山西新泰钢铁有限公司大H型钢工程
冬
季
施
工
方
案
马钢建设公司山西新泰H型钢工程项目部
2009年10月22日
一、工程概况： (3)
二、气象条件： (3)
三、现场准备： (4)
四、安全与技术管理： (4)
五、回填土： (5)
六、砌体工程： (5)
七、確及钢筋碗工程： (6)
八、抹灰工程： (7)
工程概况
山西新泰钢铁股份有限公司大H型钢厂设计年生产能力为120万吨。

生产多种规格的H型钢。

主厂房由热送跨、原料跨、加热炉跨、主轧跨、冷却跨、精整跨、成品跨、及轧馄间等组成，主厂房为钢结构，建筑面积约86600平方米。

厂房内各种地坑和设备基础均为防水钢筋混凝土结构。

电气用房建筑面积约4230平方米。

电气用房采用钢筋混凝土框架结构，厂房内平台以上的小房子采用轻钢结构，其它采用砖混结构。

二、气象条件
气温：年平均温度：12. 3°C
极端最低气温：-24. 5°C
极端最高气温：38. 6°C
年平均降雨量：477. 2mm
年最大降雨量：733.1mm
年最小降雨量：276. 6mm
风速：年平均风速2. 2m/s
最大瞬间风速20. 7m/s
年主导风向为酋南风
冻土深度：最大冻土深度0. 69cm
湿度：年平均相对湿度60%
当气温低于0°C时或室外日平均气温连续5天稳定低于5°C,应
即采取冬期施工措施。

各工程处应根据自身工程特点编制有针对性的
作业措施，做好冬期施工的各项工作。

三、现场准备
1•根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

2.工地的临时供水管道及口灰膏等材料做好保温防冻工作。

3.做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工
配合比。

四、安全与技术管理
1.冬期施工时，要采取防滑措施。

2.大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道、平台，如有松
动下沉现象，务必及时处理。

3.施工时汽源、热水，要防止烫伤。

4.现场火源，要加强管理；焦碳炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意
通风换气，防止煤气中毒。

施工现场严禁电炉取暖，防止发生火灾。

5.电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触
电。

6.编制冬期作业设计并进行交底。

7.注意气象预报，以便及时采取措施。

8.建立健全冬期施工测量保温制度。

测温人员要认真填写记录，昼夜
值班，并进行严格的交接制度，明确责任。

测温要求测出下列温度作为指导冬期施工的依据：
a.大气气温;
b.水泥、砂、石、水等原材料温度；
C.磴或砂浆出罐温度、入模温度或上墙温度；
d.入模后的初始温度和养护温度。

9.碗、砂浆严格按重量比配料，严格控制水灰比，外加剂必须有合格
证，外加剂由专人配制并有配制记录。

拌和水考虑外加剂的减水效果，从拌和水中扣除相应水量。

10.做好临时供水管路和阀门的保温防冻措施。

五、回填土
冬期开挖土方主要以翻松表层土覆盖作为防止土壤冻结的措施，
其厚度不小于300mmo
基槽（坑）挖至设计标高后立即覆盖草袋，避免基底土受冻。

开挖完的地基严禁受冻和遭水浸泡，如己造成事实，在施工基础
时应将冻层挖出，另做加深处理。

冬期回填土方时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%o
冬期回填土方应连续进行并逐层夯实（灰土换填见专项方案）。

六、砌体工程
1.由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单，因此砖石工程的冬季施工，应以外加剂法为主。

2.对材料的要求：
（1）普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌
块和石材在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或
砌块不得使用。

(2)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制；冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。

(3)石灰膏、黏土膏或电石膏等需保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。

(4)拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于lcm的冻结块和冰块。

(5)拌合砂浆时，水的温度不得超过80°C,砂的温度不得超过40°C。

当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防止出现假
凝现象。

3.砌墙采用“三一砌砖法”即一铲灰、一块砖、一挤揉。

4.每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表而加以覆盖。

第二天上班时，先将砖石表而的霜雪扫净，然后再继续砌筑。

5.冬期砌筑工程要加强质量控制。

在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

6.外加剂法
砌筑砂浆一律用掺盐法，不低于一10()C时，氯化钠掺量3%,—10°C~—15°C时，氯化钠掺量5%o
七、碗及钢筋栓工程
(―)一般要求
1.冬期施工的混凝土，水泥的强度等级不低于4
2.5,水灰比不应大于0. 6o
2.为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。

办法是:
控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

3.在混凝土中，不掺氯盐，采取蒸汽养护（见专项方案）。

4.未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲
击荷载或动力荷载的作用。

（二）混凝土的拌制
1•混凝土原材料加热采用加热水的方法。

水用锅炉加热，温度控制在60°C〜80°Co水泥不得与80°C以上热水直接接触。

投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。

2.骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块。

3.严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

4.拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5 倍。

5.混凝土拌合物的出机温度不宜低于10°C,入模温度不得低于5°Co （三）混凝土的浇筑
1.混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上而的冰雪和污垢。

2.浇筑基础大体积混凝土时，新拌混凝土的入模温度以7~12°C为
宜。

混凝土内部温度与表而温度之差不得超过20°Co碗浇筑完毕及时做保温覆盖养护。

八、抹灰工程
1、抹灰尽量避开冬季施工。

如确需冬季施工应选择一天中气温
较高时施工，保证在正温下进行。

2、墙面有霜、雪时应清除干净。

抹灰用的砂浆应掺入防冻剂。