高大模板工程支撑系统的验收要点及注意事项目录1 高大模板施工前的监理控制 (5)2 高大模板施工中的控制重点 (7)3 高大模板工程施工 (9)一、测量放样 (9)二、支架搭设技术要求 (9)1、立杆 (9)2、水平杆 (10)3、剪刀撑 (10)4、顶横杆 (11)5、顶托 (11)6、模板要求 (11)三、支架的搭设及拆除 (11)1、模板安装前的准备工作 (11)2、模板支立 (12)3、高大模板支撑系统拆除 (15)四、模板检查和验收要求 (17)五、脚手架安全措施 (18)六、钢管脚手架的防电、避雷措施 (19)1、防电措施 (19)2、避雷措施 (20)七、钢管脚手架的维护与管理 (20)八、施工现场安全管理和措施 (21)4 高大模板工程的检查验收 (23)5 高大模板安全注意事项 (24)近年来，随着我国建筑业的蓬勃发展，导致建筑物出现造型多变、高度增加的特点，这就使得高大模板支撑系统得到了广泛的应用。

高大模板是建筑施工中结构、构件施工的主要工具，是提高工程质量、降低施工成本和加快施工进度的关键性因素。

根据建质[2009]254号文《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》中规定，“高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统”。

高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。

为了保障高大支撑系统的施工质量，就要在施工过程中对其进行质量的监理控制，还要做好检查验收的工作。

1 高大模板施工前的监理控制1、组织建设单位项目负责人和施工单位项目管理人员及技术负责人召开高大模板工程施工技术专题会，学习相关法规和有关文件精神，重点强调各责任单位在高大模板工程管理中的作用和职责，规范监理工作程序，认真分析图纸，针对工程重点、难点，采取有针对性的技术措施，从经济性和技术可行性的角度，督促施工单位按期编制高大模板工程施工方案。

2、要求施工单位按住建部建质【2009】254号文组织专家论证，论证高大模板工程施工方案的可行性，并出具论证意见，总监理工程师督促施工单位按照专家组意见进行修改，经过专家组审核同意，施工单位技术负责人、总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可实施。

3、按住建部建质【2009】254号《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》2.2.3条的规定，总监对下列方案重点进行审查：（1）方案、构造、计算是否完整、可行。

（2）方案计算书、验算依据是否符合有关标准规范。

（3）安全施工的基本条件是否符合现场实际情况。

4、监理部根据高大模板工程的特点、难点和技术复杂程度，以及主管部门的要求，组建项目专职监理机构，配置相应的专业监理人员。

同时完善现场管理制度，规范监理人员的行为，保证监理人员能够履行自己的职责，提高监理机构的工作效率和水平。

5、组织专业监理工程师编制高大模板监理细则并审批，针对本工程高大模板专业特点，在监理细则中制定了基本安全准则、安全监理程序、监理方法、措施以及监理人员分工等内容。

2 高大模板施工中的控制重点1、全面参与质量安全作业技术交底。

总监理工程师及其监理人员参加施工单位的高大模板专项方案技术交底工作，以透彻地掌握专项方案设计原则及质量要求。

监理工程师参加专项技术交底，并提出施工单位及专业班组重点控制内容：钢管加工制作应选择有资质的制作厂家，制作质量必须符合设计要求；各杆件搭接及螺栓拧紧度必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JCJl30-2011）规定；审查特殊作业人员岗位证书；专项方案附图作为施工图纸依据，要求专业组长熟悉并掌握，同时贯彻到每位操作人员；施工中还应注意的事项：基础处理要求、钢管扣件的要求、钢门架组合要求、为达到实际目标应采用的施工组织和技术保证措施等方面要全面落实。

2、施工现场采取视频监控。

建设行政主管部门能及时掌握施工现场动态，监理和施工单位管理人员能及时发现和纠正现场违规行为，使高大模板施工过程处于全过程受控状态，真正做到全员参与、齐抓共管。

3、对进场钢管扣件必须认真检验。

施工现场的钢管扣件及钢门架组合，进场前向监理机构提交《工程／材料／构配件报审表》，同时必须附有出厂合格证、生产许可证以及厂家检验报告。

监理工程师对外观质量以及质保资料检查符合要求后，进行现场见证取样，试验合格的方可使用。

4、科学设置控制点。

项目监理机构根据高大模板支撑的结构特点协助施工单位设置以下质量控制点：地基处理工序验收；扫地杆与拉接点的设置；立杆的搭接方式；垂直纵、横向及水平剪刀撑的设置；扣件拧紧度；钢管扣件与组合钢架及框架柱的连接。

施工单位按照质量控制点的要求，每道工序完成后，经自检，公司质安科复检合格后报监理机构进行验收，未经监理验收不得进行下道工序。

5、坚持巡视检查与平行检验。

在施工过程中，项目监理机构按照专项方案实施监理；对不按专项方案实施的，责令整改，施工单位拒不整改的，及时向建设单位报告；建设单位接到监理单位报告后，立即责令施工单位停工整改；施工单位仍不停工整改的，建议建设单位及时向住房城乡建设主管部门报告。

6、监理机构配备力矩板手、架子扳手、倒链、游标卡尺、水准仪、经纬仪等设备。

定期或不定期对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检验，保证扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40N.m,且不大于65N.m.不符合要求时及时督促施工单位整改；用游标卡尺检测钢管厚度，不符合规范和专项方案要求的严禁使用。

3 高大模板工程施工一、测量放样首先，在底板测设出隔墙轴线并放出梁的底板上的垂直投影位置，用红油漆标识。

其次，按支架平面布置图及梁底标高计算出支架高度，搭设支架，采用测设四角点标高，平均后测设顶面标高。

支架底模铺设后，测放顶板底模控制轴线，对梁体进行横断面定位并调整底模标高。

底模标高=设计梁底或板底标高+支架的变位。

底模标高和线形调整结束，经监理检查合格后，立侧模并按底模的方式控制线性及标高。

二、支架搭设技术要求1、立杆（1）支架立杆下为700mm厚C30底板，无需基础处理。

（2）托梁采用方木，木方位置需居中。

（3）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

（4）立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。

对接、搭接应符合下列规定：1）立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆接头不应设置在同步内。

2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

3）立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3.2、水平杆（1）水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

对接、搭接应符合下列规定。

（2）对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距离的1/3。

（3）搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

（4）主节点处必须设置一道横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点两个直角扣件的中心间距不应大于150mm。

（5）每步的纵横水平应双向拉通。

3、剪刀撑（1）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾斜角宜在45-60度之间，倾角为45度时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根，倾斜角为60度时，则不应超过5根。

（2）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接。

（3）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

4、顶横杆当最上部的水平杆距顶托顶超过60cm时，需设置顶横杆，顶横杆距顶托顶不大于60cm。

5、顶托顶托自由端悬空不能大于30cm。

6、模板要求（1）保证结构的构件各部分外形尺寸，相互位置的正确。

（2）跨度≧4000mm的梁按设计2‰要求起拱，跨度≧4000mm的板起拱高度为跨度的1-3‰。

（3）固定在模板上鄂预埋件、预留孔和预留洞不得遗留，且安装牢固，其质量要满足规范要求。

（4）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。

（5）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，涂刷时不得沾染钢筋，最好采用水性隔离剂，不得影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。

（6）脚手架搭设的相关数据要按设计进行，不得随意更改三、支架的搭设及拆除1、模板安装前的准备工作（1）模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。

（2）模板的基准定位工作首先引测池体的边线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。

（3）标高测量利用水准仪将构筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。

（4）支模前对前一道工序标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。

（5）脚手架搭设前，工程技术负责人应按照施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术安全交底。

安全技术交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。

安全技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。

2、模板支立（1）柱支模1）柱模板的安装工艺：柱钢筋验收→单片预组拼柱组拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位连接固定→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线及位移并纠正→自下而上安装柱箍并做斜撑→全面检查安装质量→群体柱模固定2）柱结构是最关键部位，柱所在平面轴线上的位置及截面尺寸应仔细复核。

柱子的垂直度必须严格核准，保证柱的垂直度和稳固。

必须是支架牢固，纵横水平大横杆和剪刀撑的密度应重视。

关于清理木屑杂物的问题，现在的模板都是整体大块模板，所以木工支模前，必须清扫冲洗柱根部的杂物等，模板支好后，垃圾清理注意不要掉入柱墙内。

（2）梁支模1）梁模板的安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡具→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接加固2）立杆间距：模板支撑必须严格把关，逐排逐根检验，支模架用Ф48×3.5mm钢管扣件搭设。

主梁下加二道承重立杆，在平面上立杆的布置，要求横成行，纵成列，井字形成林。