宁波日樱电器有限公司
文件编号：rylcxs-J080
汽车用线束技术条件
前言
本技术条件是根据国家标准及主车厂应用要求编写，在国家标准或客户要求发生变化时，本技术条件应相应作出调整。

本技术条件由浙江亚太机电股份有限公司提出、宁波日樱电器有限公司汽配分公司起草归档
本技术条件由宁波日樱有限公司汽配公司李政桥起草
由浙江亚太机电股份有限公司王蓉审核批准
一、适用范围
本技术条件适用于本公司（宁波日樱电器有限公司）生产的汽车用线束的生产、试验方法、检验规则、标志、包装、储存等。

二、引用文件
QC730-2005 汽车用薄壁低压电线
QC 417.1-5-2001 汽车用线束接插件
QC 29106-2004 汽车低压线束技术条件
GB13594-2003 机动和挂车防抱制动性能试验方法
JJG4 钢卷尺
GB11121 汽油机油
三、要求
3.1 干线线束外护管的长度不宜小于100mm,并且为了便于测量及制作应为10的倍数为佳。

3.2 支线长度不宜小于30mm,节点与分支点之间不宜小于20mm 3.3 对于ABS护套线束，外套波纹管的直径应符合下列规定：
3.4线束未注公差应符合下表：
3.5单线线芯的颜色截面小于0.5mm2优先采用单色，当采用双色线时，辅色与主色的比列为1:3-1:5.搭铁线优先采用黑色或者黄绿色。

3.6端子与线缆连接优先采用压接方式，压接时不应将导体压断，有防水要求的接插件不应将防水堵在压接时损伤、破坏。

压接后的端子不得影响接插件的相互对插。

若有几根单芯线不能同时压接在一起时，允许采用钎焊的方式连接，焊点应光滑，不允许夹渣、虚焊等焊接缺陷存在。

焊接后应进行防水处理并进行电气强度试验。

端子在压接或者焊接后承受拉力应符合下表规定：
3.7线束在制作包扎时应紧密、均匀，不松散。

使用开口的波纹管时，每隔200mm使用黑色胶带进行缠裹，缠裹宽度不小于20mm。

对于支线与干线的交汇点，缠裹应错落有致，外观美观，缠裹后增大外径不得大于最大波纹管外径30%，支线与干线不得脱落、漏线。

3.8线束中的接插件应按照图纸装配正确，导通良好，不应有错位、短路、断路现象。

3.9线束的使用和储存温度分别为为-40℃-70℃、-40℃-80℃.在对线束进行型式试验时应采用储存温度进行实验。

3.10 线束的外套护管应具有阻燃性，具有一定的刚性，不应有软化、塌陷等缺陷。

在工艺允许的情况下优先使用不开口波纹管，使用开口波纹管时，应使波纹管内的线缆无外漏、无涨鼓、不松散。

3.11电气强度：线束所采用的电线电缆应承受2kv电压不击穿，在进行护套线试验时，应确保每根导线与护套、导线与导线之间的电压存在。

3.12 线束应能承受车用机油。

3.13 线束应在支线的连接处，对支线功能进行明确标识，标识应正确、清晰，耐擦。

应在干线的醒目位置对产品进行标识。

四试验方法
4.1在无具体环境要求的情况下，实验应在下列条件下保持2H后进行。

环境温度：20℃-25℃
空气湿度：45%-75%
大气压力：86kpa-106kpa
4.2线束的外径使用测量周长计算或者直接使用卡尺测量，读数精度为1mm.
4.3线束的长度使用钢卷尺测量，测量时应使线束自然放置的平台上，不能悬空或者扯拉。

测量结果应符合3.4规定。

测量时的节点或者分支点应以支线和干线的轴线交点为测量点。

4.4线束外观使用目测的方法进行检测，应符合3.5、3.7、3.10、3.13 规定
4.5端子的拉力测试使用拉力机或者悬块。

测量时使拉力完全施加在导线与端子的轴向，在使用拉力机时应符合3.6要求。

使用悬块时，悬块的重量应大于对应3.6要求的拉力。

施加后端子不应脱落。

4.6 电气强度的试验:将线束置于水中，两端露出水面不小于200mm,将每根单线和护套线，单线和单线中间施加2kv直流电压1min，不得有击穿现象。

4.7线束的阻燃性只要是对外套护管进行检测，采用点燃的方式检验，在点燃后3s离火自熄即为合格。

4.8线束的低温试验;将线束置于-40℃±2℃的低温箱内8h,再在常温下放置24h后应满足3.6、3.7、3.8、3.11、3.13规定。

4.9线束的高温试验：将线束置于80±2℃的低温箱内8h,再在常温下放置24h后应满足3.6、3.7、3.8、3.11、3.13规定。

4.10 线束耐油性采用在线束的不同部位、不同材料上滴加机油，
30min后目测不得有膨胀、变软迹象。

4.11 线束的导通，连接采用专用测量仪检测，检测时将线束一端接插件与测量仪对插，分别将线束另一端与测量仪相应接插件对插，信号灯和语言提示为合格即为正确，否则为不合格。

五检验规则
5.1 线束须经检验合格后方能出厂，并附有证明质量合格的报告文件5.2线束的检验分为型式试验和出厂检验，具体如下表：
六下列情况之一的，需进行型式试验
6.1新产品开发投产鉴定
6.2距离上次型式试验满24个月
6.3国家标准或者客户提出新的要求
七包装、储存、运输
7.1包装使用pvc柔性包装袋按照规格数量进行包裹后使用瓦楞纸箱包装、运输。

装箱时不得对线束进行过度压挤、缠绕。

箱外应注明规格型号、数量、收货单位等信息，箱内应有产品合证明、检验报告等。

7.2产品的储存和保管应符合QC/T238的有关规定，产品储存期为2年，满2年后须进行型式试验。

宁波日樱电器有限公司汽配分公司。