培训手册适用范围：初次使用天意顶驱的个人及单位盘锦辽河油田天意石油装备有限公司本手册包含与顶驱操作使用和维修有关的技术信息。
关于本产品的其他技术性说明分别包含在以下文件中：《服务手册》《机械液压与电气图册》《PRBA-01用户手册》《ACS800硬件手册》《ACS-BRK安装手册》《ACS800固件手册》《S7-300模板规范手册》《ET200M操作指导手册》《SITOP操作说明书》《SIEMENS制单元使用说明书》由于顶部驱动装置产品根据用户的使用工况和特殊要求而进行个性化设计，故针对本产品的技术文件可能不适用于同型号的其他产品，在使用技术文件时应当核对产品的型号与编号。
对于随机文件中没有涉及的内容，以及安装、使用和维护中的其它问题，如果需要，请与制造厂联系。
电话：************传真：************邮件：****************地址：盘锦经济开发区石油高新技术产业园邮政编码：124010目录目录 (IV)序言 (1)1、安全须知 (1)2、安全操作提示 (1)2.1.井控安全操作提示 (1)2.2.震击操作 (1)3、安装、调试与拆卸 (3)3.1.安装准备 (3)3.2.安装组织 (3)3.3.安装耳板支座和连接板 (3)3.4安放变频房 (4)3.5安装电缆架 (5)3.6将顶驱移至钻台面 (6)3.7顶驱与大钩连接 (7)3.8将顶驱与运输架分离 (8)3.9安装第一节导轨 (9)3.10分离运输架 (10)3.11安装第三节导轨 (11)3.12安装其余导轨 (12)3.13连接导轨和连接板 (13)3.14拆卸顶驱与导轨间连接销 (14)3.15安装导轨固定梁 (15)3.16连接泥浆管线 (16)4.顶驱拆卸 (17)司钻控制台 (18)5、司钻控制台面板 (18)5.1.钻井模式 (19)5.2.上扣模式 (20)5.3.卸扣模式 (21)5.4.其它操作 (22)6.特殊工况 (23)6.1.倒换大绳 (23)6.2.释放反扭矩 (23)6.3.下测井仪器 (24)6.4.使用震击器 (25)6.5.下套管和起套管 (25)6.5.1使用顶驱下套管有以下好处 (25)6.5.2使用顶驱下套管前的准备 (26)6.6.下套管 (26)6.7.起出套管 (28)6.8.起下钻 (29)7.顶驱上扣扭矩设定值标准 (29)序言1、安全须知顶部驱动装置的使用，应当由具有相应资格和经验的人员进行。
在操作前应当仔细阅读本手册以及相关技术文件。
上述人员以及接近系统设备的其他人员，应当接受钻井操作和钻井安全知识的培训，使用手套、服装等适当的防护用品。
本手册在正文内容之外，包含了“说明”、“注意”以及“警告”等内容。
这些内容用于提示相关操作对人身和设备安全可能产生的伤害。
具体说明如下：说明（Notes ）：对与人身和设备安全有关事项的补充说明。
注意（Caution ）：对可能导致人身或者设备伤害的提示。
警告（Warning）：对极易导致人身或者设备伤害的提示。
2、安全操作提示操作人员必须仔细阅读本操作说明，并经过相关培训方可上岗操作。
非专业人员或未经过专门培训者，不得进行顶驱装置的安装调试，否则可能导致人身伤害或者设备事故。
操作人员、安装人员及接近系统设备的其他人员，应当接受钻井操作和钻井安全知识的培训，使用手套、服装等适当的防护用品。
2.1.井控安全操作提示在顶驱安装及使用过程中，应当随时了解地层压力情况和井控要求，并注意以下事项：(1)应当仔细阅读并理解钻井设计要求和井控技术要求；(2)在可能钻遇高压油气层或者含H2S、SO2 等有害气体的情况下，应当执行有关行业标准、规范、推荐做法的相关要求；(3)在钻进油气层期间，应当保持设备完好，应当在每天交接班期间进行IBOP和井控操作的检查和演练，发现问题及时处理。
(4)每半年要对上下IBOP按照额定压力进行打压试验，确保工作正常。
2.2.震击操作使用震击器会对顶部驱动装置产生一定影响，但由于震击操作的不确定性（随井深、钻具、中和点以及震击器类型等而变化），每一口井的情况都不相同，很难评估震击操作对顶驱的影响程度。
如果频繁震击或使用地面震击器，则会对顶驱装置产生严重伤害。
吊装点吊装点用于将顶驱下放到运输架或从运输架提出吊装点吊装点3、安装、调试与拆卸3.1. 安装准备对于使用DQ-LHTY 顶驱处理立柱的井架高度应不低于43米。
应注意选择合适的井架或选用一体化游钩以保证足够的安全空间。
3.2. 安装组织顶驱装置第一次安装前，应当指定主要的安装技术负责人和安全负责人，召开专门会议讨论确定安装技术方案，确保所有参与安装的人员对安装方案和相应的安全措施有清晰的了解。
安装现场发生的任何技术变更，必须得到技术负责人和安全负责人的确认。
顶驱安装与拆卸前要考虑安装条件是否具备。
包括天气、设备、人员等。
严禁在不熟知顶驱安装、拆卸程序的情况下盲目安装与拆卸。
安装过程要确保人员安全。
高空作业必须佩戴防坠落装置，并将防坠落装置可靠固定。
3.3.安装耳板支座和连接板顶驱装置第一次在井架上安装时，需要在井架顶部安装导轨连接耳板支座。
井架升起之前，先把连接板挂在支座下面。
用M48螺栓连接，用6×120别针固定。
将导轨连接板连接在耳板支座，（耳板支座已焊接在井架顶部的天车底梁上），它将承担导轨的全部重量，由于钻井时产生震动及顶驱沿导轨运行时产生螺栓螺母别针 天车底板 耳板支座连接板坡道井口中心摩擦等原因，焊缝所承受的载荷大于导轨的实际重量。
将上连接总成中的调节板和U 型环安装在导轨顶部连接总成上，并穿上别针。
3.4安放变频房注意事项◆ 按顶驱装置的总体布置，把电控房安放位置的地面垫平。
◆ 按房体吊装要求从运输车辆上吊起电控房放在规划位置上。
◆ 将电控房出线一侧朝向井架，便于摆放电缆。
◆ 确保变频房与热源保持一定距离。
◆ 保证变频房四周出入空间。
注意事项◆ 耳板支座应由专业人员按照安装图纸的要求进行焊接安装。
◆ 焊缝可承受载荷40T 。
◆ 对焊缝进行无损探伤，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
绞车 DQ-LHTY坡道变频房井口中心3.5安装电缆架注意事项◆ 将带有电缆固定架的电缆吊至钻台面。
◆ 利用气动绞车将电缆架吊起至井架22米高处，保证马鞍子骑在井架的后横梁上。
◆ 用卸扣将电缆固定架上钢丝绳固定在井架一角。
◆ 要保证电缆固定架到电缆末端有25米。
安装过程要确保人员安全。
高空作业必须佩戴防坠落装置，并将防坠落装置可靠固定。
悬挂3分钢丝绳电缆电缆架压板螺栓 螺母3.6将顶驱移至钻台面起吊钢丝绳步骤◆将顶驱与运输架移至坡道。
◆将钢丝绳固定在提环上，另一端与大钩固定。
◆将稳定绳固定在运输架上。
◆将顶驱和运输架移到钻台上。
确保人员安全，避免人员伤害避免顶驱与井架发生碰撞稳定绳123上提游车3.7顶驱与大钩连接步骤◆大钩开口方向正对绞车。
◆缓慢下放游车，大钩直接与提环相连，锁紧大钩。
确保人员安全，避免人员伤害避免发生碰撞3.8将顶驱与运输架分离3.9安装第一节导轨步骤◆用气动绞车将第一节导轨吊起与顶驱本体导轨对接。
◆穿好销轴，并用安全锁销将销轴固定。
◆拆除顶驱主体与运输架下连销轴。
3.10分离运输架步骤◆缓慢上提顶驱，将顶驱主体与运输架分离。
◆将运输架吊离钻台面。
确保人员安全，避免发生碰撞3.11安装第三节导轨步骤◆ 将第三节导轨吊至钻台面，下放游车将顶驱本体的导轨下端与第三节导轨上端对接，穿入第一个销轴。
◆ 上提游车使两节导轨成一直线，穿入第二个销轴。
◆ 安装定位销和开口销。
确保人员安全，避免发生碰撞销轴定位销第三节导轨开口销定位销开口销销轴3.12安装其余导轨步骤按上面方法，依次安装其余导轨。
确保人员安全，避免人员伤害避免发生碰撞3.13连接导轨和连接板步骤◆ 上提游车，将第一节导轨和连接板相接。
◆ 确保别针已安装可靠。
避免发生碰撞 高空作业必须佩戴防坠落装置，并将防坠落装置可靠固定别针连接板螺栓坡道第一节导轨3.14拆卸顶驱与导轨间连接销滑动架别针销轴导轨确保人员安全，避免发生碰撞高空作业必须佩戴防坠落装置，并将防坠落装置可靠固定步骤◆拆卸顶驱与导轨间连接销。
（需缓慢活动顶驱）◆确保人员安全，防止销轴坠落。
3.15安装导轨固定梁步骤 ◆ 根据井架安装反扭矩梁。
◆ 安装导轨固定梁。
◆ 确保顶驱主轴正对井口中心。
◆ 上紧所有螺栓并加装安全绳。
避免发生碰撞 高空作业必须佩戴防坠落装置，并将防坠落装置可靠固定反扭矩梁导轨固定梁3.16连接泥浆管线冲管泥浆管线 鹅颈管步骤◆ 连接泥浆管线。
◆ 连接泥浆管线防脱锁链。
确保人员安全，避免人员伤害高空作业必须佩戴防坠落装置，并将防坠落装置可靠固定4.顶驱拆卸参照顶驱安装的相反顺序完成顶驱的拆卸。
顶驱拆卸前要考虑拆卸条件是否具备。
包括天气、设备、人员等。
严禁在不熟知顶驱拆卸程序的情况下盲目拆卸。
拆卸过程要确保人员安全。
高空作业必须佩戴防坠落装置，并将防坠落装置可靠固定。
司钻控制台5、司钻控制台面板注意◆图示为司钻控制台面板开关和手轮的默认位置◆启动系统，进行操作之前应保证开关和手轮处于此默认位置5.1.钻井模式操作步骤启动系统，进行操作之前应确认开关默认位置和手轮处于零位位置。
1.主电机【工作状态】开关选择“钻井”；2.主电机【旋转方向】开关选择“正转”；3、缓慢旋转【钻井扭矩限定】手轮，设定为需要的钻井扭矩，此时设定的值应5.2.上扣模式操作步骤进行操作之前应确认【液压电机】开关处于“启动”位置。
1.主电机【工作状态】开关选择“上卸扣”；2.主电机【旋转方向】开关选择“正转”；3.缓慢旋转【上扣扭矩限定】手轮，设定为需要的上扣扭矩；4.操作开关打到【旋扣】位，开始旋扣,【上跳】打到“自动”位，同时下放油车、对扣；当扭矩表值稳定在标准的旋扣值，无速度的时候，说明旋扣完成5.3.卸扣模式操作步骤进行操作之前应确认【液压电机】开关处于“启动”位置。
1.主电机【工作状态】开关选择“上卸扣”；2.主电机【旋转方向】开关选择“反转”；3.选择【背钳夹紧】开关，背钳夹紧3S后操作开关打到【加扭】位；当速度表有值显示，扭矩表值瞬时下降时，扣已卸开。
4.扣卸开后放松背钳，选择【旋扣】位，【上跳】打到“自动”位，并根据实际指重表的显示值缓慢上提游车；5.4.其它操作吊环操作液压系统启动后，操作司钻台【旋转头】开关可控制吊环实现顺时针或逆时针旋转。
司钻台【吊环倾斜】开关可实现吊环前倾和后倾控制。
【浮动】开关可以操作吊环回到中位。
急停操作发生井喷等紧急情况需要立即停止系统运行，按下【急停】开关，进入井控状态，系统动作顺序如下：◆启动液压泵◆停止驱动装置◆关闭IBOP◆刹车刹死◆30秒后液压泵关闭紧急情况排除之后，确认系统无故障报警之后，复位【急停】开关；按下电控房【复位】开关，系统解除井控状态。