1
旋转薄膜烘箱试验 针入度比 不小于(%)
65
RTFOT(163℃,85min) 延度(5℃) (cm)
不小于
20
（3）、乳化改性沥青（粘层油）
面层之间的粘层油使用快裂型乳化改性沥青，采用上层同型号沥青
乳化，洒布量为0.3-0.6kg/m2。技术要求见表2。
改性乳化沥青技术要求 表3
试 验项目
指标要求
28
不大于(%)
（2）、细集料
细集料应干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其他有害物质。其 质量要求见《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）表C.0.11。上 面层可采用机制砂（与粗集料相同岩性的玄武岩）、优质石屑（反击破 生产，片状颗粒、泥土较少）或天然砂（只有在石屑不够的情况下，并 经过业主批准，才可以使用天然砂）。中面层沥青混合料用细集料采用 优质石屑或天然砂（只有在石屑不够的情况下，并经过业主批准，才可 以使用天然砂，天然砂的掺量不宜超过矿料总量的10%）。天然砂的规 格见《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）表C.0.9、C.0.10。施 工单位对进场的粗集料应每200T检验一次。
师应一起参加，检查施工工艺、技术措施是否符合要求，测温、观色、 取样，并记录试验与检测结果，检查各种技术指标情况，对出现的问题 提出改进意见。各层试铺必须力争一次成功，否则应予以铲除。
试验段的质量检查频率应根据需要比正常施工时适当增加（一般增 加一倍）。试铺结束后，试验段应基本上无离析和石料压碎。现象，经 检测各项技术指标均符合规定后，施工单位应立即提出试验段总结报 告，由驻地监理工程师审查，代表处确认，经总监批准后即作为申报正 式开工的依据。
采用“沥青混合料冻融劈裂试验”方法测定的劈裂强度比不应小于
80%。
2、改性沥青混合料铺筑试验段
各面层开工前，均需先做试验路段。试验段宜选在主线直线段，长
度不小于200m。并在现场取改性沥青混合料试样进行马歇尔试验，以
验证沥青混凝土路面的各项性能指标，由此确定生产用标准配合比，并
确定以下内容：
（1）确定拌和机上料速度，拌和数量，拌和时间，拌和温度，机
上面层采用优质的玄武岩，达到抗滑指标要求，并添加抗剥落剂
（宜采用水泥，因消石灰纯度相差较大，消解不充分，通车后遇水消
解，形成质量隐患），粒径级配中的粗粒料（粒径2.36mm以上）的含
量向规范中值靠近。其技术要求见表3。
上面层玄武岩集料技术要求 表3
试 验项目
指标要求
石料压碎值
18
不大于（%）
洛杉机磨耗损失
（3）、填料 宜采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉。矿粉必须干燥、清洁， 其质量技术要求见表4。施工单位每50T检验一次。拌和机回收的粉料全 部弃掉，以确保沥青面层的质量。
沥青路面用矿粉质量技术要求
表4
指标
质量技术要求
视密度（t/m3）
不小于
2.50
含水量（%）
不大于
1
＜0.6 mm（%）
100
粒度范围 ＜0.15 mm（%）
路面结构设计为： 上面层：5cm厚SBS改性沥青混合料AK-16A型 中面层：6cm厚SBS改性沥青混合料AC-20I型 下面层：7cm厚沥青混合料AC-25I型 一、材料 1、沥青 （1）基质沥青 沥青面层均采用AH-70沥青。 沥青性能整套检验由项目公司委托有关试验单位进行，各施工单 位、监理单位试验室应对针入度、延度、软化点进行检验，代表处还应 检验老化后的质量损失并留样备检。
40
针入度指数PI
不小于
+0.2
延度(5cm/min,5℃) 不小于(cm)
30
软化点(环球法)
不小于(℃)
70
运动粘度,135℃
不大于
（Pa.s）
3
闪点(COC)
不小于(℃)
230
溶解度(三氯乙烯)
不小于(%)
99
离析,软化点差,℃ 不大于
2.5
弹性恢复 （25℃，10cm）
不小于(%)
70
质量损失 不大于(%)
(16)砂当量仪
(17)SBS改性沥青检测设备。
试验室要通过省质监站验收、认证，并取得临时资质。
三、改性沥青混合料
1、改性沥青混合料设计
（1）改性沥青混合料应按《公路改性沥青路面施工技术规范》
（JTJ 036—98）第6章的有关要求进行混合料组成设计。确定的目标配
合比、生产配合比设计均应报监理工程师批准。
1.18mm筛上剩余含量 不大于 （%）
0.3
储存稳定性（CH5）
不大于
5
粘度C25,3
不小于(s)
16
蒸发残留物含量% (℃)
不小于
55
针入度(25℃,100g,5s)
蒸发 (0.1mm)
残留 延度(15℃) 不小于(cm)
物 延度(5℃) 不小于(cm)
软化点
不小于
(℃)
40-100
40 10 56
20
不大于（%）
视密度
2.6
不小于（t/m3）
吸水率
2.0
不大于（%）
对沥青的粘附性
4级
不小于（%）
坚固性
12
不大于（%）
1∶3细长扁平颗粒含量
15
不大于（% ）
1∶5细长扁平0.075颗粒含量）
1
不大于（%）
软石含量
1
不大于（%）
石料磨光值
42
不小于(BPN)
石料冲击值
频率 施工单位每车检验一次，驻地办每五车抽检一次，代表处每 周轮流抽检一个标段一次。
（2）、改性沥青
沥青混合料用改性沥青采用现场改性。改性剂的掺量不低于5%，现
场改性应采用星型SBS改性方案，并应达到I-D级技术指标，具体见表
1。
SBS改性沥青（I-D）技术要求 表1
试 验项目
指标要求
针入度(25℃,100g,5s) 不小于(0.1mm)
（2）本项目采用以提高高温抗车辙能力为主要目的的改性沥青混
合料，按“沥青混合料车辙试验”方法测定的动稳定度应符合表5的要
求。同时，经改性的沥青混合料的低温性能不得低于未改性的基质沥青
混合料的指标，其按“沥青混合料弯曲试验”方法测定的低温弯曲试验的
破坏应变不宜低于1200μξ。
改性沥青混合料高温稳定性技术要求 表5
改性沥青的成品检测分析，其取样时应在现场直接灌入试模内，不 应拿到远离现场的试验室再去加温再灌入。
2、集料生产 中、上面层所用集料的破碎必须采用反击式破碎机，经过破碎完成 的集料必须严格筛分与堆放，不得混杂，并严格控制超粒径颗粒的含 量。石料场内集料的堆放场地应硬化，不得使用土质场地，以防泥土混 入集料。拌和场内应设置足够的集料堆场，各级集料应分离堆放，不得 混杂，并应设防雨罩。 二、施工机械及检测仪器 1、必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、调试和 试机，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。沥青 面层应采用两台摊铺机梯队作业，连续摊铺，以保证摊铺质量，因而必 须配备以下施工机械（一个施工点）。 (1)间歇式沥青混合料拌和机，产量大于220T/H，另配有80T以上热 储仓料。全部生产过程由计算机自动控制，配有良好的打印装置。 (2) SBS改性沥青设备一台。 (3) 进口沥青混合料摊铺机三台（其中一台备用）。 (4) 压路机：25T胶轮压路机2台，18-20T胶轮压路机2台，10T双钢 轮式压路机3台。 (5)载重量15T以上的自卸汽车不少于20辆。 2、必须配备性能良好、精度符合规定的质量检测仪器，并配备足 够的易损部件，主要仪器设备如下： (1)沥青针入度仪； (2)沥青延度仪； (3)沥青软化点仪； (4)标准筛(方孔筛)； (5)沥青混合料马歇尔试验仪 (6)马歇尔试件击实仪 (7)试验室用沥青混合料拌和机 (8)脱模器 (9)沥青混合料离心抽提仪 (10)集料压碎值试验仪 (11)烘箱 (12)试模（不少于10只） (13)恒温水浴 (14)冰箱 (15)路面取心仪
械组成方式，生产能力，提供正式生产用的集料、矿粉配合比和油石
比。
（2）确定摊铺的操作方式，摊铺温度，摊铺速度，自动找平方式
等。 （3）确定压实机类型与组合、压实顺序、压实强度、碾压速度以
及压实遍数。 （4）确定施工缝的处理方法。 （5）确定沥青混凝土松铺系数。 （6）确定施工进度、制订施工组织设计。 （7）确定原材料及施工质量是否符合各项要求。 （8）确定施工组织及管理体系。 试验段的铺筑要严格按照规范规定操作。在铺筑过程中，监理工程
3、改性沥青混合料生产与运输 （1）改性沥青混合料应按图纸要求及经监理工程师批准的试验要 求生产。 （2）改性沥青混合料应随拌随用，贮存时间不得超过24h，贮存期 间温降不得超过10℃，且结合料不得老化、滴漏及粗细料离析。否则应 废弃，承包人应承担一切费用。
（3）拌和后的混合料必须均匀一致，无花白或焦化料、无粗细
2、集料 （1）、粗集料 应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、无有害杂质、近立方体颗 粒的碎石，粒径大于2.36mm。施工单位对进场的粗集料应每500T检验 一次。 中面层采用石灰岩等碱性石料，选用反击式破碎机轧制的碎石，应 严格控制细长扁平颗粒含量，以确保粗集料的质量。技术要求见《沥青 路面施工及验收规范》（GB50092-96）表C.0.8。
90～100
＜0.075 mm（%）
75～100
外观
无团粒结块
亲水系数
不大于
0.8
塑性指数（%）
不大于
4
二、改性沥青及集料生产技术要求 1、改性沥青生产 中、上面层改性沥青选用的改性剂应先进行室内改性沥青加工生 产，并进行配伍试验，对加工生产的改性沥青的各项技术指标进行检 测，从而验证改性剂是否能应用于生产。其生产的关键因素是各生产阶 段的加工温度和时间，一般来说，溶胀的温度为165℃-175℃，分散温 度为175℃左右，发育温度为165℃左右，加工时间则视加工工艺确定。 改性沥青宜在现场随生产随用，需要短时间贮存时，应转入贮存罐并进 行不间断的搅拌或泵送循环，贮存时间不得超过保质期。经检验确认已 经发生离析的改性沥青不得使用。