最高点设置自动排气阀。

5、供水总管上有支路时，各支路应有控制阀门，便于调整流量。

6、循环系统与末端链接时建议循环侧设置旁通系统便于冲洗与排气。

7、水泵、定压膨胀罐安装时必须设置独立固定支架，独立固定支架承重不低于安装设备的重量5倍以上。

8、分体机氟路应尽量避免与水路交叉，防止共振。

20.5.4、设备安装流程及工艺施工总流程图1、机组外观检查：安装前检查空气源热泵包装箱有无破埙或变形，如有损毁应开箱检查，确认设备完好方可使用，否则用更换新机组。

其它辅助设备或材料检查配套和齐全情况。

2、机组位置核查：室外机组背面与墙不小于250mm;过风侧面距墙不小400mm，不过风侧面与墙壁距离不小于300mm;正面出风口前3 米内无遮挡物；3、室外机组底部有条件的要挖冷凝水渗水井或排水沟，没条件的，使用器具接冷凝水，并与客户讲明，按时检查和倒冷凝水，并应在施工方案里注明。

4、设备基础：地面安装：基础要求平整、硬化，高出周围自然地面不小于100。

应提前告知居民进行地面硬化。

屋面安装：屋盖应平整、牢固，承载力满足热泵运行要求（有震动），注意不能破坏原屋面防水层（SBS、丙纶布或其它防水材料)，注意采取防风措施。

壁挂式安装：严禁在顶端为自由端的墙体（院墙)、片石墙体、黄泥砌筑或白灰砂浆砌筑的砌体墙体上进行安装。

在水泥砂浆、混合砂浆砌筑的墙体上安装，要满足设备周边留空最小尺寸要求。

5、支架无论在屋面、地面或壁挂，安装时必须使用水平尺，保证支架水平，并每台机组采用不少于4个（平面安装)、8个（壁挂安装）M10膨胀螺栓固定牢固。

其中壁挂安装的上部（一般为6个）抗拉拔螺栓，是安装质量控制重点，必须予以重视。

地面或屋面固定支架高度不得低于300mm,挂墙支架安装离地髙度500mm为宜，以方便冷凝水排放或能够安放其它器具。

在屋面安装必须注意不破坏屋面原有防水层。

可以在原有屋面上做150mm厚基础，并配合防风措施，基础可以采用加宽地脚，或者设备采用拉风绳（油丝绳）等固定在周围墙体上等措施。

屋面安装时冷凝水由设备排水口连接至屋面房檐下距地300mm，并做好防冷保温。

6、设备固定：将设备轻轻放置在支架上，对准四个安装孔位置，加装4个不低于2cm的橡胶减震垫；并使用螺栓螺母，将外机4个安装孔与支架牢固连接。

5.4.1、室外机的安装1、室外机的搬运a.因为室外机的重心不在中心，所以搬运室外机时，请谨防倾倒；b.请勿握持外壳上的吸风口，否则会使其变形；c.请注意勿使手或其它物体接触到风叶片；d.不要倾斜45°以上搬运，不要横卧存放；e.若室外机安装在地下室、室内或其他密闭空间内，必须保证室外机与室外空气的循环，最小循环风量需大于6500m3/h；f.室外机必须用M10螺钉固定在基础支座上，确保牢固。

2、安装场所的选择a.室外机可安装在未封闭的阳台或外墙，同时，请做好防水措施；b.能提供足够的安装和维护空间；c.室外机的进出风口无障碍物阻挡，且强风不可吹倒；d.干燥通风良好，避开易燃易爆气体、易泄漏处和有强腐蚀气体的环境；e.便于安装连接管和电气线路；f.支承面平坦，能承受室外机重量，可以水平安装室外机，且不会增加振动和噪音。

若基础为金属部件，则必须做好绝缘处理，并且符合相关技术标准；g.运行噪音及冷空气排出不影响自己及邻居；h.避开强电、强磁场直接作用的地方。

3、安装在下列场所可能会导致机器故障(若不可避免，请咨询相关经销商)：a.有诸如切削机油等矿物油的地方；b.在海边等空气中含有较多盐分的地方；c.在温泉地区等存在如硫磺气体等腐蚀性气体的地方；d.电源电压波动严重的地方；e.汽车或舱室内等地方；f.厨房等充满油气和油花的地方；g.存在强烈电磁波的地方；h.存在易燃气体或易燃材料的地方；i.存在酸性或碱性气体蒸发的地方；j.其它特殊环境条件处。

4、安装要点a.室外机必须安装在混凝土基础（中间需架空）或支架上（支架使用膨胀螺栓固定），基础高度必须大于30cm；b.室外机固定脚必须安装减震垫，并使用螺母进行固定；c.机组安装必须采用水平尺校正，机组必须保证水平安装；d.室外机若使用支架挂在外墙上，机组安装高度应该高于1.7m，外墙应能承受大于机组4倍重量，且加装减震垫及妥善固定，应能正常排水，防止机组对居民正常活动造成干扰及可能的冰块掉落伤人；e.机组安装及维护所需的空间，机组需预留足够的回风、检修的空间，且便于散热及通风，出风口2m内无任何遮拦物，回风口30cm内不应有遮挡物，且风口不应与冬季风向相对。

1.外机挂墙必须安装支架，对于墙面有保温层或表面砖墙的，支架需作支撑固定；2.外机支架安装高度须超1.7m，确保下方无人员活动，不摆放任何物品；应能正常排水，及防止掉冰砸人；3.外机接排水管时，须垂直向下，排水口离地面应大于30cm。

5、安装维护所需空间6、注意事项a.请具有执业资格的经销商或指定的专业技术人员负责安装。

如自行安装不当会导致漏水、漏电和火灾等事故；b.选择没有阳光直射和其它热源直接辐射处。

若无法避免，请安装一遮盖物，以防止阳光直射本机。

c.支撑面要求水平并且能够承受外机重量；d.请将室外机安装牢固，否则会因安装不良而产生异常噪声和震动；e.请将室外机安装在其出风口的噪声和冷气不会打扰您的邻居之处；f.尽可能移去附近的障碍物，以防止空气循环范围过小而影响室外机性能；g.在满足安装要求的情况下，尽量安装在靠近水力模块的位置；h.在海边或高空有强风的地方安装，为保证风扇正常运行，室外机要靠墙安装，必要时请使用挡板；i.特别在强风地区，要防止风倒吹入室外机；j.机组的安装应符合GB 17790-2008《家用和类似用途机组安装规范》的规定；k.把机组再安装在一个新的地方或搬迁到另外一个地方时，必须由专业安装技术人员按所提供的安装使用说明书正确安装，用户不可自行安装。

如果自己不适当地安装机组，这样会发生电击或火灾。

5.4.2、室内机的安装1、安装场所的选择a.水力模块及缓冲水箱可安装于原锅炉房或其他保温良好的室内场所；b.能提供足够的安装和维护空间；c.安装场所应便于排水和补水；d.干燥和通风良好，避开易燃易爆气体，易泄露处和有强腐蚀气体的环境；e.便于安装连接管和电气线路；f.承重面能承受水力模块重量，缓冲水箱安装平面平坦，且不会增加震动和噪音。

若基础为金属部件，则必须做好绝缘处理，并且符合相关技术标准；g.不能安装于卧室、浴室，避开对居民正常休息造成干扰和湿度大的地方；h.避开强电、强磁场直接作用的地方。

2、安装维护所需空间室内机安装前需确定好安装挂架，挂架需水平安装并用φ10mm的膨胀螺栓水平固定于墙面。

安装在墙上用的支架尺寸3、水力模块安装维护所需的空间5.4.3、制冷剂管路安装1、制冷剂管连接示意图2、连接管部件制作铜管连接管制作步骤请参照以下步骤进行：a.根据室外机和水力模块安装位置，测量冷媒连接管部件所需的实际长度；b.解开盘管，用割管刀切断配管(见图5-2.1)；c.将连接螺母套入连接管两头，参照图5-2.2和表5-2.1扩口。

完成后立刻用包扎带包起来；d.两根配管都制作好以后，连带室外机水力模块连接线组用包扎带将其包扎在一起，包扎严密；需使用专用工具进行铜管切割和弯曲、扩口操作。

e.采用市售的铜管做连接管时，必须对配连接管进行隔热处理。

具体要求如下：①气侧配管务必使用耐热120°C以上的绝热材料；②铜管外径d≤Φ12.7mm时，保温层厚度为δ≥15mm；③铜管外径d≥Φ15.88mm时，保温层厚度为δ≥20mm。

机组安装环境冷而湿的地区，上述的推荐值应增加一倍。

图5-2.1 图5-2.2表5-2.1 表5-2.2喇叭口的制作工艺要求：将已制作合格的连接铜管放入与铜管喇叭口扩口专用工具相应的孔中，放入时连接管扩管管口沿扩管器喇叭口伸出，铜管口需露出扩口器夹具面0～0.5mm，夹紧扩口器的夹具，在扩口器顶尖上涂少许空调冷冻润滑油，然后将手柄顺时针旋紧，再旋紧扩口器手把下旋3/4圈，再退出1/4圈，如此反复进行，直到所扩管口成90±2度, 喇叭口垂直高度为2.5±0.5为止，如上图5-2.2所示。