主机由于功能的结构需要，轴端悬臂太长，致个别用户在使用过程中 出现主轴弯曲故障，其校正步骤如下：
1） 拆去出料壳体部分及机头组件； 2） 用百分表架检测主轴弯曲程度（即图示“H”） 3） 用千斤顶向主轴变形的相反方向回顶“H”加 5～8mm； 4） 保持 10～15 分钟后松开千斤顶，再重复以上步骤 2）和 3），直至
一、概 述
MBJ 系统煤棒挤压机（简称煤棒机）是利用螺旋挤压原理，将调制好 的粉煤压缩成具有一定强度的预定形状的煤棒成型设备。
煤棒机是氮肥厂、型煤厂造气中燃料成型工段成套设备中的关键设备。 它是将添加粘剂后的燃料粉煤挤压成为有一定强度的圆棒（可梅花）状型 煤的理想设备。利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不 需要掺加石灰，降低了燃料成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济 效益。另外设备体积小，不需要碳化烘干设备，不需要蒸气，节省投资， 减少了占地面积。同时为生产厂家有效利用廉价粉煤替代高价块煤、降低 生产成本、提高经济效益提供了可靠保障。
注：有关液力偶合器的使用和维护必须严格按照随机附带的液力偶合 器的使用说明书进行操作、保养和维修。
五、 电气操作系统 每台设备必须配备电控装置，为保证电机不至于超负荷运行，请用户 安装电流表，以便于操作者根据电流指数调节物料干湿程度及加料量等工 作参数。
六、 安装、调试和试运转 用户在安装整机前应根据基础图（见附图）浇好基础，待基础凝固后， 把整机稳妥放在上面，校正水平及驱动部分减速机出轴与棒机主轴的同轴 度，然后装好地脚螺栓，灌注混凝土（一分水泥，三分砂石）于方孔中， 等混凝土完全凝固后，再均匀地拧紧地脚螺栓的螺母，整机必须在基础完 全凝固后才能开动。 安装时注意：必须保证联器（3）的轴向间隙在 3-4mm 之间、左右半联 轴节的同轴度不大于 0.5mm。 用户在启动机器前，必须了解本机结构，检查所有螺栓是否紧固，润 滑油、脂是否加注，然后用手盘动煤棒机主轴，检查回转是否自如，有无
矿冶型煤 煤棒挤压机
使 用 说 明 书
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目
一、 概述 二、 规格与技术参数 三、 工作原理与结构特征 四、 润滑系统 五、 电气操纵系统 六、 安装、调整和试运转 七、 设备操作指南 八、 易损零件表 九、 设备保养及维修 十、 安全注意事项 十一、基础附图
录
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几台机器，尽量少开机，此外还要把握进料时机，按顺序启动电机，禁止 同时启动；进料时要按正确的生产步骤操作，用合理的加料量方式来控制 电流，过大、过小都不宜。特别是加料后猛启动，容易造成电流跑高，将 机器堵死或烧坏电机；煤棒制作时用的照明灯，开关应分装，白天不用时 应及时关掉；要避免超负荷运行或进料不足造成空转；因供料或机械故障 等原因，造成停料时间长，最好停下煤棒机，因为煤棒机通常为 75 kW， 1min 要耗电 1.25 kwh，而这些电可供煤棒机生产出 83 kg 煤棒；急速或带 负荷启动煤棒机也浪费电，据测算，急速启动，用电是运转时的 6～7 倍以 上；煤棒机对少量的铁等硬质物品非常敏感，轻者能将机头眼堵住，使电 流升高；严重时不但损坏轴承和变速箱，还会烧坏电机；电机、配电柜上 面的灰尘应及时处理；每次开机前要检查电机接线头，检查电线、电源是 否正常；要达到省电目的，选择合适型号的电机是最根本的。因此要根据 煤棒机及生产需要，选择最省电，效率最高的电机，使其配置合理。
机头芯
1件
梅
-1
花
MBJ30.J9 10-3×φ
机头座
1件
机
-3
14
头
MBJ30.J9
耐磨管
-2
10 件
圆
MBJ30.J1
机头芯
1件
孔
0-1
24-φ18
机 机头座 MBJ30.J1
1件
NBJ45.4-3 L-207MM 2 件
MBJ45.4J5- 36-3×φ
1件
1
14
MBJ30.J9-2
36 件
MBJ45.4J4-
7、 电流量衡量设备负荷和煤棒挤紧程度的主要参数，是操作者控制设备 的主要依据。MBJ30A 煤棒机的电流一般在控制在 130-150 之间 MBJ45 煤棒机的电流一般在控制在 320-360A 之间，调整电流的方法有两种： （1）加水（能减小电流）；（2）调整加料口的给煤量。
8、 操作者要时刻关注煤棒机加料口处的物料情况，当出现大量物料在料 斗内翻腾时应注意减少给料量，但要注意尽量不要断料，以避免产品 喷料现象，若斗内物料堆积过多应即时用本棒将物料捅进棒机内（禁 止用铁棍或硬度过高的工具捅物料）。
八、 易损零件表
产品型号
MBJ30A
MBJ45
名称
代号
规格 数量
代号
规格
数量
螺旋叶轮 MBJ30-9 L=220MM 3 件
NBJ45-5A L-230MM 3 件 NBJ45-6A L-106MM 13 件
走料筒
MBJ30-4 L=228MM 1 件 MBJ30-6 L=148MM 1 件
MBJ30.J9
粘度：32mm²/s（－40℃） 重度：～860kg/m³ 闪点：≥180℃ 凝点：≤-10℃ 我们推荐使用 20 号透平油。如遇采购困难也可以 32#汽轮机油或液压 油代用。
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充油范围：充油量的多少直接影响偶合器的承载能力，YOX560 型偶合 器在传递 200KW 功率时的充油量为 23 升，若充油过多，则会使电机在电流 过载情况下长期工作而偶合器上的安全阀并不冲开，不能起到保护电机的 作用；充油过少，会使电机在未达到额定电流状态下工作时，偶合器上的 安全阀频繁冲开（喷油），使设备无法正常工作。因此必须严格控制偶合器 的充油量。
棒机主轴承用 3 号锂基润滑脂润滑，每班加注一次，三个月更换一次。 4、 液力偶合器
工作油的质量直接影响偶合器传递扭矩的能力，所以工作油品质的好 坏是个关键问题。我们要求工作油具有较低的粘度，较大的重度，亮闪点， 低凝点，耐老化，腐蚀性小等优点，但这些条件有些是相互质约的，不能 兼而有之，只有综合起来考虑。我们要求工作油具体以下性能：
速机冷却水阀门。 3、 叶轮与煤棒机机头进料孔孔口之间的间隙通过在两叶轮间加减环垫
进行调整。一般为 5mm 左右，在保证不相互干涉的前提下，间隙越小 越好，但绝对不能与机头磨擦。
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4、 叶轮与走料筒的径向间隙以 10-15mm 为宜，若使用一段时间后因机件 磨损而使其间隙增大，此时会在加料斗处看到大量的返料现象，且导 致产量降低，此时应考虑更换易损件。
MBJ45
代号
规格 数量
GB5859-84 9039428 1 套
GB283-87 NJ328 2 套
UCF208 2 套
MBJ45.4.2
1ddu
九、 设备保养及维修
1、润滑：后部轴承（联轴器端）每三班注润滑油一次，前部轴承处每周注 润滑油一次；定期检查减速机油，并及时补充。 2、轴承箱下座底部开有一个放油孔，每 1-2 个月应打开一次放去废油。 3、1#叶轮（出料端）的螺旋叶端距头内进煤孔孔口的间隙调整：
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棒机比较大大降低。
四、润滑系统 1、 减速机
采用 N150～N320 号中负荷工业齿轮油润滑，减速机上备有油标，在使 用时应定期检查油池内油的深度，新机器第一次使用 7～14 天后须更换新 润滑油，以后可根据情况半年左右更换一次。 2、 电限公司
1、 技术参数
二、 规格与技术参数
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
名称
单机产量 功率 转速
煤棒截面形状 螺旋叶轮直径 螺旋叶轮螺距
煤棒强度 外型尺寸 工作环境温度 粉煤粒度 粉煤含水量
技术参数
MBJ130A
MBJ45
3～-5t/h
8～-12t/h
90KW
十二，煤棒机煤球机的生产流程示意图
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200Kw
132r/min
118r/min
φ18～30mm
φ20～30mm
φ270mm
φ420mm
220mm
276mm
2 米高自由落下,75%不碎
3605×1025×955 4701×1300×1306
-30～+45℃
< 5mm
12～14%
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三、 工作原理与结构特征 煤棒机是将配比并沤制好的粉煤混合物送入走料筒，利用螺旋挤压的 原理，将其压缩成截面为圆形或梅花形、具有一定机械强度的煤棒成型设 备。 MBJ 系列煤棒机的传动原理如下： 电动机→柱销联轴器（或液力偶合器）→硬齿面减速机→十字滑块联 轴器→主轴。 该机整体由主机和驱动两大部分组成，分别固定在驱动底座和主机底 座上，安装方便，整机刚性好，震动小，能适应工作条件恶劣、载荷变动 较大的工作环境。对 MBJ45 型产品，因配套电机功率大，特配置液力偶合 器传动，使设备工作更平稳，同时有效地保护了电机、减速机和主轴等主 要零部件。由于选配了 ZLY 系列硬齿面减速机，使设备的工作噪音与传统
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异响。如主轴转动不灵活，绝对禁止启动电动机。 开车前，应先点动电机，观察主轴运转方向是否与产品标示方向一致，
如相反，则应将三相电动机任意一相电源换序联接，以纠正电机旋向。 切记：启动电动机前，必须取下机头。
七、 设备操作指南 1、 检查电气控制线路，是否有错路、短路、断路等现象。 2、 开机前向棒机内加入 2-3 升的清水，使膛内湿润，同时应注意打开减
9、 若机头挤煤孔中有 30%以上的孔被堵不出棒时，则应停机将机头卸下， 将被堵孔疏通后再继续使用。
10、 更换磨损的螺旋叶轮时，应将新安装的叶轮放在靠近轴承箱的一端， 而磨损较小的叶轮放在靠机头的一端。