6.会议论文 钟振声.孙晓燕.杨晓泉.吴晖 大豆膳食纤维的分离提取、功能及其应用 2005
以大豆加工过程中排出的废弃物豆渣为原料，通过漂白、蛋白酶水解、脂肪酶水解、后处理、改性等工艺处理，可以得到大豆膳食纤维。它不能为 人体提供任何营养物质，但对人体具有多种重要的生理活性作用，能够改善面制品的品质，在食品加工、保健食品中有广泛的用途。
9.期刊论文 骆光林.查理斯.LUO Guang-lin.CHA Li-si 酶法提取大豆膳食纤维 -食品科技2000(4)
传统大豆(如豆腐、豆花等)与现代大豆加工(如分离蛋白、速溶豆粉等)过程中产生的副产品-豆渣占原料量的30%以上.豆渣中含有丰富的人体所需第 七营养素-膳食纤维,开发利用豆渣已成为大豆新加工技术的重要组成部分.文中主要阐述利用生物蛋白酶与脂肪酶制取大豆膳食纤维的工艺及方法.
10.期刊论文 陈卫梅.Chen Weimei 大豆膳食纤维饼干的研制 -农产品加工·学刊2006(12)
在基本配方的基础上,通过添加富含大豆膳食纤维的豆渣粉,对影响大豆膳食纤维饼干品质的主要因素进行了研究.通过单因素实验,确定了各因素的 最适条件;通过正交实验确定了大豆膳食纤维饼干的最佳配方.实验结果表明,大豆膳食纤维饼干的最佳配方为:面粉88%,豆渣粉12%,油脂25%,白砂糖 35%,小苏打1.0%,碳酸氢铵0.6%,δ-葡萄糖酸内酯1.2%,单甘酯0.6%,食盐0.4%,香精和水适量.
为除去豆渣中残留的Ｈ：０：，加入ＨｚＳＯ， 进行还原，然后用水洗３～５次。将除去Ｈ：Ｏ： 的豆渣送入挤压蒸煮设备，在压力为０．８～１ ＭＰａ、温度１８０℃左右条件下进行挤压、剪 切、蒸煮处理，不但改善大豆膳食纤维的色泽 和风味，还可使大分子不溶性纤维的键断裂， 转为小分子的可溶性膳食纤维。 １．２．３干燥、冷却、粉碎
回一回一回一圈一圈一 １．１生产工艺流程
回一回一圆一回
１．２操作要点 １．２．１ 脱腥、脱色
·２０·
万方数据
采用加碱蒸煮脱腥法，碱液质量浓度为 ０．８５％，蒸煮温度为１１０℃，时间为１５ ｍｉｎ， 豆腥味脱除彻底。脱腥后的豆渣加入１．５％ 的Ｈ：０：溶液，在４０℃下处理１．５ ｈ进行脱 色处理，效果较好。 １．２．２还原、洗涤、挤压
豆渣作为大豆制品生产中的副产物，长 期以来作为饲料没有得到很好的利用，随着 食品科学的发展，人们从营养学角度对其有 了新的认识。豆渣（干基）含蛋白质２０％、碳 水化合物５３．３％、脂肪３．３％，此外还含有 Ｃａ、Ｐ、Ｆｅ等矿物质，用豆渣生产膳食纤维是 大豆综合利用的一条新途径。
１ 生产工艺及操作要点
随后再经干燥、冷却、粉碎即成大豆膳食 纤维，其外观为乳白色，无豆腥味，粒度为 １ ０００～２ ０００，膳食纤维含量为６０％，大豆蛋 白质含量为１８％～２５％。
２大豆膳食纤维的应用
２．１在肉制品中的应用 大豆膳食纤维含蛋白质１８％～２５％，经
特殊加工后有一定的凝胶性、保油持水性，用 于罐头制品可改变肉制品加工特性，以增加 蛋白质含量和纤维的保健性能。主要在火腿 肠、午餐肉、三明治、肉松等肉制品中应用。 ２．２在面食制品中的应用
３结束语
利用大豆制品加工中的副产物豆渣生产 出大豆膳食纤维，并对其应用开发出高附加 值的功能性食品，不仅可改善全民的营养健 康水平，同时也为大豆加工企业的资源综合 利用提供了一条新的有效途径。
收稿日期：２００ｌ—１２—３０ ·３１·
大豆膳食纤维的生产及应用
作者： 作者单位： 刊名：
英文刊名： 年，卷(期)： 引用次数：
经过处理的大豆膳食纤维能够增强面团 结构特性，是高档面包烘焙（下转第３ｌ页）
《中华人民共和国国家标准镇江香醋》
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ａ）原辅料有较大改变，可能影响产品质 量时；
ｂ）正常生产时，每半年进行一次检验； ｃ）产品停产三个月以上，恢复生产时； ｄ）出厂检验结果与上次型式检验有较大 差异时； ｅ）国家质量监督机构提出进行型式检验 的要求时。 ７．４．２型式检验项目为本标准的全部技术 内容。 ７．５判定规则 ７．５．１ 出厂检验判定与复检 ７．５．１．１ 出厂检验项目全部符合本标准，判 为合格品。 ７．５．１．２出厂检验项目有一项（菌落总数除 外）不符合本标准，为缺陷品，当缺陷品数超 过允许数，可以加倍抽样复检。复检后仍不 符合本标准，判为不合格品。 ７。５．１．３菌落总数不符合本标准，判为不合 格品，不应复检。 ７．５．２型式检验判定与复检 ７．５．２．１ 型式检验项目全部符合本标准，判 为合格品。
将膳食纤维用乳酸杆菌发酵处理后制成 乳清料，或添加到软凝乳、干酪或牛奶甜食 中；也可将膳食纤维用于多种碳酸饮料如高 纤维豆乳等；还可将大豆纤维和维生素混合 制成第２代“双维饮料”。
万方数据
２．４在休闲食品中的应用 在经挤压膨化或油炸的休闲食品中添加
大豆膳食纤维，可以改变小食品的持油保水 性，增加其蛋白质和纤维的含量，提高其保健 性能。在国际上较为流行的大豆纤维小食品 有大豆纤维片、大豆纤维奶酪、乳皮及美味大 豆纤维酥等。
７．５．２．２ 型式检验项目有一项（微生物除 外）不符合本标准，为缺陷品，当缺陷品数超 过允许数，可以加倍抽样复检。复检后仍不 符合本标准，判为不合格品。 ７．５．２．３微生物不符合本标准，判为不合格 品，不应复检。
８标签、包装、运输及贮存
８．１标签 按ＧＢ ７７１８、ＧＢ １７９２４及ＧＢ １８１８７的规
2006,22(3)
大豆膳食纤维是一种具有优良保健作用的生理活性物质,本文研究综述了利用豆制品副产物豆渣生产大豆膳食纤维的制备方法及其在食品工业中的应 用前景.
2.期刊论文 臧荣鑫.杨具田.马省强.申小蓉.潘和平.卢建雄 对生物-化学法分离豆渣中大豆膳食纤维工艺的研究 -
西北民族大学学报(自然科学版)2003,24(3)
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《江苏调味副食品》２００２年（总第７４期）
大豆膳食纤维的生产及应用
焦镭 （河南省农业学校 中牟
４５１４５０）
摘要 大豆膳食纤维被医学界和营养学界称为“第七大营养素”，其特有的功能性正逐渐被人们 所认识。以豆渣为主要原料生产大豆膳食纤维，可充分利用大豆副产物，节约原料。文中主要介绍了 大豆膳食纤维的生产工艺、操作要点及其在食品中的应用。 关键词 豆渣大豆膳食纤维 营养生产 应用
4.期刊论文 黄威.曹龙奎.马毓霞.王景会.姜媛媛 大豆膳食纤维营养肠的研制 -肉类工业2004(9)
以新鲜豆渣为原料,经挤压处理后制成大豆膳食纤维 ,并将制取的膳食纤维分别以不同添加量添加到香肠中,然后分别与普通香肠比较.结果显示:大 豆膳食纤维添加量为5%时,其外观性状和内在质量均不低于普通香肠,同时其风味和口感也得到进一步改善.
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大豆膳食纤维主要是指大豆中那些不能 为人体消化酶所消化的高分子糖类的总称。 主要包括纤维素、果胶质、木聚糖、甘露糖等， 膳食纤维尽管不能为人体提供任何的营养成 分，但可安全地调节人体的血糖水平，预防便 秘，增加饱腹感。同时具有预防肥胖、促进双 歧杆菌及需氧菌的增殖、增强巨噬细胞功能、 提高抗病能力的生理功能，因此，医学界及营 养学界公认膳食纤维是“第七大营养素”。此 外，大豆膳食纤维还具有营养丰富、风味独 特、食用安全方便等特点，是膳食纤维中的佼 佼者。
7.期刊论文 钟俊桢.刘成梅.刘伟.余海霞.Zhong Jun-zhen.Liu Cheng-mei.Liu Wei.Yu Hai-xia 半纤维素多糖的
提取纯化研究 -现代食品科技2009,25(1)
本实验以豆渣中提取的膳食纤维为原料,进行半纤维素多糖的提取工艺研究.在单因素买验基础上,选掉碱料比、提取温度、提取时间以及碱浓度为自 变量,采用二次旋转正交回归试验设计结合SAS分析方法,确定提取半纤维素粗多糖最佳条件为:V(10%NaOH):m(膳食纤维)=21.2:1,温度为35.5℃,时间为 5.3 h.验证结果提取率为30.21%.由此工艺得到的半纤维素粗多糖采用EDAE-Sepharose Fast Flow离子交换柱色谱法进行纯化,分离得到组分HCLB-I和 HCLB-II,相对分子质量分别为4.723x107和2.996x 107.
定执行，并标注出总酸含量。 不符合本标准的产品，其产品名称不得称。 ８．２包装
内包装材料必须符合食品卫生要求。外 包装应标注“易碎物品”、“怕晒”、“怕雨”标志 并符合ＧＢ １９１的规定。 ８．３运输、贮存
产品运输应注意防晒、淋雨，严禁与不洁 或有毒有害物品混运。产品应贮存在阴凉干 燥的库内，严禁与不洁或有毒有害物品混贮。
注：本标准的全部技术内容为强制性。
（上接第２０页）中比较理想的天然添加剂。 在面包中加人大豆纤维可明显改善面包蜂窝 状组织和口感，还可增加和改善面包色泽。 糕点在制作中含有大量水分，烘焙时会凝固， 使产品呈松软状，影响质量。加入膳食纤维， 因其具有较高持水力，可吸附大量水分，利于 产品凝固和保鲜，同时降低了成本。还可在 饼干、方便食品、馒头及米粉等面食制品中 应用。 ２．３在饮料中的应用
3.期刊论文 解文志.曹龙奎.王云华.佟玉龙.Xie Wenzhi.Cao Longkui.Wang Yunhua.Tong Yulong 大豆膳食纤维膨
化食品的研制与开发 -农产品加工·学刊2005(11)
以豆渣为原料,加入一定比例的淀粉可制成大豆膳食纤维膨化食品.实验结果表明,生产大豆膳食纤维食品的关键工艺--挤压膨化的最佳条件为:挤压 温度160℃,加水量30%,淀粉添加量40%.油炸工艺最佳条件为:油炸温度180℃,油炸时间40 s.利用有效的方法去除了豆渣的腥味和粗糙感,改善了膳食纤维 膨化食品的风味和口感,从而研制出具有生理保健功能且风味独特和口感酥脆的系列大豆膳食纤维膨化食品.
5.期刊论文 田三德.解尚云.潘婕.TIAN San-de.XIE Shang-yun.PAN Jie 大豆膳食纤维的制备与性能检测 -中国油
脂2007,32(9)
以豆渣为原料制备膳食纤维.湿豆渣经烘干、粉碎、碱液浸泡、酶解、漂白、沉淀、干燥后制得膳食纤维.采用正交实验确定了提取膳食纤维的工艺 参数:碱液浸泡时NaOH浓度为4%,浸泡温度80℃,浸泡时间80 min;在胰蛋白酶酶解时,最佳工艺条件为稀释比1:40,加酶反应时间30rain;在漂白工艺中,漂 白温度50℃,漂白时间60 min,H2O2浓度3%.所得膳食纤维的持水性10.08 g水/g样品,溶胀性为18.66 mL/g.