基础筏板大体积混凝土施工方案一、工程概况：第四军医大学唐都医院综合病房楼位于西安市新寺路北侧，第四军医大学唐都医院院内。

该工程建设单位为第四军医大学唐都医院，设计单位为中国建筑西北设计院，由西安普迈项目管理有限公司监理，监督单位为兰州军区工程质量监督总站，由中天建设集团有限公司第五建设公司承建。

本工程建筑面积78463.50㎡，地下二层，地上十九层，合同总工期766天，合同质量目标：合格工程，确保获得“优质工程奖”，争创“鲁班奖”。

二、基础筏板概况：本工程基础筏板底设计标高为-10.700m，筏板厚度为0.90m（局部厚度为0.60m）。

基础反梁截面几何为350~1000x600~1950mm，大多数反梁截面尺寸为1000x1700mm。

基础筏板混凝土强度等级为C40P8，混凝土总方量约5500m3,属于大体积混凝土，因此按照大体积混凝土的要求组织施工。

本工程基础筏板东、西向总长为81.870m，南、北向总长为75.540m。

筏板整体仅在○D~○F/○1~○3位置、○8~○12等高低连跨处设置800mm宽后浇带，其余均为整体连通设置，要求施工时一次浇注成型。

为保证本工程基础筏板施工质量符合要求，混凝土浇注顺利完成，特编制本方案。

三、编制依据：1、《第四军医大学唐都医院综合病房楼工程设计图纸》；2、《第四军医大学唐都医院综合病房楼图纸答疑文件》；3、《砼结构施工质量验收规范》（GB50204-2002）；4、《砼泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）；5、本公司施工工艺技术标准；6、本公司施工类似工程的相关经验；四、准备工作：1、技术准备工作：1.1 组织相关管理人员、作业人员熟悉设计图纸，了解本工程底板混凝土的平面尺寸、各部位厚度、设计预留后浇带的位置、构造和技术要求。

1.2 组织相关人员了解底板混凝土的类型、强度、抗渗等级和允许利用后期强度的龄期。

1.3 了解消除或减少混凝土变形外约束所采取的措施。

1.4 针对本工程的特殊性，提前编制好专项方案，报公司、监理审批完成。

1.5 对相关人员做好专项技术交底。

2、外部准备工作：2.1 了解搅拌站距离本工程地点之间的交通情况，要求选择最优线路，满足浇注进行的连续性。

2.2 与医院、交通、环境监管部门已经协调好并办理好相关手续。

3、其余准备工作：3.1 施工作业人员提前到位，各类工具已经配备齐全。

3.2 施工道路、水、电、照明等提前布设完成，各类联络、指挥器具提前准备就绪。

3.3 保温保湿用的塑料薄膜和棉毡提前准备齐全。

五、混凝土的技术要求：本工程基础底板采用陕西红旗建筑制品有限公司生产的商品混凝土，针对本工程的实际情况，要求其采取必要的技术措施，保证混凝土的质量：1、水泥：1.1 水泥必须使用秦岭水泥厂主厂生产的“秦岭”牌水泥，要求优先选用铝酸三钙含量较低，水化游离氧化钙、氧化镁和二氧化硫尽可能低的低收缩品种水泥。

1.2 应优先选用低热水泥，尽可能不使用高强度高细度的水泥。

1.3 对于水泥应进行水化热检验，其7d水化热不宜大于250J/kg。

2、粗骨料：2.1 应选用结构致密强度高不含活性二氧化硅的骨料；石子骨料不宜用砂岩，不得含有蛋白石凝灰岩等遇水明显降低强度的石子，其压碎指标应符合相关规定。

2.2 石子粒径应尽可能的选择5~30mm的碎石或碎卵石。

2.3 石子应连续级配，针、片状含量应≤15%。

2.4 含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.25%。

3、细骨料：3.1 应优先选用中、粗砂，其粉粒含量通过筛孔0.16mm不小于5%为宜。

3.2 不宜使用细砂。

3.3 砂的SO3含量应<1%。

3.4 砂的含泥量应不大于3%，泥块含量不大于0.5%。

4、水：拌合用水应洁净，质量须符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的要求。

5、掺合料：5.1 粉煤灰不应低于Ⅱ级，以球状颗粒为佳。

5.2 粉煤灰的SO3含量不应大于3%。

5.3 粉煤灰应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-91）重的其它规定。

6、膨胀剂：6.1 允许使用硫铝酸钙类膨胀剂，不允许使用氧化钙类膨胀剂。

6.2 膨胀剂的含碘量不应大于0.75%，使用明矾石膨胀剂尤应严格限制。

6.3 膨胀剂应选用一等品，应符合《混凝土膨胀剂》（JC476-2001）的要求。

7、外加剂：7.1 应选用收缩率特别是早期收缩率低的外加剂，任何龄期混凝土的收缩率均不得大于基准混凝土的收缩率。

7.2 严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。

外加剂必须与水泥的性质相适应。

7.3 泵送剂、缓凝减水剂应具有良好的减水、增塑、缓凝和保水性，其含气量宜介于3.5%~5.5%之间。

7.4 外加剂氨的释放量不得大于0.1%。

六、混凝土的热工计算：依据陕西红旗建筑制品有限公司提供的本次混凝土配合比进行下列热工计算：（配合比见下表）水泥：采用秦岭主厂生产的“秦岭”PO42.5R水泥；砂子：采用灞河产中砂；石子：采用5~30mm灞河产混合石；掺合料：采用陕西综合利用公司生产的粉煤灰；泵送剂：采用陕西中安建材公司生产的ZA-B型泵送剂；水：采用自来水；1、混凝土拌合物温度计算：本工程基础筏板计划4月23日开始浇注，根据历史气象资料，白天温度能够达到28℃，取水泥、水的温度为28℃，砂子、石子温度为29℃。

混凝土采用搅拌运输车运输，运输时间为20分钟，装、卸次数为一次。

具有代表性的基础梁高度为1.70m，本次计算假设砂、石含水率均为0.设混凝土拌合物的热量由各种原材料所供给，拌合前混凝土原材料的总热量与拌合后流态的混凝土总热量相等。

取水泥、砂子、石子的比热均为0.84KJ/kg.K，水的比热为4.2KJ/kg.K，则混凝土拌合物的温度可安下式计算：T0=[0.22(T s m s+ T g m g+ T c m c)+ T w m w]/[0.22(m s+ m g+m c)+ m w]式中，T s、T g、T c、T w分别为砂、石、水泥、水的温度，m s、m g、m c、m w分别为砂、石、水泥、水每立方的重量。

=[0.22x(29x628+29x1082+28x370)+28x170]/[0.22x(628+1082+370)+170] =28.60℃即混凝土的拌合温度为28.60℃。

2、混凝土的出罐温度计算：混凝土的出罐温度可用下式计算：T I=T C-0.16(T C- T d)式中，T I为出罐温度，T C为砼拌合物温度，T d为砼搅拌棚温度，此处取28℃。

=28.60-0.16x(28.60-28)=28.504℃即混凝土的拌合温度为28.504℃。

3、混凝土的浇注温度计算：混凝土的浇筑温度可用下式进行计算：T j= T c+( T q- T c)(A1+A2)T j为砼浇筑温度；T c为砼拌合温度；T q为室外温度，此处取28 ℃；A1为砼装、卸温度损失系数，此处为2×0.032=0.064；A2为砼运输时的温度损失系数，根据《高层建筑施工手册》可知：A2=0.0042×20=0.084所以：T j=28.60+(28-28.60)(2x0.032+0.084)=28.51℃即混凝土的浇注温度为28.51℃。

4、混凝土的绝热温升计算：混凝土的绝热温升可用下式计算：Tτ=0.83×W.c.Q/c.ρ+F A/50式中：Tτ为砼的绝热温升；W为每立方米砼的水泥用量；c为砼的比热，计算时取0.97kJ/kg.K；Q为每公斤水泥的水化热，根据《高层建筑施工手册》可知，此处Q取377kJ/kg；ρ为砼的密度，取2400kg/m3；F A为每立方米砼中粉煤灰的掺量；所以Tτ=0.83×370x0.97x377/0.97x2400+100/50=50.24 ℃即混凝土的绝热温升为50。

24℃。

5、混凝土内部的实际温度计算：砼的内部实际最高温度可用下式进行计算：T MAX=T j+Tτ•ξ式中：T MAX为砼内部的最高温度；T j为砼的浇筑温度；Tτ为τ龄期时砼的绝热温升；ξ为不的浇筑块厚度、不同龄期时的降温系数，本工程取1.7m的梁在3天、6天、9天、15天、21天、27天、30天时的降温，由《高层建筑施工手册》P490中表5-6-5可查得在以上不同龄期的ξ值为：0.62、0.61、0.56、0.41、0.27、0.20、0.12。

所以：混凝土3天、6天、9天、15天、21天、27天、30天时内部的最高温度为：3天：T MAX=T j+Tτ•ξ=28.51+50.24x0.62=59.66℃6天：T MAX=T j+Tτ•ξ=28.51+50.24x0.61=59.16℃9天：T MAX=T j+Tτ•ξ=28.51+50.24x0.56=56.64℃15天：T MAX=T j+Tτ•ξ=28.51+50.24x0.41=49.11℃21天：T MAX=T j+Tτ•ξ=28.51+50.24x0.27=42.07℃27天：T MAX=T j+Tτ•ξ=28.51+50.24x0.20=38.56℃30天：T MAX=T j+Tτ•ξ=28.51+50.24x0.12=34.54℃由计算可知，混凝土在第3天时内部温度达到最大值，达到59.71℃，此时空气温度仅有28℃，59.66℃-28℃=31.66℃>25℃，不满足规范规定要求，必须采取保温措施。

拟采取的保温措施为在收好面的混凝土表面上覆盖一层塑料薄膜，再覆盖二层棉毡。

6、混凝土的表面温度计算：砼的表面温度可用下式进行计算：T b(τ)=T q+4h′(H- h′)△T(τ)式中：T b(τ)为龄期为τ时，砼的表面温度，此处取28℃；T q为龄期为τ时，大气的平均温度；H为砼的计算厚度，H=h+2 h′；h为砼的实际厚度，此处取梁的最大厚度1.7m；△T(τ)为龄期为τ时，砼内最高温度与外界气温之差，△T(τ)=T max-T q；h′为砼的虚厚度，根据《高层建筑施工手册》可知：h′=Kλ/β式中λ为砼的导热系数，计算时取2.33W/m.K；K为计算折减系数，取0.666；β为模板及保温层的传热系数，根据《高层建筑施工手册》可知：β=1/（Σδi/λi+1/βq）式中：δi为各种保温材料的厚度，棉毯为0.005，塑料薄膜为0.001m；λi各种保温材料的导热系数，由《高层建筑施工手册》P490表5-6-6可知，棉毯导热系数为0.05W/m.K，塑料薄膜导热系数为0.035W/m.K；βq 为空气层传热系数，可取23 W/m2.K所以：β=1/[(0.005x2/0.05+0.001/0.035)+1/23]=3.67 W/m2.Kh′=0.666×2.33/3.67=0.420m根据最不利因素，取3天时砼的表面温度T b(τ)=28+4×0.420×(1.7+0.420)×(59.66-28)/(1.7+2×0.420)2=28+17.48=45.50℃即3天时混凝土的表面温度达到45.48℃7、混凝土的内外温差计算：根据最不利因素，取3天时的砼内外温差△T=59.71-45.48=14.23℃根据以上计算，只要控制砼拌合温度在28.60℃以内,砼的浇筑温度在28.56℃以内，在砼的浇筑时间内，砼的内外温差可控制在25℃之内,从而保证不会出现温度裂缝。