铁路综合性货场设计说明书我神大中南课程设计目的要求1、目的:①掌握铁路货场内部规划设计的原则。
②掌握确定影响货场装卸线、到发线作业能力的因素,③掌握确定货场内仓库、堆场的面积计算公式。
2、要求:①分析材料,确定货场配置图②确定货场各项设备的相互位置和数量③绘制货场平面图,货场比例尺平面图(1:2000)④编制设计说明书一、设计背景铁路货运站的重要组成部分,是车站办理货运作业的基本场所,是车站的一个生产车间,也是铁路与其他运输工具相衔接的场所和铁路运输服务社会的窗口。
铁路货场办理的货物种类繁多、作业性质复杂,一项作业可能需要多个部门来完成,铁路运输设备除机车、车辆外,其他固定设备(如贮藏设备、搬运设备、装卸设备等)都集中在货场内,因此,如何在市场经济条件下,合理布置货场,强化货场内各项作业的标准,保证货场内各项设备的数量与质量,提高货场作业能力,整顿货场货运作业秩序,确保经济效益,是目前急需解决的一个重要课题。
本次设计的主体,位于某市的A站由于近年货运量不断增加,原有货场已不能满足运量增长的需要,需另择一地新建货场。
地形条件不受限制,风向为西北向,要求该货场近期满足五年内货运量变化的需要。
二、运量分析根据现有运量预测,五年后该站货运量将达到192万吨,品类别货运量构成如下表所示:2.除特别说明外,均为整车货物。
发送年运量:27+4+11+8+14+17+40=121(万吨)到达年运量:20+4+9+12+10+10=65(万吨)中转年货运量:6(万吨)总年运量:121+65+6=192(万吨)发送百分比:121/192⨯100%=63.02%;到达百分比:65/192⨯100%=33.85%中转百分比:6/192⨯100%=3.13%该货场运量最大的是整车成件货物,按题目要求除特别说明均默认为整车货物,所以是整车货场。
其办理整车成件货物、零担成件货物、长达笨重货物、散堆装货物、集装箱货物、粗杂品作业,因此该货场是综合性的、该货场5年后年货运量为192万吨大于100万吨,属于大型货场;发送运量百分比63.02%,为装车性货场。
三、货场性质根据货物的种类,车流特点、作业特点、作业量和取送车方式选择货场配置图型。
鉴于本货场是大型综合货场,所以采用尽头式的扇形货场。
在地形和占地不做约束的条件下,扇形货场拥有尽头式货场的优点,且货物线分布在行走线的两侧,取送车作业时视野开阔,可以较好的完成货运任务,为以后的发展创造了条件。
此外,因为成件包装整车、集装箱和长大笨重货物及散堆装的发出量比较多,货场需要长一些的装卸线。
货场设备的确定货场仓库设备包括仓库、雨棚、货场站台及堆货场,还包括装卸作业的大型机械设备。
整车成件货物、长大笨重货物、集装箱、散堆装货物和粗杂品的到发数中转量都属于货场的运量,专用线到发不属于货场运量范围。
这些货物的装卸都要占用货场设备,单其中直接换装的部分不占仓库和堆货场面积,但是占用装卸线和装卸设备。
场库设备和装卸机械要保证各类货物的装卸要求,同时要选择合适的装卸机械和装卸方法,努力提高装卸效率,节省劳动力,缩短装卸作业时间,加速列车周转和货物送达,降低作业成本。
根据所列货物品类,确定运用的场库及装卸机械类型:(1)整车成件包装货物采用仓库,装卸机械采用电瓶叉车;(2)零担成件包装货物采用仓库,装卸机械采用电瓶叉车;(3) 集装箱货物采用集装箱场(堆货场),装卸机械采用门式起重机;(4)长大笨重货物采用长大笨重货物场(堆货场),装卸机械采用门式起重机;(5)散堆装货物采用平货位堆货场,装卸机械采用链斗式装车机(装砂机);(6)粗杂品货物存储采用货棚,装卸机械采用电瓶叉车。
集装箱和长大笨重货物场采用门式起重机作业,跨度为22.5m;装卸线在门架内偏向一侧,且长度满足计算要求,并有一定的预留。
散堆装货物场用链斗式装车机(装砂机)作业,装卸线设在一侧密切装卸线中心线距离装车机走形轨中心线应保持8.22m。
粗杂品货物也采用一线一台式配列形式,设在货场一侧。
四、选用货场仓库的类型与尺寸仓库设置在普通货物站台上,与装卸线和货场道路合理布置,按层数可分为单层仓库、双层仓库和多层仓库。
仓库按与装卸线的配置可分为库外布置装卸线和跨线仓库两种形式。
货场多采用库外布置装卸线的形式,其结构简单,造价低。
如图所示但是在雨雪天多、风沙大或气候严寒的地区,当作业量较大时,可以设计为库内布置装卸线,即跨线仓库,如图所示。
根据前面的计算结果,结合货场的各方面条件进行分析比较,综合考虑,决定采用矩形站台仓库的布置中一台一线和两台夹一线的配置形式。
这种形式的优点是:装卸线较长,一次作业能容纳较多的车辆,可以减少调车钩数,有利于整组装车和卸车;结构简单,造价低,占地面积少等优点;当在同一线路上向相邻的仓库调移车辆时比较方便。
适宜于大组车装卸作业较多的货场。
五、确定场库设备面积计算公式如下:2()365Qat F m pF ……场库面积(㎡) Q ……年度货运量(t )α……货物到发不均衡系数,到达、中转月度不均衡系数取1.2,发送取1.3 t ……货物占用货位时间,d P ……单位面积堆货量(2/m t )各场库所需面积表设备 Q (万吨) T (天) P (2/m t ) a F(㎡) 仓库整车成件货物发送 27×0.8 2 0.50 1.3 3077.26 整车成件货物到达20×0.8 3 0.50 1.2 3156.16 零担成件货物发送 4 2 0.25 1.3 1139.73 零担成件货物到达 4 3 0.20 1.2 1972.6 零担成件货物中转 6×0.75 1.5 0.15 1.2 1479.45 集装箱场集装箱发送 8 2 0.26 1.3 2191.78 集装箱到达1230.261.24552.16场库宽度和长度的确定宽度:仓库的宽度应根据货运、货物种类,作业性质、货位宽度及采用装卸机械类型的功能因素确定,仓库的宽度既要满足存放货物的需要,又要为装卸机械化创造方便的条件。
一般可选用9m 、12m 、15m 、18m 。
为了便于装卸机械作业,大,中型货物宽度应当大些,一般应不小于15m ,小型货场宽度可采用12-18m 。
本货场采用18m 。
作为集装箱场和长大笨重货物场的堆货场的宽度及位置根据货运量,货物种类,装卸机械类型,货位布置形式,货位排数及货位宽度来确定。
在本站,选用的长大笨重货物和集装箱装卸机械是跨度为22.5m 的门式起重机,所以堆货场宽度受其限制,d=6.79+6.79+9.75=22.73m 。
散堆装货物只有发送作业,采用链斗式装车机(装砂机)作为装卸机械,占地面积小于1000㎡,堆货场宽度设为12m 。
粗杂货物存放于站台或货棚,这里选择货棚,其占地大于1000㎡,宽度设为18m 。
长度:仓库的总长度(L 仓)根据仓库需要面积和所采用的宽度加以确定。
F L B仓仓仓(m )仓F ——仓库面积(㎡)仓B ——仓库宽度(m)六、货物装卸线总有效长度的计算装卸线有效长度根据下列各项因素确定:(1)年度货运量;(2)每昼夜取送车次数以及车组长度; (3)货物保管期限;(4)装卸线一侧或两侧的货位排数; (5)装卸线能力及短途搬运能力。
货物装卸线总有效长度(L 铁),除应满足平均一次来车的长度外,还应保证货物装卸线两侧有足够的货位,因此,应计算出两者需要的长度。
选择其较大者作为货物线的装卸总有效长度。
平均一次送车需要的货物线有效长度L 铁可按下式计算:()365QalL m qc=铁 式中 L 铁-平均一次来车长度,m ;l-车辆平均长度,m ,这里取14m ; Q -年货运量,t ; a -货物到发不均衡系数;q -货车平均净载重,t ,这里货车静载重散装货物取55t ,其它取44t ; c -每昼夜取送车次数,对小型货场c 取1,中型货场c 取2~3,大型货场c 取4,水陆联运年运量40万以下者c 取2,年运量在100万t 一下者c 取4,这里取4。
L效存放货物所需的场库设备长度货L ,可按下式计算)(年货m 365qdtQ L α=t —货物保管期限,单位d ;d —货物线一侧或两侧场库设备货位总宽度,单位m ; 货物线有效长度(L 效),取L 货,L 铁中的最大值即L 效=Max{L 铁,L 货},并且要求L 效是车长的整数倍(取14的整倍数)。
将数据代入以上L 铁、L 货的公式,得具体计算结果如下表。
由公式得具体计算结果如下表:表 装卸线有效长度表七、确定相适应得装卸机械类型和数量装卸机械的数量,应根据作业量及装卸机械的作业能力确定。
计算时,一般分别用两种方法进行,其一为满足作业量的要求,其二为满足规定的车辆停留时间的要求。
根据作业量计算:Q Z Q货运(台)Z -所需某种机械的台数;Q 货-每昼夜用该类型机械进行作业的最大作业量,t ;Q 运-一台机械每昼夜的运营生产率,t/d ;货物的发送或者到达的运量波动系数计算公式为:a=/12Q Q 月其中Q 月 是指最繁忙月的货物发送或者到达量,t可以得出:=a*Q/12Q 月1由上述装卸机械需要的数量计算公式 发送运量:Q=31×1.3/12=3.358(万吨);机械数量最多3.358×10000/2500=13.43(台) 最少3.358*10000/4000=8.395(台)即需要机械数量:14≥n ≥9。
到达运量: Q=24×1.2/12=2.4(万吨)最多台数:2.4×10000/2500=9.6(台) 最少:2.4*10000/4000=6(台) 需要机械数量10≥n ≥6,中转运量:Q=6×2×1.2/12=1.2(万吨)最多台数:1.2×10000/2500=4.8(台) 最少:1.2*10000/4000=3(台)需要机械数量5≥n ≥3,确定叉车数量总共为18至28台。
2、货棚采用电瓶叉车:发送运量:Q=17×1.3/12= 1.842(万吨)电瓶叉车台数最多: 1.842×10000/2500=7.367(台) 电瓶叉车台数最少:1.842*10000/4000=4.605(台) 即需要机械数量:8≥n ≥5。
到达运量 Q=10×1.2/12=1(万吨)叉车台数最多:1×10000/2500=4(台) 叉车台数最少: 1*10000/4000=2.5(台) 即需要机械数量:4≥n ≥3。
故确定需要电瓶叉车总数为8到12台。
3、大型机械设备八、货场平面配置原则1、货场平面布置的基本要求由于货运作业、装卸作业、搬运作业与取送车作业均在火场内进行,货场内各项设备的布置必须适应各项作业的要求。