电缆招标技术要求一、货物需求一览表二、技术规格1、需求货物：交联聚氯乙烯绝缘电力电缆阻燃交联聚氯乙烯绝缘电力电缆阻燃变频交联聚氯乙烯绝缘电力电缆变频交联聚氯乙烯绝缘电力电缆交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套双钢带铠装聚氯乙烯外护套电力电缆聚氯乙烯绝缘电线电缆聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制软电缆聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制软电缆聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带绕包对屏集散型仪表信号软电缆聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜带绕包对屏集散型仪表信号电缆补偿电缆氟塑料绝缘阻燃聚氯乙烯护套铜丝编织分屏、总屏计算机软电缆交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织屏蔽变频器用电力电缆阻燃交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织变频电力电缆硅橡胶绝缘硅橡胶护套安装线硅橡胶绝缘和护套镀锡铜丝编织移动用扁平软电缆阻燃氟塑料绝缘聚氯乙烯护套控制软电缆阻燃氟塑料绝缘铜丝编织屏蔽聚氯乙烯护套控制软电缆阻燃硅橡胶绝缘硅橡胶护套安装线2、交货地点：焦作千业水泥有限责任公司二期4500t/d熟料水泥生产线安装现场。
3、交货期： 30 天4、供货范围：4?1各种电缆具体规格见技术要求5，供货范围为满足技术参数要求的全部部件，保证设备能够长期、安全、正常运转，并达到下面所要求的技术参数所必须的货物、随机附件、专用工具。
详细范围以供方提供的总图、分总图图纸为准；详细内容填入下表。
要求投标方根据标段分别报价，并分别报出各规格的单价、总价。
投标方必须满足但不仅限于第5款技术参数中所规定内容。
中标方应提供的资料，包括但不限于以下内容：产品合格证、装箱清单、润滑油牌号清单、原材料合格证（产地证明）、安装使用维护说明书。
5、技术要求：技术参数及数量说明：一、由于千业二期工程总体由南京院设计，因此所采购材料应满足南京院的设计要求，中标单位需将设计图纸与南京院充分沟通并按要求获取确认。
设备的环境运行条件5.2.1安装地点：电缆隧道、电缆沟、室外电缆桥架5.2.2海拔高度：不超过1000米5.2.3地震烈度：7度5.2.4气象条件:最高温度：50℃最低温度：－10℃温差：不大于25K环境相对温、湿度：日相差温度平均值不大于95％；月平均相对湿度不大于90％、技术要求5.3.1.电缆敷设不受落差限制。
5.3.2 试验项目1.工频交流电压试验。
2.直流电阻与绝缘电阻值的测定。
3.冲击电压试验。
4.四小时工频交流电压试验。
5.局部放电试验。
6.直流泄露试验。
7外观检验。
8铭牌检验。
等以上试验项目供方必须提供完整的试验报告。
、投标单位在投标时需带近五年在内日产5000吨熟料水泥生产线的供货业绩，作为投标的参考资料。
、线缆要求为计米线缆，其字体要清晰可见；控制电缆各相分别用不同颜色，容易分辨。
、线缆的绝缘材料要按国家规范的比例配制，如有作假行为将按废标处理。
、投标人所投产品必须为本单位产品，否则按废标处理。
、中标单位所供应的产品必须在本单位生产，否则终止合同。
、以上为我公司配置常规要求，贵公司若有其他建议，可在以下技术偏离表体现：技术参数偏离表配置偏离表6、制造标准及技术要求卖方供货的设备应是技术先进，经实际运行证明是安全可靠的，并能满足各项设计指标，同时符合IEC502-1994标准或标准；电缆固定敷设在额定电压（低压380V、高压10KV）的输配电线路中，导体最高工作温度不超过70℃，短路时（最长持续时间不超过5秒）导体最高温度不超过160℃。
供货商提供的电缆除满足以上要求外，还应满足下列标准的最新版本，但不限于此：GB311 《高压输变电设备的绝缘配合》《额定电压35KV及以下铜芯\铝芯塑料绝缘电力电缆》GB50217-94 《电力电缆工程设计规范》DL401-1991 《高压电缆选用导则》GB2951 《电线电缆机械物理性能度验方法》GB2900 《电工名词术语》GB2952 《电缆外护套》Q/XKDL7-98 《计算机电缆》《阻燃及耐火电缆:塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求》GB/ 《电线电缆燃烧试方法》GB3048 《电线电缆电性能试验方法》GB3953 《电工圆铜线》GB3957 《电力电缆铜,铝导电线芯》GB4005 《电线电缆交货盘》GB4909 《裸电线试验方法》GB6995 《电线电缆识别标志》IEC228,230,245,287,332,502,540GB/T 3956 电缆的导体IEC 60502 额定电压1-30kV挤包固体绝缘电力电缆GB 11033 额定电压26／35kV及以下电力电缆附件基本技术要求GB 14315 电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管GB 9327 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法GB 高压试验技术第2部分试验程序GB 6553 评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕性和耐电蚀损的试验方法GB 1040 塑料拉抻试验方法GB 5470 塑料冲击脆化温度试验方法GB 2411 塑料邵氏硬度试验方法GB 1034 塑料吸水试验方法GB 1408 固体绝缘材料工频电气强度试验方法GB 1409 固体绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波长在内）下相对介电系数和介质损耗因数试验方法GB 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB 半导电橡塑材料电阻率试验方法GB 7141 塑料热空气老化试验方法（热老化箱法）通则GB 2406 塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB 4507 石油沥青软化点测定法GB 4509 石油沥青针入度测定法GB 电线电缆浸油试验方法GB 2790 胶粘剂180度剥离强度测定方法GB 528 硫化橡胶拉伸性能的测定GB／T 529 硫化橡胶抗撕强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）GB 531 橡胶邵尔A型硬度试验方法GB 1692 硫化橡胶绝缘电阻的测定方法GB 1693 硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法GB 1695 硫化橡胶工频击穿强度和耐电压测定方法GB 2439 导电和静电橡胶电阻率（系数）的测定方法GB 5654 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量GB／T7325 润滑脂和润滑油蒸发损失测定法GB 269 润滑脂针入度测定法GB／T 507 绝缘油介电强度测定法QJH14—2003 变频器用主回路电力电缆电缆铜体采用无氧铜杆拉制的铜单线，铜单线符合GB 3953-83《电工圆铜线》中的TR软铜线的规定。
导体符合标准GB/T 3956-97《电缆的导体》中的规定，导体采用圆形并紧压结构，其紧压系数大于,导体表面光滑、无油污，无损伤毛刺或断裂的单线。
不圆度不大于8%。
电缆导体表面圆整、尺寸均匀、无损伤毛刺等符合标准要求。
电线电缆绝缘和护套材料严格按照标准要求进行采购，所有材料供应商均具有材料供应的质量保证能力，经过本厂严格的资格审查。
电缆绝缘和护套层表面光滑、无颗粒、烧焦或擦伤等痕迹。
绝缘厚度不小于任意一点的标称值90%-0.1mm。
（电缆绝缘保证值）。
电缆屏蔽：屏蔽形式按结构分为：分项屏蔽和总屏蔽。
按所用材料和工艺分为：铜丝编织、镀锡丝编织屏蔽和铜带、铝塑复合带绕包屏蔽等。
屏蔽采用：铜丝编织屏蔽耐纵向拉力大，可使电缆较柔软；镀锡编织屏蔽具有防氧化、耐高温等特性（密度不小于90%）；铜带绕包屏蔽可使电缆外径减小、重量轻、防潮、不易氧化、省时等优越性。
（绕包之间的搭盖率应不小于20%）。
填充及隔离套：缆芯采用非吸湿材料填充，紧密无空隙。
缆芯中间有填充，三芯成缆后外型圆整，不圆度应不大于10%。
隔离套厚度平均值不小于标称值任一点最小于标称值的80%。
电缆各项性能均符合国家标准或企业标准，并能在本工程的环境条件下安全、可靠地运行，各种类型的电缆使用的寿命为30年以上。
7、质量要求、技术标准投标者对所供货物必须严格按照相关行业标准、国家标准以及有关通用技术规定执行。
中标设备厂家需提供外形图、接口尺寸、基础受力图及控制要求，并保证投标设备满足设计院有关设计要求（空间和基础布置及接口等）。
设备必须按照南京院的图纸要求进行设计、生产和制作。
如有与投标期间向南京水泥工业设计研究院提供图纸及文件不符之处,供方应说明并在中标后一周内提供最终修改版本。
双方在合同执行过程中发生的经双方认可的技术变更作为技术文本的补充。
质量保证8、设备监造和检验概述8.1.1本附件用于合同执行期间对中标方所提供的设备（包括对外分包采购的设备）进行检验、监造，确保卖方所提供的设备符合本规范书规定的要求。
8.1.2中标方应在本合同生效后一个月内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检验及验收标准，有关标准应符合本规范书的规定。
设备验收8.2.1 工厂检验8.2.1.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。
中标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
中标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
8.2.1.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂、部件的加工、组装、试验至出厂试验。
8.2.1.3工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
8.2.2 最终验收：在用户设备安装现场最终验收。
设备到用户安装现场后拆箱验收，应满足合同及装箱单的要求。
同时提供各种易损件图纸及清单。
卖方应在设备到厂或买方通知后24小时内派人到交货地点进行验收，否则买方将自行验收并以此为准。
9、设备安装与调试设备到达用户现场后，生产厂商接到用户通知后5天内应选派技术人员负责全程指导设备就位及部件的现场组装，直至设备正常运行并达标。
生产厂商在买方指导设备安装﹑调试验收期间费用自理。
10、技术服务.中标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。
中标方所提供所有设备及控制设备在现场安装、系统调试期间，中标方要派合格的现场服务人员到现场指导安装并负责整个系统的调试。
系统正式移交后一年内，当中标方提供的工艺设备发生故障及控制系统有关软件需修改及系统发生故障时中标方有义务提供无偿的现场技术服务。
在投标阶段投标方应向需方提供现场服务计划，包括人员、人数、服务时间等。
如果该现场服务计划不能满足工程需要，投标方应无偿及时的追加现场服务人数及现场服务时间。
中标方现场服务人员应具备以下要求：遵纪守法，遵守现场的各项规章制度。
有较强的责任感和事业心，能随工程需要随时及时的赶赴现场。
了解合同设备的设计、熟悉结构，有相同或相近机器的现场服务经验。
身体健康，适应现场工作条件。
需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供便利条件。
保修期自设备在用户现场终验收、双方签字之日起为18个月。
控制系统保修期24个月。
保修期外厂商应对设备负责终身有偿维修及提供备件。
为使设备能正常安装和运行，中标方有责任提供相应的技术培训，培训的内容应满足需方培训人员能熟练的操作设备达到良好运行水平并能解决处理常规的故障，培训内容还应保证需方培训人员熟悉整个控制系统，并能熟练操作整套系设备。