交底部位高大模板支撑区域工序名称模板工程交底提要：交底内容：一、高大模板概况（一）高大模板界定范围根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（2018年住建部37号令）中关于危险性较大的分部分项工程范围规定：建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m或搭设跨度超过18m或现浇板类构件施工总荷载大于15KN/怦，或现浇梁类构件线荷载大于20KN/m的模板支撑系统。

（二）高大模板区域概况仓库二、仓库四、仓库五以及平台二的模板支撑体系均超过5m,其中仓库一层层高8.4m，平台二层高8.2且预应力梁线荷载大于20KN/m需做专家论证。

注：上述区域梁、板采用整浇工艺，其模板支撑体系按整体高大模板方案一次搭设完成。

二、施工要求和技术保证条件1、施工要求1 ）高大模板及砼施工期间，在有空心板的高支模区域，在支撑底部通长铺设50mr厚木板，扩大底部接触面积，将荷载传递至肋梁，保证空心板楼面均匀受力。

在高支模施工时，按照先施工框架柱后施工梁、板的原则，待框架柱混凝土强度达到设计强度的70%及其以上，方可浇筑梁、板混凝土。

2）根据施工图纸的区域化分分段施工，在浇筑混凝土时，先浇筑梁混凝土，后浇筑板混凝土，并按照500mm左右为一振捣层，采取“分层浇筑，薄层覆盖，循序推进，一次到顶”的浇筑工艺，待一个幅宽范围内的梁均浇筑至板底标高后，再浇筑现浇板混凝土，并确保不产生施工冷缝。

3 ）梁板支撑立杆顶部必须设置丝杠直径不小于32mm的加劲式支托，形成立杆轴向传力。

4）支撑体系与柱的连接在梁板模板支撑体系水平杆件与已浇筑框架柱相交部位，竖向每个步距均设置一组拉结点。

（如下图所示）支撑体系水平杆件与框架柱连接示意图5）梁模板支撑体系外围立杆纵横向搭设竖向连续剪刀撑，剪刀撑的各根斜杆必须在立杆两侧分别设置，以防因剪刀撑节点重叠导致的与立杆或水平杆无法连接现象。

剪刀撑钢管采用搭接连接，搭接长度》1m,且每侧至少采用2个旋转扣件做可靠连接（如下图所示），与立杆相交处采用旋转扣件扣接牢固，构成“半刚性杆系结构”支架体系。

剪刀撑倾斜角度在45~60之间。

6）各扣件螺栓均采用500 mm长臂板手拧紧，使其扭力矩均控制在40〜65N.m区间。

7）在支撑体系扫地杆处、每层的中间及顶部水平杆处均设置水平剪刀撑。

8）地基采用素土分层回填压实，压实系数不小于0.94，后做300mm级配碎石垫层，并找坡，搭设完架体之后在回填土上顺木板方向覆盖塑料布坡向排水沟排水。

交底部位高大模板支撑区域工序名称模板工程交底提要：框架柱钢筋绑扎一钢筋验收一框架柱模板安装一依据立杆设计纵横间距铺设木垫板T搭设支撑体系立杆与水平杆T校正框架柱模板一搭设水平剪刀撑、竖向剪刀撑一浇筑框架柱混凝土T模板架体与框柱进行抱柱连接—搭设梁板底部水平杆件T铺设梁板底次楞和模板一绑扎梁板钢筋一搭设梁侧模板一梁板钢筋及模板验收一浇筑梁板混凝土一混凝土养护一模板及支撑架拆除。

2、支撑体系搭设方法钢管扣件式模板支架立杆间距为900*900，步距为1500mm.盘扣式钢管模板支架立杆间距为900*900，步距为1200mm.(1 )立杆设置按支撑体系平面布置图弹测立杆位置纵横坐标方格网，在坐标交汇处中心搭设立杆。

先搭设外围四周立杆、扫地杆和临时固定水平杆，然后拉线设置其他立杆。

立杆全高垂直度按w 50mn控制。

(2)水平杆搭设立杆验收合格后，在立杆上按设计步距弹出水平杆竖向间距位置线，满设双向水平杆。

外围水平杆设于立杆内侧，其余分别对称设于立杆同侧，以便斜杆、剪刀撑的搭设。

在己浇框架柱部位，将水平杆与之做可靠连接，以提高支架体系抗侧移能力和整体刚度。

在存在高低差的地方，高出的底部扫地杆要延伸到低处三跨，做可靠连接。

(3 )竖向剪刀撑搭设必须按支撑体系施工平面布置图要求，在支撑系统外围四周、每个框架柱之间纵横中部搭设竖向连续剪刀撑(详见梁板模板施工平面布置图)，与地面的夹角和形式必须符合设计要求。

撐数量*得少于曲道且支撑主梁的直柱卜證烦计置剪丿J撑口毎道剽力撑跨魏立杆的根数宜按下表的规定确定•每道剪刀撵宽度不应小于4跨’斜杆与地面的倾知宜在45° "60° 之何：剪川撑跨越立杆的垠多根数(4 )水平加强层设置当层高在8〜20m时，在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间分别增加一道水平拉杆，以防止顶步立杆发生失稳变形而导致的体系破坏。

(5)可调支托设置将可调支托垂直放置于立杆顶部，并按照支撑体系主楞下平标高调整丝杠至合适标高，可调支托外露部分不大于200 mm。

(6)梁板底部起拱投测梁板底部中心线，并按梁跨度2/1000起拱，拉线安装梁底部小横杆，按设计间距铺设梁底部方木次楞和面板。

(7)方木次楞搭接方木次楞搭接位置必须设置在梁底和梁侧模板主楞处，方木伸过主楞的长度必须》100 mm。

(8)扣件螺栓拧紧用于支撑体系杆件连接的扣件螺栓均采用专用长臂扳手分两次拧紧，使其扭力矩控制在40〜65N.m区间，并采用扭力矩电子测试仪监测。

经拧紧后有劈裂的扣件必须及时更换，并作废品标示处理。

3、材料的力学性能指标交底部位 高大模板支撑区域 工序名称交底提要：(1)木胶合板的力学性能(2)木方(松木)的力学性能) 钢管力学性能)钢管扣件力学性能4、构造设置(1) 竖向剪刀撑按支撑体系施工平面布置图要求，在支撑系统外围四周、框架柱之间约中部搭设竖向连续剪刀 撑(详见梁板模板施工平面布置图)，与地面的夹角和形式必须符合设计要求。

(2) 水平剪刀撑严格按支撑体系施工平面布置图和剖面图要求设置 两道水平剪刀撑(详见梁板模板支撑系统施工平面布置图、剖面图)，水平夹角和形式必须符合设计要求。

检查验收1 )土地基上模板支撑系统搭设前，项目技术负责人必须组织相关人员对支撑体系搭设的基础进 行检测，达到规范要求后方可进行支撑体系搭设。

2) 砼结构面上模板支撑系统搭设前，项目技术负责人必须组织相关人员对支撑体系以下的顶板 的混凝土强度进行检测，当达到设计要求后方可进行支撑体系搭设。

(4)材料检查验收模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录与相关资料。

1) 项目部应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复 核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。

2)对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%发现质量不符合标准，情况严重的， 要进行100%勺检验，并随机抽取外观检验不合格的材料(由监理见证取样)送法定专业检测机构进行检测。

3) 采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130)的规定，对梁板底扣件应进行 100%佥查。

四、支撑体系检查验收高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目 两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师验收合格，经施工 单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。

1) 主控项目A 、支撑体系所使用的钢管、方木、立杆支托、扣件和面板等的品种、规格、型号和质量必须符 合设计技术参数等要求。

模板工程品种12伽厚木胶合板 剪切强度21.4N/mm抗弯强度212.5N/mm弹性模量24500N/mm交底部位高大模板支撑区域工序名称模板工程交底提要：采用经纬仪测设框架梁轴线，并以此线为基准线，拉线确定支撑体系立杆位置坐标网。

（2）剪刀撑设置按施工工艺流程施工模板支撑体系时，应按设计图示的剪刀撑位置、夹角和形式布设。

（3 ）立杆搭设1 ）、立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3 （如下图所示）立杆接长示意图2）、立杆与水平钢管主楞采用扣件连接，梁底立杆顶部设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm安装时应保证上下同心。

3）、严禁将上段的钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。

4 ）、梁板底部立杆应设置50厚木板做垫板。

5）、立杆应保证其垂直，梁和板的立柱，其纵横向拉结成整体。

（4、水平杆搭设1 ）、在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。

2）、可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平杆，顶部水平杆与模板支撑点之间的距离不得大于200mm3）、扫地杆与顶部水平杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平杆。

4）、水平杆应与立杆扣接，不能与另一方向的水平杆扣接。

（5、其它构造措施梁底模板支架设置：交底部位高大模板支撑区域工序名称模板工程交底提要：1 ）、支架立杆的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠 措施，混凝土板内预埋“土”字型钢筋支撑，防止滑移。

2）、搭设架体超过 9米，在每层楼板标高处加设一道水平防护网，支撑体系搭设时采用木板搭 设操作平台，随施工随搭设。

六、混凝土浇筑阶段施工安全措施（1）混凝土浇筑的安全要求1） 进入施工现场的作业人员必须正确佩戴安全帽，严禁酒后上岗、施工现场严禁吸烟、严禁随地大 小便。

2） 浇筑混凝土使用的模板节间应连接牢固。

操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

4）夜间浇筑混凝土，应有足够的照明设备。

5） 使用振捣器时，应按混凝土振捣器使用安全要求执行，湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电。

开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于 30mA 额定漏电动作时间应小于 0.1s 。

6） 浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。

7） 混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置漏电保护器，插 座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

8 ）任何施工工序前，必须确认安全后方可作业。

9） 泵送混凝土时，宜设 2名以上人员牵引布料杆。

泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固，输 送前应试送，检修时必须卸压。

10） 向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。

11） 浇筑混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12V 低压。

（2 ）混凝土养护的安全要求1） 已浇筑的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内， 始终能保持足够的湿润状态。

2） 浇筑七天内每天每班浇水养护一次，七天以后每天浇水养护一次。