技术交底记录
第一技术交底及准备工作
1、操作人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。
2、必须对操作人员进行三级安全教育。
3、必须对操作人员《高层施工升降平台安全技术操作规程》和《建筑登高架设作业安全技术》的培训，经考试合格后才许上岗操作。
4、对操作工人进行智能折叠式升降脚手架的组装、升降、拆除和安全技术等方面的详细书面交底。
5、场地要求：不少于30米×20米，可一次连续打开6～10个架体折叠单元，供多个架体折叠单元地面拼接；场地必须在塔吊回转半径范围内；是硬化地面、地面要平整。
6、准备好安装、升降、拆除时的必备工具、小型机具，如板手、2t手拉葫芦、13mm手电钻、锤子、拼接导向轴等。
第二预留预埋
在主体结构上严格按照预留预埋图作业。
1、预埋管采用Ф36 ×2.0 的PVC-U管或钢管，特殊位置用的预埋件一般为单独设计定制的；
2、预埋孔应根椐不同结构形状采用不同的预留形式，要求预留孔到板底距离约100mm，到梁底距离大于230mm；
3、不同位置的预留预埋示意图
第三、地面拼装顺序
第1步：准备工作，在塔吊回转半径范围内准备一块大于20米×21米的硬化平地，保证地面无杂物。
第2步：根椐施工平台平面布置图及分段吊装图，按安装顺序将第1吊所需要的施工平台架体折叠单元下节，平放在准备好的地面上，有网片的一面向下，其下按一定间距放置φ48的钢管，第3步：在1、2、3、4位置各穿入一根M16 × 160螺栓，每块脚手板处一个人均匀用力往上抬前推至脚手板旋转90度和地面垂直，如图3.2；
第4步：在1、2、3、4位置各安装1根孔距为1000mm斜撑杆
第5步：选用和刚才安装的下节对应的上节施工平台架体折叠单元，平放在地面上
第6步：参考第3步、第4步，安装好上节施工平台的斜撑杆
第7步：把前面组装好的施工平台上节和施工平台下节对接
第8步：按如图图3.8所示安装M16 ×65螺栓副，每个下节立杆安装1套螺栓副，每个上节立杆2套螺栓副，4处共12套螺栓副。
注意螺栓头位于平台内侧方向，螺母位于平台外侧方向
第9步：按照高层施工升降平台平面布置图找出与其相邻的平台规格，重复第1步至第8步，然后把两组上下节并拢，中间两根立杆间隙大约40mm即可，方便在两根立杆中间安装标准机位第10步：找出导轨下节平放在地面上，两圆管贴地面
第11步：找出导轨上节按图3.11所示和导轨下节插接在一起（根据工程实际，如果没有导轨上节，则第11步和第12步可省略）第12步：使用上下导轨连接件把导轨上下节连接起来
第13步：在导轨上安装导轨立杆连接件，间距1000mm左右，根据工程实际，如果和下吊点桁架安装孔有干涉，可适当上下调节，导轨下节共需安装11个导轨立杆连接件，导轨上节需要安装3个导轨立杆连接件
第14步：导轨固定在折叠架内立杆一侧
第15步：根据施工平台平面布置图，确定下吊点桁架的安装方向
第16步：下吊挂件卡套在下吊点桁架下部，用3套M16-110螺栓副可靠连接
第17步：按图所示方法安装智能控制：重力传感器
第18步：倒挂葫芦上挂座安装，安装在导轨外方钢管上部适当位置(倒挂葫芦钩住传感器后到该处的长度位置)
第19步：倒挂葫芦的安装：倒挂葫芦主钩钩在重力传感器腰形孔内，上部与倒挂葫芦上挂座连接后适当张紧
第20步：附墙固定导向座预安装：将固定导向座穿套在导轨上，并移到待安装位置，上下各装一个扣件定位
第21步：安装起吊吊环：在待吊装的折叠架架体单元段的外侧4根立杆的顶层脚手板上部约100～200mm处用M16×80的螺栓副安装4个起吊吊环
第四章吊装：吊装前的准备工作
吊装特别重要事项：在确保安全和吊装质量的前提下尽量将占用塔吊的时间压缩到最小
1、对操作人员进行详细的书面技术交底；
2、准备安装必需的垫管、对接导轴、标准件、工具、手拉葫芦、短钢丝绳套、附墙连接螺栓副、对讲机、卷尺等，并分别放到待安装的每层楼处；
3、清除主体结构处影响安装的所有障碍物。
4、确定吊装总指挥和塔吊指挥人员，调试对讲机，保证通讯畅通；
5、在吊装区域下方设置安全警戒区，设置警示标志或警示牌，并设专人巡视；
6、确定待吊装区域主体结构处的楼层及顶层工作面无其他工种操作工人在继续工作，或拉警戒线；
吊装步骤
第1步：检查待吊装平台架体地面打开、拼接是否正确，所有构件是否全部装到位，连接螺栓副是否拧紧
第2步：检查待安装高层施工升降平台位置处的影响安装的障碍物是否拆除；待安装处普通钢管脚手架是否已拆除到安装位置平台
架体以下约1.5米处；预留孔是否畅通；应先安装的附墙件是否安装，如加长件、三角铁件等；是否设置警戒区域；通讯是否畅通；四根—样长度的起吊钢丝绳是否己准备好；确认吊装前的所有准备工作是否做好；地面人员、楼上安装人员是否具体到人并预先配对好；工具、配件、标准件是否预先放置到位等等
第3步：钩挂起吊钢丝绳(四根钢丝绳应一样长)，塔吊慢慢起吊并立放，然后慢慢吊起移到待安装处。
特别说明：笫一吊必须有2个升降平台机位;必须严格保证架体离墙距离,否则影响后面的吊装。
第4步：安装附墙固定导向座附墙螺杆，两侧加装垫板和双螺母并拧紧，螺杆伸出螺母外端面大于3扣丝和15mm，导座背板满贴建筑结构，上平面放水平，再指挥塔吊大致调整水平度，在每个导座上平面处的导轨杆上各安装—个定位承载扣件，扣件底部紧靠导座上平面
第5步：塔吊松钩准备进行第二吊，检查确定有不少于四个附墙导座与结构可靠连接，且每个导座上都装二个定位承载扣件，且密封翻板全部打开后，指挥塔吊慢慢钩，拆除起吊吊钩，到地面准备起吊第二吊。
楼上人员检查己吊装就位的平台架体是否水平，如二端有高差则利用这段时间，立即用手拉葫芦将平台架体调平固定。
第6步：重复第3步，开始笫2吊的吊装就位。
塔吊慢慢吊到己安装的第1吊得连接平台架体—侧，并使之基本平齐，安装人员立即用安装导向棒与己就位架体对齐，里处均在脚手板上方笫1个孔处装入垫管，用Ml6×150螺栓副连接，两侧均需装16mm大垫圈，然后迅速将附墙导向座及定位承载扣件按笫4步的要求安装好。
第7步：检查确定每个升降平台机位有不少于二个附墙导座与结构可靠连接，且每个导座上都装二个定位承载扣件后，指挥塔吊慢慢松钩，拆除起吊吊钩，到地面准备起吊下一吊。
楼上人员应迅速在二层脚手板的中间部位装入垫管，用Ml6×150螺栓副连接，两侧均需装φ16mm大垫圈，然后检查刚吊装就位的平台架体是否水平，如尾端下沉或上移，立即用手拉葫芦将平台架体调平并固定。
第8步：检重复前面所述步骤，按分段吊装图依次将高层施工
升降平台吊装就位。
第9步：转角处的处理：内立杆连接，转角立杆间距小于200mm 时可直接用折弯板连接
第10步：同步控制装置的安装：智能分机安装；智能同步控制线路的安装：所有电源线、葫芦电源进线、葫芦电源线、控制信号线等全部为工厂标准化生产，各有各的插头插座形式，现场只需插接并用塑料线卡固定即可
第五章检查验收：按“高层施工升降平台首次安装完毕及使用前检查验收表”逐条进行严格的检查验收
检查验收合格后方可交付使用。
交底人：
接受交底人：
年月日
技术交底记录人员名单
工程名称：教育日期：TC ____年___月___日。