江苏龙头企业网办公楼项目ALC 板施工方案编制：付强审核：审批：南京旭恒建筑材料有限公司二0一一年十一月八日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工部署 (3)四、安装进度计划 (6)五、施工安全保证措施 (6)六、施工质量保证措施 (8)七、成品保护措施 (10)八、应急救援预案 (10)附件一进度计划 ................................................................................ 错误!未定义书签。

附件二节点确认图 ............................................................................ 错误!未定义书签。

一、编制依据1、设计院下发的施工图纸。

2、现行有关施工及验收规范03SG715-1蒸压轻质加气混凝土板(NALC)构造详图。

3、现行国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。

二、工程概况工程名称：江苏省龙头企业网办公楼工程位置：草场门大街91号工程性质：办公楼单位工程划分：本工程共分为1个单位工程结构类型：框架钢结构建设单位：省发改委监理单位：苏宁监理总包单位：大汉建设集团有限责任公司ALC板材使用部位：楼板、屋面板、外墙板ALC板施工面积：约1100m2ALC板材厚度及安装类型：ALB-150，AWB-150，AQB-150，外墙竖装。

ALC板安装合同工期：暂定12个工作日。

现场条件：主体结构完成，具备穿插进行施工的条件。

三、施工部署1、施工管理机构项目经理部管理组织机构：2、施工准备（1）施工技术准备1） ALC板安装施工前，技术人员必须认真熟悉图纸，结合单体的结构图、建筑图并对施工现场的建筑实体定位控制线、轴线进行复测。

2）施工前对安装节点的做法进行确认，楼板、屋面四周ALC板采用钩头螺栓节点安装，外墙上端采用勾头螺栓、下端采用管板节点。

3）专业施工技术负责人对所有施工人员进行施工前的技术交底。

4）每个班组施工前均需自己所施工区段的图纸进行熟悉。

(2)施工人员组织准备根据工程现场实际情况与施工进度要求，计划进场ALC板安装作业人员20 名，分3个班组，每个班组7人，在各个作业面上进行施工，垂直作业面上错开。

（3）机具设备（4）材料的准备1）根据工地实际丈量尺寸及设计院设计要求，编制ALC板材料计划单，经技术负责人确认后，到生产厂家订做生产。

2）ALC板材生产完成后，在厂家存放于施工之日前开始进场，进场后利用叉车或塔吊、起重机卸货，卸货堆放在需施工现场水泥平地上附近(总包确定后指定的场地上)。

堆放时两端距板端1/5L处用垫木或加气砼块垫平，一层为3块板，两层为一垛，每垛高不超过1.5m，排放整齐、有序。

3）ALC板检测、取样方法：ALC板试验样块取样及试验方法参照GB/T11969-2008。

试件应沿制品发气方向中心部分上中下顺序锯取一组,“上”块上表面距离制品顶面30mm, “中”块在制品正中处, “下”块下表面距离制品底面30mm。

试件为100mm*100mm*100mm正方体,长宽高三个方向的轴线尺寸精确到1mm。

试件放入温度60度的电热鼓风干燥箱内,烘至恒温。

试件经专业监理确认后,封样送检。

3、施工工艺流程（1）ALC板的垂直运输由于工地实际施工进展情况和工期非常紧迫，为了保证整个工地按期顺利竣工，将ALC板运至各作业面下，提前做好施工准备工作。

（2）施工顺序先施工楼面板，然后外墙板，最后是屋面板。

（3）工艺流程ALC外墙板工艺流程：施工部位确认→清扫、清理→放线→验线→固定角铁→ALC 板两端扩孔→起吊安装→ALC板材就位→板材校正→板材固定（上端勾头螺栓，下端管板固定）→板材修补→打密封胶、勾缝→自检→报验。

ALC楼板工艺流程：施工部位确认→清扫、清理→放线→验线→ALC板二次搬运→ALC板两端扩孔→ALC板材就位→板材校正调整→板材固定（四周用勾头螺栓固定）或→板材修补→水泥砂浆勾缝→自检→报验。

ALC屋面板工艺流程：施工部位确认→清扫、清理→放线→验线→ALC板二次搬运→ALC板两端扩孔→ALC板材就位→板材校正调整→板材固定（四周用勾头螺栓固定）或→板材修补→水泥砂浆勾缝→自检→报验。

例如外墙板具体工艺流程：1）钢柱与ALC板交接面、地面清理干净：施工部位经验收后，清理墙板与地面墙面的结合部，将浮灰、沙、土、酥皮等物清除干净，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部清理干净。

2）放线：根据总包提供的双向控制线（或轴线），在每楼层四周(有ALC板部位)放出板材的控制线和水平分格线；3）固定角铁：根据已弹出的水平分格线，按节点做法安装角铁。

4）ALC板扩孔：吊装前，按实测尺寸对ALC板配板、修板，板的长度应按柱距净宽尺寸减去20㎜，同时量出在ALC板上下两端需固定钩头螺栓的扩孔的位置后，用专用扩孔钻头钻眼扩孔，此板上、下两侧边为凹凸槽口，有缺损的板应及时修补。

5）坐浆、吊装、就位、校正、固定：用尼龙吊带捆住ALC板偏中部位，将板运到板位置线位置附近，然后用撬棍撬起板底端，将板顶起上下运动，直至板与角铁贴近就位，微调将板挪至正确的位置，并用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度，检查条板是否对准预先在地面上弹好的定位线，是否与上面以及下面的板在一条垂直线上，左右的板是否在一条水平线上，无误后，用木楔在顶端、底端挤紧顶实，但不得过紧，然后撤出撬棍，最后将勾头螺栓焊牢于角铁上。

6)吊装7)板材修补、勾缝：勾缝剂要随配随用，配置的勾缝剂应在30min内用完。

外墙板外缝须打密封胶，表面再用专用勾缝剂勾平。

在墙体粘缝没有产生一定强度前，严禁碰撞振动，若木楔不撤出，木楔要做防腐处理。

固定用角铁采取防锈处理。

4、质量标准：本工程质量标准为合格，施工质量检查验收参照蒸压轻质加气砼板（NALC）构造详图国标图集和苏J01-2002蒸压轻质加气混凝土板(ALC)构造图集（上册）。

ALC板材安装允许偏差及检验方法按下表四、安装进度计划根据工地上土建施工进度现场状况合理做出施工计划，各栋楼只要施工条件具备，分层分面分别同时施工。

详见附件安装进度计划表。

五、施工安全保证措施1、安全生产目标：无死亡、无重伤、轻伤事故频率2‰以下，杜绝火灾事故、重大机械事故。

2、建立安全管理体系3、建全安全管理组织机构：项目经理是项目的安全管理第一责任人，日常管理工作安全总监带领安全部的安全员监督检查督促实施。

施工员负责具体落实安全管理方案和措施的落实，并对检查出的各种安全隐患落实整改。

4、落实各项安全防护制度（1）所有进场施工人员都必须接受项目部的进行安全教育，还需接受按技术员下发的安全技术交底并签字。

（2）坚决贯彻执行国家“建筑安装安全技术操作规程”和“建筑安全技术管理条例”。

实行项目安全责任制，即落实“谁主管谁负责”的责任制。

（3）进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须挂好安全带。

（4）高空作业人员应经医务部门检查，患有高血压、心脏病、贫血及其它不适合高空作业人员不得从事高空作业。

（5）切实做好现场管理，道路要通畅，材料和构件堆放要整齐，平稳。

（6）施工现场的脚手架，严禁擅自拆动。

严禁在脚手架上、脚手板上随意乱放工具材料，防止坠落伤人。

（7）各专业技术工种（电工、电焊工等）必须持证上岗，禁止无证人员擅自操作。

（8）机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要设防护装置。

工作前必须检查机械，仪表，工具等。

确认完好后方准使用。

（9）严禁酒后作业，严禁施工中打闹玩笑，严禁抛丢工具材料，施工现场严禁吸烟。

（10）定期检查配电箱、电焊机、切割机、卷扬机等电气设备安全及线路安全，禁止使用破损电线，禁止乱拉乱接，防止设备损坏伤人和漏电伤人。

（11）起吊时，要确保吊挂点和支承构件有足够承载能力，不能盲目悬挂，确保稳妥安全。

5、确实做好安全防护措施（1）做好安全封堵：对分段施工楼层上部（9层外架水平面封闭），要求用安全网及脚手架固定木板进行安全封堵,以防高空坠物砸伤人和损坏成品,消除安全隐患。

同时施工时避免交叉作业，保证施工人员安全。

（2）ALC板吊运安全措施：1）吊运时须有专门负责吊运安全员监管2）对电梯井的脚手架检查并加固，会同总承包和监理验收后使用。

3）对吊运板专用吊带一周一查，发现有磨损的须更换。

4）对于吊运设备如卷扬机等定期检查，钢丝绳有磨损要及时更换。

5）电梯井吊装时上部须有安全防护措施。

（3）ALC板安装安全措施：1）吊装ALC板时须有专门安全员检查各种安全设施是否到位。

2）检查挂滑轮的钢丝绳、槽钢是否牢固、可靠。

3）对吊装板专用吊带定期检查发现有磨损的必须更换。

4）对于吊装设备如卷扬机等定期检查，钢丝绳有磨损须及时更换。

5）安装人员必须戴好安全帽并正确使用安全带等安全防护用品。

（4）电梯井道安全防护措施：1）吊运时对于电梯井楼层上部用木板安全封堵，下配加设安全水平兜网。

2）对于电梯井四周用钢架管进行围挡，吊运时作业面用未吊运时封闭电梯井围挡。

六、施工质量保证措施1、建立质量保证体系2、保证质量措施（1）为了提高施工质量和进度，做到每天由项目总工、专业现场负责人、现场管理人员、各带班组长组织开会，针对当天施工所遇到的问题进行讨论协商妥善处理，并对第二天的工作进行预先计划和安排，做到未雨绸缪。

（2）为了保证成品保护，建筑材料由材料员合理统筹安排并保管，应避免人为损坏及不必要的浪费。

（3）搞好人员组织：按工程量、工期、项目的复杂程度配置足量的安装人员，合理分组合理配备技术工种，确保工程顺利进行。

（4）建立质量安全网络，由项目负责人牵头，专职质量管理员组成。

负责对施工全过程，全方位进行监督和质量控制。

（5）强化“质量第一”思想教育，同时辅以质量奖惩，奖优罚劣。

（6）落实质量保证措施，施工前做好技术培训，建立样板制度,明确质量要求，制定好施工工艺，操作过程步骤。

（7）施工中坚持做一步检一步，完一块检一块，确保质量。

（8）合理配置必要的施工机具，保证每组有电焊机、小型卷扬机、葫芦、大小切割机、冲击钻和其他专用设备。

（9）认真熟悉图纸，熟悉现场，搞好二级交底，设计人员向专业项目负责人和施工技术人员交底；技术员向施工小组交底，做到人人明白。

（10）认真做好ALC板材及辅材进场质量验收，对损坏超过规定的应予剔除。

按规定进行堆放，并向监理提供质保书。

（11）安装中认真执行有关“规范”“规程”，严格按照“标准图集”和设计图纸施工，特别要严格按照操作程序和使用规定的材料施工。

禁止随意变更和违规操作。

工程变更按规定程序办理。

（12）严格执行“三检”制度，即自检、互检、专检，严格按国家有关施工验收规范及标准验收，并做好检验记录。