一、膜式煤气表的“G2.5”是什么意思？它的流量范围多大？
膜式煤气表的型号是G2.5。

“G”为煤气-英文Gas的字头，“2.5”为煤气表的规格，一般是该规格煤气表的公称流量。

即流量为每小时2.5立方米（m3/h）。

但它的最大流量是（Q max）4 m3/h,最小流量(Qmin)0.025 m3/h。

二、试说明膜式煤气表的工作原理。

膜式煤气表即为膜式气体流量计,它是由固定在计量室中的柔性隔膜(也称皮膜)的翻转运动来计量的。

当一侧的进气孔有气体充入时，受气体的压力皮膜向另一侧翻转。

在皮膜的中间连接有摇杆的一个端头，与摇杆立轴固定在一起的摆杆也随之摆动，从而带动连杆曲柄等来拉动计量室进出气口上的滑阀，将进气口改为出气口、出气口改为进气口，此时皮膜又会向回翻转运动。

一个皮膜只能会使曲柄作往复运动，当有另一个皮膜从不同的角度（90o）来推动曲柄时，曲柄就会向一个方向连续运转，从而达到自动转动的目的。

当皮膜都作一次往复运动时，排出的气体就叫做“一回转体积”。

这就是煤气表的计量原理。

三、说明“回转体积”的概念，它与计数装置是如何达到同步的？
当膜式煤气表中的两个皮膜都作了一次往复运动，曲柄旋转一周时所通过出气口排出的气体体积量称做“回转体积”。

一回转体积量的气体是通过曲柄的转动、再经过中间一些轴与齿轮去拨动计数装置的,就是这样传递出来的。

计数装置上有小数位(升位)，一般是由个位、十位、百位组成，一回转体积和第一位小数位是不大可能相等或成整
倍的，中间需要用齿轮或加有蜗轮付的变比来达到一致的，也就是说用不同齿的齿轮来调正回转体积与计数装置的进位来达到同步的。

四、膜式煤气表的主要技术指标及其含义。

1、密封性。

指膜式表内在一定气压下，壳体对外不产生气体泄漏为密封合格。

一般是充以膜式表工作压力（或不低于）1.5倍的空气压力下，3分钟内，它的壳体不应出现外漏现象；或充气后关闭阀门，接在煤气表上的气压计水柱不下降；或充气后将壳体浸入水中，3分钟内无气泡溢出为合格。

2、压力损失。

在煤气表有气体通过时，在其进出气口两端接出的压力计显示出的压力差，叫做压力损失。

在煤气表规定的最大流量状态下进出气两端压力差的波动最大值（ΔP1）和最小值（ΔP2）的平均值叫做总压力损失，记作：ΔP =(ΔP1+ΔP2) / 2。

下表中是技术标准规定出不同流量规格的煤气表总压力损失:
总压力损失最大允许值
在其最小流量（Q min）状态下测得出两端的压力差的最大值，记作机械压力损失。

一般不单独设立这个机械压力损失指标。

3、计量误差。

通过煤气表的气体体积真实值（也称实际值）
与其显示出的指示值应是一致或接近的，这就是煤气表计量的精确程度，但在计量测试中总是有些差距的，这个差（距）值就是煤气表的计量误差。

为了方便比对和计算。

我们总是以百分数来记误差，把测量出的绝对误差值换算成相对误差（简称误差）。

测量中，通过煤气表的实际体积值Q S与煤气表计数装置上的指示值Q 不一致时，就产生了计量误差，它是用下式计算出来的：δ=（Q-Q S）/ Q S×100％
计量误差的产生主要是从这两方面：一是煤气表本身的一些周期性变化等因素的影响，以及误差调正机构不能负零的结构问题，也或有一些不稳定因素的影响等产生的计量误差；二是检测仪器（包括标准计量装置）和检测环境因素等原因带来的计量误差。

在技术标准中，确定了煤气表的基本误差限，精度为B级煤气表的误差限定是：
4、标准偏差。

标准偏差的产生原因是煤气表内的机械结构等周期性影响以及测试量不是回转体积的整倍数等诸多因素而造成的测试误差，在0.1Q max流量状态下连续测试30次，取其均方差值，叫做标准偏差，它的计算式如下：
()211
21
⎥⎥⎥⎥⎦
⎤⎢⎢⎢⎢⎣⎡--=∑=n V
V n n i x δ
技术标准规定了煤气表的最大标准偏差：
最大标准偏差
最大流量值Q max （m 3/h ）
最大标准偏差（dm 3） 1~10 0.2 16~100
2 160~1000 20
⑤ 、、耐久性 这项技术指标是用空气作计量介质，以煤气表
的最大流量Q max 连续运行2000小时，并在100天内完成，之后在48小时内经恒温再测试其性能，应不超过下列规定：
①最大误差不应超过：
流量范围（m 3/h ）
基本误差限（％） Q min ≤Q ＜0.1Q max
+3 ；-6 0.1Q max ≤Q ≤Q max ±2.5 ②基本误差曲线的两点（0.1Q max 和Q max ）最大值和最小值之差不超过3%；
③与耐久试验前的0.1Q max 至Q max 间的基本误差之差不大于1%； ④机械压力损失应无明显变化。

五、检定煤气表的参比环境条件有哪些要求？检定中的具体要求有那些？
参比条件为：
环境温度：20℃±2℃
环境湿度：60％~70％
大气压力：86 kPa~106 kPa
在煤气表的检定中，大气压力是以当地自然气象条件而定，无法调正；相对湿度应作人为调正，一般是用加湿器（或用恒温恒湿机予以调正）；环境温度是主要的控制部分，如检定室是在恒温恒湿控制范围内，即温度每小时（或一只表测试的全过程）的变化不大于0.5℃，且室内空气介质、测试用气体介质、标准计量器的介质（包括其油或水）、被检煤气表介质等温度之差也不大于0.5℃，则被检煤气表的测试误差不予以温度修正。

如被检煤气表的进口端压力与标准计量器内的压力相差100Pa 以上，或多只煤气表串测时，应对煤气表的误差测试结果予以压力修正。

五、煤气表的误差测试中，怎样确定误差的真实性？
在测试煤气表的误差时，应先用标准计量器中的气体对煤气表空运行一次，流量不少于100升（或不少于50倍的回转体积量），然后对该流量点连续测试不少于2次，当两次或三次的误差值之间相差不大于0.6％时，取其算术平均值，作为该流量点的实际误差值。

在测试过程中，如出现一次大于0.6％的误差值时，如是孤立的，
偶然的一次，又无温度压力的影响时，应判为粗大误差，予以剔除。

不作误差修正依据，以确保测试误差的真实性。

六、试说明我公司生产的煤气表的标记名牌和技术文件都须具备什么内容。

出厂的煤气表须在表上和名牌上应明确标识出：产品的名称、型号、计量单位、计量许可证号、最大流量、最小流量、回转量、工作压力、生产日期或编号、计量等级、厂名等；在表的明显部位还要标出进出气方位或安全标志等。

另外需附带合格证（书）、装箱清单、安全使用说明书等。

七、出厂检定都必检哪些项目
1、目测煤气表的外观无缺陷，名牌上的标志完全、清晰；
2、逐只检测密封性；
3、逐只检测煤气表的计量误差，至少检测Q max、0.2Q max、Q min 三点的误差；在不影响误差真实性的情况下，允许减少测量次数；
4、在检测误差的同时，在Q max点上检测总压力误差。

八、用法是计量单位及其换算
1、质量：1㎏（公斤）=9.8N（牛顿）=1000g（克）
2、体积量：1m3（立方米）=1000dm3（升）=1000000Cm3（立
方厘米）=1×106Cm3
3、体积流量：1 m3/h（立方米/小时）=16.66dm3/M（升/分）
4、速度：V= m/s（米/秒）
5、压力（压强）：1N/m2（帕斯卡或牛顿/平方米）
=0.101972kgf/m2（公斤力/平方米）=10.1972×10-4 kgf/cm2（公斤力/平方厘米）=10-5bar（巴）=0.101972 mmH2O（毫米水柱）6、温度：20℃=293.15 K ；0℃=273.15K（摄氏零度时的绝对温度或热力学温度K）。